Способ изготовления поковок

 

1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК, включающий отливху сляба и последующее его дефор1 ирование, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования металла и повышения качества получаемых поковок путем более полной проработки литой структуры, при деформировании сляб подвергают протяжке с уменьшением большего размера его поперечного сечения и образованием утолщения в средней по высоте сечения части, при этом вначале протяжку осуществляют бойками трапециевидной формы до получения отнсниения высоты сечения к его ширине в пределах 2 ,53 ,5, а затем - плоскими бойками с дальнейшим уменьшением большего размера поперечного сечения сляба. . 2. Способ ho п. 1, отличающийся тем, что утолщение в средней части сечения поковки выполняют в виде полок, перпендикулярных к оси большего размера поперечного (Л сечения. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

° tUNllK

РЕСПУБЛИН (lgl (И).

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ1М ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 2966012/25»27 (22) 01.08 80 (46) 23.03.83. Бюл. В 11 (72) В.Ф.левандовский, Ю.Н.Бешко и В.В.Вдовин (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621. 73(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 142387, кл. В 21 В 1/00, 1961 (прототип). (54)(57) 1,СПОСОБ И1РОТОВЛЕЯИЯ ПОКОВОК, включающий отливку сляба и последуюmee его деформирование, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования металла и повышения качества получаеЗ(8 В 21 J 1/04; В 21 J 5/00 мых поковок путем более полной проработки литой структуры,.при деформировании сляб подвергают протяаке с уменьшением большего размера его поперечного сечения и образованием утолщения в средней по высоте сечения части, при этом вначале протяжку осуществляют бойками трапециевидной формы до получения отношения высоты сечения к его ширине в пределах 2,53,5, а затем - плоскими бойками с дальнейшим уменьшениеМ большего размера поперечного сечения сляба.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а- ю шийся тем, что утолщение в средней части сечения поковки выпол-, няют в виде полок, перпендикулярных (8 к оси большего размера поперечного сечения.

100б011 средним значением и увеличению здесь гидростатического давления, что обеспечивает хорошие условия заварки дефектов литейного происхождения.

При этом металл течет главным образом в направлении ширины сечения, что приводит к малой вытяжке и незначительному уменьшению площади сечения деформационной заготовки по сравнению с площадью сечения сляба.

При крайнем нижнем положении бойка 3.(фиг. 2 ) получают промежуточную заготовку 1 высотой h и основанием а,отношение которых должно сос. тавлять 2,5-3,5, имеющую утолщение

15 в средней части сечения заготовки.

Если .за один переход не получают сечение с отношением высоты к основанию, которое требуется для окончательной ковки, то деформирование веjg дут без кантовки другой парой бойков с трапециевидными вырезами, глубина которых уменьшена, а основание и наклон боковых стенок к вертикальной плоскости увеличены по сравне д нию с первой парой.

Окончательную ковку ведут, например, плоскими бойками. При этом и в первом переходе окончательной ковки заготовку не кантуют, поэтому направления обжатия на первом этапе и в этоМ переходе совпадают. Если деформация при заданном формоизменении в центральной зоне недостаточна, то для более эффективной заварки пустот осевой зоны литого сляба на первом этапе деформирования предусматривают вытекание металла на ручьи, образованного вырезами бойков, на зеркало последних и получают утолщение в средней части заготовки в виде двух

40 полок. Затем обжимают две иэ четырех полок промежуточной заготовки, например, вырезными бойками, до получения сечения без полок.

Для уменьшения вытяжки на первом

45 этапе деформирования, что способствует получению большего сечения деформированной заготовки при том же сечении сляба, ковку осуществляют с подпором в продольном направлении, преобразными.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления поковок и сорт товых профилей проката.

Известен способ изготовления поковок, включающий отливку сляба и последующее его деформирование (1).

Однако способ имеет низкий коэффициент использования металла из-эа большого его отхода на концевых частях поковки, а также невысокое качество поковок из-за недостаточной проработки литой структуры центральной части сляба.

Целью изобретения является увеличение коэффициента использования металла и повышение качества получаемых поковок путем брлее полной проработки литой структуры сляба.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления поковок, включающему отливку сляба и последующее его деформирование, при деформировании сляб подвергают протяжке с уменьшением большего размера его поперечного сечения и образованием утолщения в средней по высоте сечения части, при этом вначале протяжку осуществляют бойками трапециевидной формы до получения отношения высоты сечения к его шири-не в пределах 2,5 -3,5, а затем— плоскими бойками с дальнейшим уменьшением большего размера поперечного сечения сляба..

Причем утолщение в средней части сечения поковки может быть выполнено в виде полок, перпендикулярных оси большего сечения.

На фиг. 1 изображен начальный момент деформирования сляба на этапе ковки бойками с трапециевидными вырезами,, на фиг. 2 — конечный момент деформирования теми же бойками, на

Фиг. 3 — начальный и конечный моменты деформирования плоскими бойками," на фиг. 4 — начальный и конечный моменты деформирования сляба бойками с трапециевидными вырезами прн вытекании металла на зеркало бойков, на фиг. 5 — начальный и конечный моменты деформирования промежуточной поковки на втором этапе ковки.

Способ осуществляют следующим образом.

Отлитый сляб 1 устанавливают узкой гранью в трапециевидный вырез нижнего бойка 2 и деформируют перемещением вниз верхнего бойка 3 с таким же вырезом. По мере перемещения бойка 3 заполняются вырезы обоих бойков, причем заполнение идет от оснований вырезов к зеркалу бойков. 6

Поэтому высота центральной зоны заготовки, где металл деформируется пластически, уменьшается, что приводит к увеличению степени дефомирования в этой зоне по сравнению со пятствующем течению металла в этом направлении, например, эа счет выполнения боковых стенок вырезов волноЧтобы повысить технико-экономические показатели способа получения заготовок, весь процесс деформирования или первый этап его целесообразно осуществить непосредственно после отливки сляба и кристаллизации его по всей длине или только на деформируемом участке. В этом случае один или несколько агрегатов для деформирования устанавливают в непосредственной близости от установки непрерывной разливки стали.

1006011

Составитель Н.Жильцов

Редактор A,Øèøêèíà Текред Т.Маточка Корректор В.Бутяга

Заказ.1994/17 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение позволяет увеличить, по сравнению с известным устройством, коэффициент использования металла и повысить качество попучаеьаях поковок