Порошкообразный состав для диффузионного цинкования изделий из алюминиевых сплавов

 

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ,содержащий окись алюминия, алюминий, цинк и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью увеличения кратности использования насыщающей смеси, он дополнительно содержит окись магния при следующем соотношении ингредиентов , мас.: Окись алюминия35- Алюминий20-35 Цинк20-30 Хлористый аммоний1-3 Окись магния

ССЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„„1019009

3GD С 23 С 02

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35-44

20-35

20-30

1-3

3-7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 3379596/22-02 (22) 05. 01.82 (46) 23.05.83. Бюл. М 19 (72) Б. С. Кухарев, А. М. Исламов, Н. Г. Кухарева, Е. О. Скачкова, И. Б. Павлович, О. Н, Русанова и И. В. Урбан (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Труды Ленинградского института инженеров водного транспорта, 1968, вып, 108, с. 24-29.

2, Авторское свидетельство СССР

11 561755, кл. С 23 С 9/02, 1977. (54) (57) ПОРОШКООБРАЗНЫД СОСТАВ ДЛЯ

ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИ 1 ИЗ

АЛ10ИИИИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий окись алюминия, алюминий, цинк и хлористай аммоний, отличающийся тем, что, с целью увеличения кратности использования насыщающей смеси, он дополнительно содержит окись магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.4:

Окись алюминия

Алюминий

Цин к

Хлористый аммоний

Окись магния

1019009

Состав насыщающей смеси

Режим ХТО

t, С ь, ч

Известный:

204 Zn +40 АР +37 АР О +

+ 3 .ННФСР

Пре дла г ае мый:

280 180 150 120 100

500

i.44

+13

AP20>+20 Zn +30 Ag+

t4H@CR +54 Hg0

А2 0э+254 Zn+35i AР+

ИН CR +34 МоО +3 "ЯО

AP2О +30< Еп +20<- AE+

NH C1+7ь Hg0

500

2.35у

+24

; 80 280 280 275 275

500

3„403

+3 о

500

ВНИИПИ Заказ Зг41/22 Тираж 956 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке алюминия и его сплавов в порошковых средах, и может быт ь использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из алюминия и его пластов, применяемых в приборостроительной, авиационной, машиност роител ь ной и электронной промышленностях, Известен состав для диффузионного цинкования алюминия и его сплавов, содержащий цинк и активатор (1 j.

Однако повторное использование этого состава приводит к резкому падению толщины диффузионного слоя на изделиях, что сдерживает его промышл нное использование.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав (2 ) для диффузионного цинкования алюминия и его сплавов,содержащий, мас. o:

Цинк 20-30

Алюминий 40-50

Хлористый алюминий 3-5

Окись алюминия Остальное

В результате термодиффузионной обработки сплава Д16 в известном составе при 500ОС в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной

280 мкм. При повторном использовании .известного состава толщина слоя резко уменьшается (до 150-180 мкм), чт о сдерживает его промышленное использование, Целью изобретения является увеличение кратности использования насыщаю5 щей смеси.

Укаэанная цель достигается тем, чт э порошковый состав для диффузи. онного цинкования изделий из алюминиевых сплавов, содержащий окись

10 алюминия, алюминий, цинк и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.4:

Окись алюминия 35-44

Алюминий 20-35

Цинк 20-30

Хлористый аммоний 1-3

Окись магния 3-7

20 П р и и е р Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 500оС в течение 4 ч . Сравнительные данные по толщине диффузи25 онных слоев, формирующихся при много кратной обработке из известного ,и - редлагаемого составов на сплаве

Д1(. приведены в таблице, Из данных таблицы следует, что цинкование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить кратность использования насыщающей смеси в 5 раэ.

Это значительно расширит области промышленного применения цинкова:ни:= алюминиевых сплавов, Толщина слоя, мкм, при неоднокра ном использовании насыщающей сме си, количество обработок

4;!80 280 275 270 270

4 285, 2d5 280 280 280