Горелка

 

СОЮЗ COBETCHHX Я В

РЕСПУБЛИК (1% (11) у5р F 23 С 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOlAHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(61) 877226 (21) 3343966/24-06 (22) 0б . 10. 81 (46) 23.05.83. Бюл. И 19 (72) Г. И. Ковенский и Т, Э. Фру- ман (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им, А. В. Лыкова (53) 662.951,2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 877326, л, F 23 С 11/02, 1978. (54)(57) ГОРЕЛКА по авт. св. 11 877226, о т.л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности саморегулирования расхода газовоздушной смеси и повышения надежности, по оси газоподводящей трубы-установлена дополнительная труба, заполненная огнеупорной засыпкой, имеющая верхние и нижние переточные окна и снабженная размещенным под последними регулирующим. клапаном, выполненным в виде верхней перфорированной перегородки, соединенной с нижним поршнем возвратной пружиной. а в трубе в зоне последней выполнена канавка для перетока газовоздушной смеси.

1019168

55

Изобретение относится к устройствам для введения газовоздушной смеси при ее сжижении и может быть использовано в качестве горелки в газораспределительной решетке установок с высокотемпературным псевдо- ожиженным слоем.

Пр основному авт, св. У 877226., известна горелка, содержащая гаэоподводящую трубу с окнами на выходном торце, заполненную размещенными в два слоя гранулами и дополнительной огнеупорной. засыпкой, причем размер гранул нижнего слоя превышает в 3-5 раз размер гранул верхнего слоя, а размер гранул засыпки в 5-18 раз меньше размера гранул верхнего слоя 1 ).

Недостатком известного-устройства является то, что она не обладает достаточно широким диапазоном саморегулирования расхода газовоздушной смеси, необходимым для работы в качестве элемента больших по площади газораспределительных решеток.

Целью изобретения является обеспечение возможности саморегулирования расхода газовоздушной сме си и повышение надежности.

Цель достигается тем, что в горелке, содержащей газоподводящую трубу с соплами на выходном торце, заполненную размещенными s два слоя огнеупорными гранулами и дополнительной огнеупорной засыпкой, причем размер гранул нижнего слоя в 3-5 раз превышает размер гранул верхнего слоя, а размер гранул засыпки в 5-18 раз меньше размера гранул верхнего слоя, по оси газопроводящей трубы установлена дополнительная труба, заполненная огнеупорной засыпкой, имеющая верхние и нижние переточные окна и снабженная размещенным под последними регулирующим клапаном, выполненным в виде верхней перфорированной перегородки, соединенной с нижним поршнем возвратной пружиной, а в трубе в зоне последней выполнена канавка для перетока газовоздушной смеси.

На чертеже изображена предлагаемая горелка.

Горелка содержит газоподводя щую трубу 1 с соплами 2 на выходном торце, заполненную размещенными в два слоя гранулами 3 и 4 и

45 м засыпкой 5. По оси трубы 1 установлена дополнительная труба 6, заполненная огнеупорной засыпкой

5, имеющая верхние 7 и нижние 8 переточные окна, и снабженная размещенным под последними регулирующим клапаном, выполненным в виде верхней перфорированной перегородки 9, соединенной с нижним поршнем 10 возвратной пружиной 11, а в трубе

6 в зоне пружины 11 выполнена канавка 12 для перетока гаэовоздушной смеси.

В верхней части горелки перед соплами 2 установлена сетка 13, Горелка работает следующим образом.

Газовоэдушная смесь приводит огнеупорную засыпку 5 в псевдоожиженное состояние, она расширяется в слое более крупных гранул 3 до уровня более мелких, способствующих выводу мелкодисперсной огнеупорной засыпки 5 определенной высоты до (нижнего края передочных окон 7 трубы 6).

Иелкодисперсная огнеупорная засыпка 5 в псевдоожиженном состоянии в верхней части горелки улучшает теплоотвод от нее, предотвращая перегрев горелки и воспламенение в ней горючей смеси, а также способствуют саморегулированию расхода газовоздушной смеси.;в некоторых пределах, так как при увеличении расхода газовоздушной смеси выше определенной величины частицы засыпки 5 перекрывают часть отверстий в сетке 13 и уменьшают этим расход газовоздушной смеси. Однако при больших размерах газораспределительных решеток этого. регулирования недостаточно.

При значительном повышении расхода газовоздушной смеси и росте давления пружина 11 сжимается, поршень 10 поднимается вверх и через канавку 12 и перфорации перегородки 9 газовоздушная смесь поступает к нижним переточным окнам 8, способствуя вытеканию засыпки 5 иэ трубы 6, Так создается циркуляция засыпки 5 через гранулы 3 и 4 горелки.

При выравнивании расхода по соседним горелкам и уменьшении давления срабатывает регулирующий клапан 6. истечение засыпки 5 через окно 8 прекСоставитель Н. Белякова

Редактор Н,Джуган Техред И.Тепер Корректор А . Тяско

Заказ 3674/30 Тираж 583

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород., ул. Проектная, 4 ращает ся, Огнеупорная засыпка 5, расширившаяся в насадке. верез окна 7 поступает в трубу 6 до..тех пор пока над насадкой 4 остается псевдоожиженный слой первоначальной высоты, обеспечивающий нормаль ную работу горелки, 4

10 >9168

ЪПрименение. изобретения позволяет улучшить теплоотвод от верхней

-части горелки, обаепяить регулировку ее гидравлического сопротивления, резко расширить диапазон саморегули:рования расхода газовоздушной смеси через горелку.

Горелка Горелка Горелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для газификации горючего материала, например отходов, угля и т.д., которые газифицируются для получения горючего газа, содержащего достаточно большое количество горючих компонентов, чтобы расплавить золу под действием собственного тепла

Изобретение относится к устройству для создания плотного кипящего слоя, содержащее в кожухе (1) камеру (2), в которую засыпаются твердые тела и которая снабжена нижним кожухом для подачи флюидизирующего воздуха (3), соплами (4), расположенными на нижней стенке (2А), и теплообменником (5), который состоит из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, причем каждый блок труб соединен в нижней части с входным коллектором теплоносителя (6), состоящим из одной трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1) и в верхней части с входным коллектором этого подогретого теплоносителя (7), состоящего из трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в газогенераторных котельных установках

Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в коммунальной и промышленной энергетике

Изобретение относится к сжиганию низкокалорийного твердого топлива, в частности кородревесных отходов, и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике на водогрейных и паровых котлах

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топках с "кипящим слоем", сжигающих твердое топливо

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химии, а именно к способам переработки твердых углеродсодержащих материалов: некондиционного топлива (в том числе угля), угольной пыли, углеродсодержащих материалов, переработка которых традиционными способами затруднительна из-за большого содержания минерального остатка или уноса, и позволяет проводить переработку твердых углеродсодержащих материалов с большим содержанием минерального остатка и/или малой теплотворной способностью с повышенным требованием по полноте переработки
Наверх