Устройство для диффузионной сварки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОН НОЙ СВАРКИ, содержащее вакуумную камеру, прижимной элемент, нагрев тель и рабочий стол, о т л и ч а ю- I щ а а с я тем, что, с целью интенсификации процесса сваркиj на рабочих поверхностях прижимного элемента и рабочего стола диаметрально противоположно выполнены упоры,- на боковой поверхности прижимного элемента установлен подпружиненный к ней упор, а рабочие поверхности прижимного элемента и рабочего стола скошены под углом не более 45°, причам расстояние между неподвижньали упорами соответствует допустимой деформации свариваемых деталей.

СОЮЗ СОНЕТО-(ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 К 20 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3389194/25-27 (22) 17.02.82 (46) 23.05.83. Бюл. 9 19 (72) А.И.Исаев, В.Г.Ломоносов, В.Н.Морозов и B.A.Êàçàêoâ (53) 621.791.66.03(088.8) (56) 1. Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка материалов. М., Машиностроение, 1976, с.85 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ, содержащее вакуумную камеру, прижимной элемент, нагрева„„SU„„1018829 тель и рабочий стол, о т л и ч а ю- I щ е е с н тем, что, с целью интен сификации процесса сварки, на рабочих поверхностях прижимного элемента и рабочего стола диаметрально противоположно выполнены упоры,. на боковой поверхности прижимного элемента установлен подпружиненный к ней упор, а рабочие поверхности прижимного элемента и рабочего стола скошены под углом не более 45, причем расстояние между неподвижными упорами соответствует допустимой .деформации свариваемых деталей.

1 01882.9

Составитель В.Петросян

Редактор Н.Бобкова техред S.Håöå Корректор В. Бутяга

Заказ 3602/13, тираж 1106 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для сварки материалов давлени- ем с .подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть испойьзовано в различных отраслях машиностроения..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру, прижимной элемент, 10 . нагреватель и рабочий стол 11 j.

Недостатком устройства является невозможность создания в зоне сварки касательных напряжений, интенсифицирующих процесс сварки. 15

Цель изобретения - интенсификация процесса сварки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем вакуумную камеру, прижимной элемент, нагре- 2О ватель и рабочий стол, на рабочих поверхностях прижимного элемента и рабочего стола диаметрально противоположно выполнены упоры, на боковой поверхности прижимного элемента установлен. подпружиненный к ней упор, а рабочие поверхности прижимного элеМента и рабочего стола скошены под углом не более 45, причем расстояо ние между неподвижными упорами соответствует допустимой деформации сва. риваемых деталей.

Угол не более 45 к оси пуансона выбран с учетом того, что с увеличением угла увеличивается скорость перемещения свариваемых деталей, что З5 приводит только к дополнительному нагреву, а при малой скорости перемещения, т.е. при меньших величинах угла, происходит разрушение окисных пленок и сам процесс сварки. При ве- 4Q личине угла не более 45О облегчается также установка деталей перед сваркой - не происходит соскальзывания одной детали с другой.

На чертеже показано. устройство, общий вид.

Устройство содержит вакуумную камеру 1 прижимной элемент, 2, нагреватель 3, рабочий стол 4. Рабочие поверхности прижимного элемента 2 и рабочего стола 4 скошены под углом не более 45, и на них диаметрально о противоположно выполнены упоры 5 и 6, причем расстояние между ними соответствует допустимой деформации свариваемых деталей. На боковой поверхности прижимного элемента 2 установлен подпружиненный упор 7.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали 8 и 9 устанавливают в сварочную камеру 1 внутри нагревателя 3 между прижимным элемен том 2 и рабочим столом 4. В камере создают вакуум, нагревают свариваемые детали до температуры сварки и сжимают. В процессе деформирования детали 8 и 9 под действием упоров 5 и 6 смещаются одна относчтельно другой на величину, соответствующую допустимой их объемной деформации. Сварку заканчивают при совпадении контуров свариваемых деталей. Благодаря ско-. шенным рабочим поверхностям прижимного элемента и упорам в процессе сварки в свариваемых деталях возникают тангенциальные напряжения, интенсифицирующие процесс сварки.

Использование изобретения позволяет интенсифицировать процесс сварки.