Газовая горелка

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

О

РЕСПУБЛИК

3(5Р F -23 0.13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДМРС ПЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТНРЬПЗФ

, (21) 3329529/24 06 (22) 31.07.81 .,(46) 15.05.83. Бюп.918 (72) . Ф.З. Измайлов (71) Ижевский завод тяжелых бумагоде.

:лательных машин .(53). 662 ° 951.2(088 8) (56) 1. Ассонов А.Д. Современные методы термической обработки. М., "Ма ;шиностроение", 1964, с.52.

2..Авторское свидетельство СССР

9 316893. кл. F 23 С 3/00, 1967...SU.„1017878, А (54) (57) . ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА, содержащая подключенный к инжекционному сме. (сителю кольцевой корпус с размешенным в нем многоканальным распредели" тельным элементом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения скорости нагрева, многокагальный распределиеельmR элемент выполнен в виде отдельных параллельных вставок с поперечным сечением каждой из них в виде сегмента большего полу . круга, размещенных по внутреннему . периметру корпуса выпуклостью к периФерии с образованием щелевых сопел.

1017878

7 Фи1.2

Составитель С. Гудкова

Редактор Н. -Воловик Техред Налекорей Корректор А. Ильии

Заказ 3513/36 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройст-. вам для сжигания газа и может быть использовано в области термической обработки при поверхностном нагреве деталей тел вращения под закалку °

Известна газовая горелка, содержа- 5 щая корпус. с кольцевой керамической насадкой 1 J°.

Недостатком известного устройства являются значительные потери давления газовоздушной смеси. 10

Наиболее близким к изобретению является газовая горелка, содержащая подключенный к инжекционному смесителю кольцевой корпус с размещенным в нем многоканальным распределительным элементом (2Д.

Недостатком известного устройства является низкая скорость нагрева.

Цель изобретения — повышение скорости нагрева.

Поставленная цель достигается тем, что в газовой горелке, содержащей подключенный к инжекционному смесителю кольцевой, корпус с размещенным в нем многоканальным распределительным элементом, многоканальный распре- " делительный элемент выполнен в виде отдельных параллельных вставок с поперечным сечением каждой из них в виде сегмента большего полукруга, размещенных по внутреннему периметру корпуса выпуклостью к периферии с образованием щелевых сопел.

На фиг,1 изображена горелка, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Газовая горелка содержит подключен-35 ный к инжекционному смесителю 1 коль цевой корпус 2 с размещенным в нем многоканальным распределительным элементом 3, выполненным в виде отдельных параллельных вставок 4 с попереч- 40 ным сечением каждой из них в виде сегмента большего полукруга. Вставки 4 размещены по внутреннему пери-. метру корпуса 2 выпуклостью к периферии с образованием щелевых сопел 5.

Вставки 4 выполнены из огнеупорного материала, например из керамики. Вставки 4 для обеспечения герметичности через уплотнительные прокладки б зажимаются болтами 7. Они могут быть изготовлены из пластин, изогнутых в форме .сегмента, и снабжены ребрами жесткости.

Инжекционный смеситель 1 сддержит диффузор 8, камеру смещения 9, сопло

10, камеру,11 всасывания и регулятор

12 соотношения, состоящий из регулятора 13 и стабилизирующего сопротивления 14.

Горелка работает следующим образом.

B сопло 10 подается воздух и инжектирует необходимое количество газа. Образовавшаяся горючая смесь поступает в корпус 2 горелки и, BblTe» кая через щелевые сопла 5, образованные вставками 4, сгорает. Изменение производительности горелки происходит за счет повышения и.понижения давления воздуха, подаваемого через сопло

10. На пути к корпусу 2 газ проходит через регулятор 12, где его давление снижается до определенной величины, и, преодолевает стабилизирующее сопротивление 14, изменяя величину которого, получают необходимое значение коэффициента избытка воздуха.

Ширина щелевого сопла 5 зависит

:от предполагаемого расхода газа.

Радиус сегмента.в предлагаемой конструкции горелки берется в пределах

7-10 кратной ширины щелевого сопла

5, при эмэм обеспечивается наибольшая скорость нагрева.