Пробоотборник

 

ПРОБООТБОРЙИК, содержащий ;корпус с расположенным в нем ковшом ,, установленным с возможностью возвратно-доступательйого Двйже.ния и снабженным полю штоком, coejtQiненнь с источником воздух и сборник пробы, о т. Л и ч а ющ и йс я тем, что, с цельп повыЕюняя , представительности про h надежности работы пробоотборника, KOBta имеет герметично соединенную с ним эластичную мембрану, корпус снабжен скребко 4, установленным перед сборни KCW пробы, а источник сжатого so3fs/xsi - пульсирукхцим приспог .соблеиием. I V Ill 4 « оо г 111

ГОСУДФР(Л НЕНИЮ КОМИТЕТ ССОР

4 NNeeleNR а г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,::.. ;,":,!

К ABTOPCHONIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3402109/ 22-26

{22) 26.02.82 (46) 2305 З3 ° Бюл.. . Ф 19 (72) В.В.Бысов-, A.È. Колесник, ИеГс

Грицаев и Г.С. Кулик (53-) 543.053(088.8) (:56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 199502, кл. 6 О.! N 1/20, 1966.

-2..Азторское свидетельство сссР

В 58542 8, кл. С 01 й: 1/20, 1928.

:(54)(57)йРОБООТБОРЙИК, содержавший . корпус с расположенным в нем ковшом,. установленным с возможностью

: возвратно-поступательного движения . и снабженным полым ытоком, соединенным с источником сжатого воздуха и сборним пробы, о т л и ч а ю щ и й- . с я тем, что, с целью повыаения представительности пробы и надежности работы пробоотборника, -моща имеет герметично соединенную с ним эластичную мембрану, корпус-снаб- .

:жен скребком, установленным перед сборником пробы, а источник сжатого воздуха - нульсируищим приспо .соблением.

1018913

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Пробоотборник содержит корпус 1, ковш 2, мембрану 3, полый шток 4, программное устройство 5, устройство

6 пульсирующего давления, сборник 7 пробы, скребок 8.

55

Корпус 1 пробоотборника устанав ливается под течку сыпучего материала. Внутри корпуса устанавливается на полом штоке 4 ковш 2 с эластичной мембраной 3. Полый шток 4 кине- 60 матически связан с программным уст-. ройством 5, а его внутренняя полость посредством гибкого,соединения сое; диняется с устройством 6 пульсирующего давления, причем устройство пуль- .g5

Изобретение относится к области автоматических пробоотборных устройств, в частности к устройствам отбора гранулированных и сыпучих минеральных удобрений.

Известно пробоотборное устройство для отбора сыпучего материала, содержащее бункер и пробоотбирающий орган в виде вращающейся тарелки, вы-, полненной со щелочью, снабженной заслонкой (1 ). 10

Недостатком этого устройства является ограниченная область применения в связи с использованием щели с заслонкой для отбора сыпучего. материала, что также снижает и на- 15 дежность устройства.

Наиболее близким к изобретению является пробоотборник, содержащий корпус с расположенным в нем ковшом, установленным с воэможностью возвратно-поступательного движения и снабженным полым штоком, соединенным с источником сжатого воздуха, и сборник пробы (2 ).

Однако в известном устройстве воз- у5 можна забивка щелевидного отверстия, что понижает надежность его работы.

Кроме того, постоянный поддув воздуха в ковш частично уносит из не-

? о мелкую фракцию отобранной пробы, что понижает достоверность отобранной пробы.

Цель изобретения — повышение представительности пробы и надежности работы пробоотборника.

Поставленная цель достигается тем

Ф что в пробоотборнике, содержащем корпус с расположенным в нем ковшом установленным с возможностью возвратно-поступательного движения и снабженным полым штоком, соединен- 40 ным с источником сжатого воздуха, и сборник пробы, ковш имеет герметично соединенную с ним эластичную мембрану, корпус снабжен скребком, установленным перед сборником про- 45 бы, а источник сжатого воздухапульсирующим приспособлением. сирующего давления управляется прог» раммным устройством 5. На пути движвния ковша 2 в бункер 7 пробы установлен скребок 8, который предназначен для удаления верхней части пробы заполненного ковша.

Пробоотборник работает следующим образом.

Программное устройство обеспечивает движение штока 4 по определен-.. ной программе, т.е. оно задает нужную скорость перемещения, останов, движение в обратном направлении. Та.ким образом, соединенный с полым штоком ковш движется в зону прохождения гранулированного материала.

В это же время программное устройство через устройство пульсирующего давления в замкнутом объеме ковша создает избыточное давление воздуха и эластичная мембрана находится в вздутом состоянии. Гранулированный материал, падая на выпуклую поверхность ковша, на ней не задерживается а скатывается в общий поток. Как только ковш достигает заданной точки отбора пробы он может остановиться, а во внутреннюю его полость подается разряжение. Раэряжение втягивает во внутрь корпуса ковша эластичную мембрану, образуя воронкообраз-;; ную емкость. Эта емкость заполняется контролируемым материалом. Заполняющийся ковш продолжает движение в сторону сборника 7 пробы. На пути к сборнику ковш проходит под скребком

8, который снимает в общий поток верхнюю часть пробы ковша. Это делается для того, чтобы снять ту часть пробы, которая могла насыпаться во время движения ковша от места отбора до сборника пробы, и таким образом повысить достоверность отобранной пробы.

Когда ковш достигает зоны сборника пробы, во внутреннюю его полость поступает избыточное давление, которое обеспечивает выпуклость мембраны и выгрузку отобранной пробы иэ . ковша.

Переменное состояние мембраны (втягивание, раздувание ) в значительной мере устраняет воэможность налипания на нее гранулообразного продукта, что повышает надежность работы устройства, программное движение ковша с программным управлением подачи пульсирующего давления воздуха в замкнутый объем ковша позволяет отобрать пробу в заданных расчетных точках отбора пробы, а наличие скреба повышает достоверность пробы.

Применение предлагаемого устройства в промышленности позволит получить определенный экономический эф1018913

Составитель A.Íå÷èïîðåíêî

Редактор О.Бугир Техред Е Харитончик Корректор М.Шароши

М Ю ЮЮВ Ю Ф

Заказ 3622/17 . Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государотвенного комитета СССР по -делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород,ул.Проектная,4 фект эа счет повышения качества ее достоверности, что, в свою очередь, улучшит качество контроля и регулирования технологического процесса производства гранулированных и сыпучих продуктов.