Способ изготовления тепловой трубы

 

1020748 А

COOS СОВЕТСНИХ

° И Й

РЕСПУ БЛИН

„%SU„„ з(ю F 28 О 15/00 F 25 В 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 2999377/24- 06 (22) 26.09.80 (46) 30.05.83. Бюл. И 20 (72):10.H..Комаилов (53) 621.565.58(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 506738, кл. F 28 15/00, 1973.

2 ° Авторское свидетельство СССР

N 542086, кл.F 28 15/00 1973. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ с зонами испарения и конденсации путем ее заполнения жидким рабочим телом и вакуумирования о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, вакуумирование осуществляют в процессе работы трубы путем вытеснения воздуха парами рабочего тела через обратный клапан, предварительно устанавливаемый в зоне конденсации трубы.

1020748

Составитель С.Бугорская

Редактор H,Ãðèùàíîâà Техред А.Бабинец Корректор А.Тяско

Заказ 3887/37 Тираж б72 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение, относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов.

Известен способ изготовления .гепловых труб путем их вакуумирования, . заправки дозированным количеством жидкого рабочего тела и последующей герметизации 1)

Недостатком данного способа является сложность технологии.

Известен способ изготовления тепловой трубы с зонами испарения и конденсации путем ее заполнения жидким ра бочим телом и вакуумирования 2

Данный способ позволяет несколько упростить способ, описанный выше, .однако, несмотря на это, технология изготовления остается сложной и низкоэффективной.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления, . Указанная цель достигается тем, что изготовление тепловой трубы с зонамн испарения и конденсации ведут путем ее заполнения жидким рабочим телом и вакуумирования, причем вакуммирование осуществляют в процессе работы трубы путем вытеснения воздуха парами рабочего тела- через обратный клапан, предварительно устанавливаемый в зоне конденсации трубы.

На чертеже представлена конструкция тепловой трубы, позволяющая осу ществлять предлагаемый способ, Тепловая труба содержит корпус с зонами испарения 1 и конденсации 2, в последней, из которых установлен обратный клапан 3, закрывающий отверс" тие 4, выполненное на корпусе.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. тепловую трубу заполняют жидким рабочим телом и устанавливают в зоне

2 конденсации обратный клапан 3, Вакуумирование трубы происходит в процессе ее .работы на месте установки следующим образом.

При.подводе тепла к зоне 1 испа10 рения в результате роста давления находившийся в трубе воздух ударяется в атмосферу через обратный. клапан 3, вытесняясь затем парами рабочего тела.

15 При этом, если зона 2 конденсации тепловой трубы по длине выполнена с некоторым запасом по сравнению с расчетной, учитывающей возможность ухудшения охлаждения, то на всех режимах

20 работы тепловой трубы, близким к расчетным, пары теплоносителя не будут доходить до конца эоны 2 конденсации, где установлен клапан 3 и потери теплоносителя наблюдаться не будут.

25 При возможном повышении тепловой. нагрузки в зоне 1 испарения или ухудшении теплообмена в зоне 2 конденсации граница пар - воздух будет смещаться .в сторону клапана 3, через коЗ0 торый часть воздуха будет удалена. .Поэтому при вакуумировании такой тепловой трубы не обязательно и даже нежелательное попНое удаление воздуха..

Предлагаемый способ позволяет монтировать и вакуумировать трубы различных размеров и конфигураций.на месте установки без сложных вакуумных систем, что значительно упрощает технологию изготовления тяговых труб и расширяет область их применения.