Устройство для отбортовки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ по авт. св. № 7667О7, о т п вчающееся тем, что, с цепью повышения качества отбортовки, дугообразная направляющая установпена с возможностью фиксируемого поворота ее относительно центра, не совпадающего с центром радиуса отбортовки. уг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(д) В 21 0 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 766707 (21) 3385458/25-.27 (22) 23.12.81

: (46,) 07.06.83. Бюп. М 21 (72) А. И. Петровнин, Ю. К. Петропавлоский и В.А .Шкердин (53) 621.983.44 (088.8) (86) 1. Авторское свидетельство СССР

% 766707, кп. В 21З 19/04, 1 6.06.78 (прототип).

;,.SUÄÄ 1021496 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОР.

ТОВКИ по авт. св. % 766707, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отбортовки, дугообразная направляющая установлена с возможностью фиксируемого поворота ее относительно центра, не совпадающего с центром радиуса отбортовки.

1 1021496 2

Изобретение относится к обработке металлов давпением, в частности к оборудованию дпя отбортовки ципиндрнческих и конических изделий.

По основному авт.св. % 766707 известно устройство дпя отбортовки, содержащее установленные на станине приводной формообразуютций ропик, бортуюший ролик с приводами осевого.и радиального перемещений, прижимные ролики и устройство дпя фиксации изделия, а также смонтированную на станине неподвижную дугообразную направпяюшую, центр кривизны которой совпадает с ц нтром радиуса отбортовки, при этом на дугообразной .цаправпяющей установлен корпус с возможностью перемещения, при этом приводы осевого и радиального перемещений бортующего ропика размещены на корпусе Pl/.

Это устройство позвопяет гроизводить качественную отбортовку изделий с малыми радиусами отбортованной части (R 160 мм) ио угперодистых сталей в осноьном стали Ст. 3, но не обеспечивает качественную отбортовку, во.-первых, .изделий с большим радиусом отбортован ной части (Я ? 160 мм), во-вторых, ииэделий из различных материапов, обпадаюших повышенной пластичностью ипи повышенной хрупкостью.

При отбортовке иэделий с большим радиусом отбортовки (Я? 160 мм) из различных материалов набпюдается разрыв метаппа не только в местах сварки, но и в цепом метаппа, а также расспоение метаппа, трещины "накпепы" гофры, То же самое набпюдается при отбортовке издепий из хрупких сталей, а при отбортовке изделий из стапей с повь|шенной ппастичностью имеют место разрывы в местах сварки и потеря устойчивости стенки отбортованной части издепия (вопнистость, гофры). дпя устранвния этих недостатков .тре буется отбортовка не эа один1проход,а заза несколько (два ипи более) в зависимости от радиуса и материала переходов (проходов). Причем, чем больше радиус отбортованной части издепий и ппастичнее материал ипи материал очень хруп= кий, копичество переходов увеличивается.

Hem изобретения - повышение качества отбортовки изделий из разпичных материалов и при больших радиусах (Я >

? 160 мм) отбортовки.

Указанная цель достигается тем, что в. устройстве по авт.св.. СССР % 766707 дугообразная направляющая смонтирована

55 может перемешаться корпус 16 гидроцилиндра 11, шток 17 которого упирается в пяту 18 и фиксируется захватом

19, Корпус 16 снабжен направпяюшими

20, параппепьными оси Х-Х, по которымможет перемешаться шток 21 гидроципиндра 12. Корпус 22 гидроципиндра 12 закреппен неподвижно на корпусе 16 гид-роципиндра 11 ° Бортуюший ролик 13 уотановпен с возможностью свободного вращения в подшипниках на штоке 21. Перемещение основания 14 на дугообразной направляющей 3 с пазами 23 осушествпяется гидроципиндром 24, корпус 25 которого закреплен шарнирно с помощью полуосей 26 в щеках 2 станины 1, а шток 27 - с помощью оси 28 на основании 14.

Таким образом, бортуюший ролик 13 имеет воэможность свободного вращения, перемещений вертикального, параппепьно оси У-У, осевого Х-Х, радиального по

1, на станине с возможностью фиксированного поворота ее относительно центра, не cosпадающего с центром радиуса отбориовки.

На фиг. 1 изображено устройство дпя отбортовки, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема устройства дпя отбортовки в исходном попоженни перед первым переходом; на фиг. 5 - схема исходного расположения бортующего ропика перед первым переходом.

Устройство дпя отборки состоит из станины 1, на щеках 2 которой смонтированы дугообразная направляющая 3 с возможностью поворота относитепьно центра 4, несовпадаюшего с центром радиуса отбортовки "О, с помощью, 20 например, гидроципиндра 5 и фиксации ее в заданном попожении системой гидрои эпектроавтоматики, при этом шток гидроцилиндра 5 закреппен шарнирно с

25 помощью оси 7 на дугообразной 6 направпяюшей 3, а корпус 8 — с помощью оси 9 на пластине 10, соединяющей шеки 2.. Устройство имеет приводы, например, гидроципиндры 11 и 12, обеопечивающие осевое Х-Х и радиусное У-У перемещения бортующего ропика 13.

Гидроципиндры 11 и 12 размещены на основании 14, которое сопряжено с дугообразной направпяюшей 3 с возможностью перемещения по ее .дуговому

S5 пазу.

Основание 14 имеет направпяющие

15, параппепьные оси У-У, по которым

3 1021 дуге, центр кривизны которой совпадает с центром радиуса отбортовки О, а также поворота вместе с цугообраэной направпяющей 3 относительно центра 4 не совпадающего с центром рациуса отбортов 5 ки О. Перемещение бортуюшего ропика

13 параппепьно оси У-У необходимо цпя настройки его на нужный радиус отбортовки. Настройка осуществпяется по пинейке 29, закреппенной на корпусе 16.

Перемещение бортующего ропики 1 3 по дуге необходимо дпя получения радиапьного участка отбортовки и контропируется попинейке 30, закрепленной на основании 14. Перемещение бортующего ропика 13 вдопь оси Х-Х необходимо дпя получения прямого участка отбортованной части издепия. Поворот бортующего ропика 13 с дугообразной направпяющей 3 относительно центра 4 необходимо дпя выставки его на цредваритепьный проход операции отбортовки. Поворот контропируется по линейке 31, закрппенной на щеке 2 станины 1, На щеках 2 станины 1 с внутренней стороны смонтированы вертикальные направпяюшие 32, по которым может перемешаться каретка ЗЗ с формообразующим роликом 34, закреппенным при помощи шпонки 35 и крышки 36 к вапу 37.

Вап 37 установлен в подшипниках каретки 33 и соединяется с выходным концом вала 38 привода 39, осуществпяющего вращение формообразующего ролика 34. 35

Каретка 33 имеет возможность перемешаться по вертикапьным направляющим, 32 при помощи гидроципиндра 40, корпус

41 которого закреппен на щеках 2 станины 1, а шток 42 - на каретке 33.

Перемещение каретки 33 .с формообразующим ропиком 34 по вертикапьным направпяюшим 32 необходимо дпя уменьшения габаритов формообразующего pot 45 .пика 34 при переходе одного типораэме:ра бортуемого издепия к другому, отпи. чающихся радиусом отбортовки. Дня уве пи ения силы ецеппения межцу изделием (ципинцрическим 43 ипи коническим днищем 44) и формообразующим роликом

34, передающим крутящий момент на издепие, устройство .снабжено роликовыми прижимали 45, расположенными по обеим сторонам формообразующего ропика 37 и управляемыми пневмоципиндрами 46. Ро- пиковые прижкиы 45 необходимы также дпя поддержания иэцепия большого диа« метра в процессе отбортовки.

496 4

Станина 1 имеет направляющие 47, по которым перемешается задний упор 48 при помощи привода 49. На щеках 50 заднего упора 48 с внутренней стороны закреппены направляющие 51, по которым может перемешаться каретка 52.

Устройство дпя фиксации конических изделий 44 выпопнено в виде .эажимного устройства 53 с возможностью качания в вертикальной плоскости. Дня креппения конических дниш 44 с различным угпом конуса при вершине испопьзуется гидроцилиндр 54, устройство 53 явпяется сменным.

Каретка 52 перемещается по направпяющим 51приводом 55, Задний упор 48 имеет ппошацку 56, на которой закреппено устройство дпя фиксации цийиндрических изделий 43, выпопненное в виде ропикоопоры 57, причем ропнки 58 ропикоопоры 57 снабжены ре бордами 59 дпя ограничения перемещения изделий,43 в осевом направлении. Дпя етой же цепи служит регулируемый роли-, ковый упор 60, закреппенный на корпусе 16. Раздвижение роликов 58 осуществпяется приводом 61.

Устройство дпя отбортовки работает следующим образом.

Бортуюший ропик 13 с помощью гидроципиндра 11 устанавпивают по высоте на необходимый радиус отбортовки по пинейке 29. Формообразующий ролик

34 при етом нахоцится в крайнем верхнем положении, Издепие устанавпивают на ропикоопору 57, если издепие - обечайка 43, ипи в зажимное устройство 53, если иэдепие ° коническое днище 44, и заводят поц формообразующий ролик 34 на бортуюший ролик 13 до упора в регулируемый ропиковый упор 60. Таким образом, изцепие оказывается установпенным на бортующем ролике 13, с одной стороны, и на ропиках 58 ропико-опоры 57, еспи изцепие — обечайка 43, ипц в эажимное устройство 53, еспи. изделие — коническое днище 44, с другой стороны.

Каретку 33 с формообразующим роликом 34 перемещают вниз по вертикапьным направпяюшнм 32 при помощи гицроципинцра 40 цо соприкосновения формообразующего.ролика 34 с иэдепием с внутренней стороны.

Поджим к формообразующему ропику

34 осуществпяют ропиковыми прижимами

45 при помощи пневмоципинцров 46.

Поворот дугообразной направпяющей

3 осуществпяют прн помощи гицроципинц5 1021 ра 5 в исходное положение бортуюшвго ролика 13 дпя первого перехода (см.

fi À, фиг. 5) по линейке 31 и фиксируют это положение.

Включают привод 39, и иэделие приводится.во вращение. Включают рабочую подачу бортующего ролика 13 по дуге, при этом шток 27 гидроципиндра 24 воз- действует на основание 14, которое пе-: 1О ремвшается по дугообразной направляющей 3, При этом своей церифвривй бортующий ролик 13 скользит по изделию и забортовывает его на величину, заданную па линейке 31 для первого перехода. 1

По окончании первого (см. п. В, фиг. 5) перехода отключают привод 39, бортуюший ролик 13 возвращают в исходное положение при помощи гидроципиндра 24.

Осуществляют поворот дугообразюй íà- 20 правляющей 3 . при помощи гидроцилиндра 5 в исходное положение бортующего ролика 13 дпя второго перехода (см. п,Б, фиг, 5) по линвйке 31 и фиксируют напревпяющую. При этом шток 6 гидроципиндра 5 поднимается вверх. Второй

nspexog может быть и окончатепьнь1м, тогда бортующий ролик 13 занимает исходнов полажение, при котором центр кривизны дугообразной направляющей 3 зо совпадает с центром радиуса отбортовки

496 (см. п. С, фиг. 5). Положение контро- . лируют по линейке 31 (см. п.Д, фиг.5).

Включают привод 39 и рабочую радиальную подачу бортуюшвго ролика 13 радиального участка изделия. При этом сво ей периферией бортующий ропик 13 накатывает край изделия на формообразующий ролик 34. По окончании процесса отбортовки радиального участка отключают рабочую радиальную подачу бортующего ролика по дуге и включают рабочую подачу перемещения бортуюшего ролика 13 вдоль оси Х-Х (см. п..Е, фиг. 5) при помощи гидроципиндра 12. При этом шток

21 с бортующим роликом 13 перемешается вдоль оси Х-Х по направляющим 20.

Происходит отбортовка прямого участка отбортованной части изделия.

По окончании процесса отбортовки отключают рабочую подачу бортуюшего ролика 13, привод 39 вращения формообразующего ролика 34. Производят освобождение иэдепия из эажимного устройства 53, если изделие - коническое днище 44. Осуществляют подъем каретки 33 с формообразующим роликом 34 гидроцициндром 40. Отбортованное издепив снимают с устройства.

Применение в данном устройстве дугообразной направляющей позвопяет повысить качество отбортовки.

1021496

1021496

1021496

1021496

Составитель О. Финогеев

Редактор А. Лолиннч Техред М.Тепер, Корректор Г. Решетник

Заказ 3958/8 Тираж 81 6 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП «Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4