Режущая головка для резки листового стекла

 

1. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ гаЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, ооцеркашая корпус, устройство для установки режуШзй головки по высоте, рычаг, связанный с крпирвым устрс ством, оердкатёль режущего колесика н винт регулирования усилия реаания, отличающаяся тем, что, с целью повышения аффективности работы и повышения aaci ройки кстнрнсе устройство выполнено ъ виде съемного кулачка симметрично распспоженными скосами н центральным вертикальным пазом с держателем режущего . колесика,выполненным в виде винта,-вга ловке которого установлено режушее копе-, сике, а на резьбе смонтирована регулирукшая гайка, размешенная в горизонтальном пазу копиреого устройства. 2. Головка по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения смазки режущего колесика, устрсАство дляустансфки режущей головки по вьюоте вьшопншо в виде подпружиненной nycTOTencdt скапки с подпружиненным штчжом, установленной соосно держатепю рех тщего колесика, а винт регулирования усилия резания выполнен в вице капелыюй масленки, п ягаем.щток скалки в держатель режущего колесика, выпоявены с калиброванными отверстиями , а шток скалки кинематически взаимодействует с {нычагом копириого устрой ства. О ю Од О)

„5U„„1021660 Д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

C Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ (21) 3269196/29-33 (22) 30.03.81 (46) 07.06.83. -Вюп. Na 21 (72) B. И. Ночевкин- и Ю. B. 11илько (71 ) Орловское государственное специ-, альное проектно-конструкторское бюро по проектированию технологического оборудования цля стекольного производства (53) 666.1.053.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 22,8234, кл. С 03 В 33 02, 1967.

2. Патент США 34 339586, кл. 83-З, 1968.

- (54)(57) 1. РЕЖУШАЯ POlfGBKA БЛЯ

РБЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, соцеркашая корпус, устройство цля установки режушей головки по высоте, рычаг, связанный с колирным устройством, церкатель режу

mего колесика и винт. регулирования усилия резания,. о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения эффективно сти работы и повышения точности настройки, копирнов устройство выполнено в е вице сьемного кулачка симметрично рас положенными скосами и центральным вертикальным пазом с держателем режущего копесика, вылепленным в виде винта, вголовке которого установлено режущее коле-. сико, а на резьбе смонтирована регулирующая гайка, размещенная в горизонтальном пазу копирного устройства.

2. Головка по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения смазки режущего колесика, устройство цля установки режущей головки по высоте выполнено в виде подпружинен-ной пустотелой скалки с подпружи-: ненным штоком, установленной соосно держателю режущего колесика, а винт Я регулирования усилия резания выполнен в вице капельной масленки, причем шток скалки и цержатель режущего колесика. выполнены с калиброванными отверстия. ми, а шток скалки кинематически взаимо действует с рычагом копирного устрой ства, 60

10216

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериапов,, в частности, к стекольному произвоцству, а именно к устройствам цпя нанесения линий нацрезов на листах плоского стекла, и может быть применено в устройся вах ц я механического раскроя листов плоского стекла.

Известна режущая головка цпя нане сепия пиний наарезов на листам стекла, которая с целью. использования кромок (перецней и эааней) нацрезаемого листа апя посадки режущего колесика aà поверх ность стекла в начале резания и снятия его с поверхности стекла s конце реза» »15 ния снабжена свобоцно вращающимся копирным (направляющим) роликом-писком, закреппенным иа поворотном поцпружииен ном кронштейне, смонтированном на кор пусе режущей головки.- 20

При атом нижняя образующая копирного ролика-писка расположена выше нижней образующей режущего колесика, за«рцппеиного поворотно в цержате е на зацепом (оптимальном цпя резания) 2% расстоянии, Причем цпя нрецупрежцения сколов кромок листа при посацке режуще го «опесика на поверхность сте«па в начале резания и при снятии его с поверх.« ности стекла в конце резания превышение 30 нижней образующей копирного роли«а-. циска нац нижней образующей режущего

«опесика цолжно быть не более 0,2-0,5 мм.

Чем меньше это превышение, тем лучше

«p0M«a JIacTs прецохраня ются лов (1 );

Недостатком этой режущей головки явпяется то, что копирный (направляющий) ропик циск и держатель режущего колесика закреплены независимо цруг от друга. 4О

Причем копирный вопи«-циск, установ ленный на режущей головке, никогца не снимается с нее при замене затупившего ся режущего колесика,. снимаемого с режущей головки вместе с его держателем.

В результате переточки режущее колесико изменяет свой циаметр и поэтому всякий раэ при установке нового режуше; го колесика на головку прихоцится настраивать оптимадьную цля резания ве-, личину превышения нижней образующей . копирного ропикааиска нац нижней образующей режущего колесика. В извесь, ных режущих головках,. s силу их конструктивного исполнения, настройка этой оптимальной величины превьпцения произЙ воаится на месте.

В известной режущей головке цпя наст- ройки взаимного положения образующих копирного ролика и режушего колесика необхоцимо установить головку в положение резания наа листом стекла, замерить зазор межцу верхней поверхностью цержатепя режущего колесика и нижней поверхностью регупировочного винта, освобоцить «опирный ролик и режущее колеси ко от воздействия листе стекла и откорректировать замеренный зазор с учетом требуемого превышения нижней образующей копирного ролика нац нижней режушеуго колесика.

Наиболее близкой к преапагаемой по технической сушности является режущая головка аля резки листового стекла, соаержашая корпус, устройство цля установ«и режущей головки по высоте, рычаг, связанный с копирным устройством, цер жатепь режущего «опесика и винт регу дирования усилия резания .

8 головке копирное устройство, выподннное в виде свобоцно врашвюшегося ролика, и монтажный блок аля аержателя режушего колесика независимы друг от цруга и закреплены на самостоятельных рычажных системах, соеаиненных межцу собой регулировочным винтом с «онтргайкой аля установки необхоцимой величины превышения нижней образующей копирного ролика нац нижней образующей режушего колесика.

Устройство аля установки режущей головки по высоте относительно нацрезаемой поверхности листа стекла (в зависимости от его толщины) выполнено в вице смонтированного в резьбовом отверстии корпуса упорного винта с контргайкой, взаимоаействуюшего с плечом ычага копирногэ устройства (ролика) (2 ) .

Такое исполнение указанных элементов усложняет «онструкцию режущей гопожи и созцает опреаепенные затруциения в настройке взаимного положения копирно го ролика и режушего колесика, так как цля этого необхоцимо установить копир ный ролик нац поверхностью листа em«-. па, не завоая на нее режущее колесико, замерить расстояние от нижней поверхно сти листа ао нижней образующей режущего колесика, а затем регулировочным винтом откорректировать это расстояние с учетом требуемого превышения нижней образуюшей копирного ролика над нижней образуюшей режущего колесика. Т. е, апя того, чтобы изменить затупившееся режущее колесико в известных режущих голов«ах, необхоаимо выключить из работы устройство цля раскроя листов сте«ла на время настройки взаимного положения обз 1021660 1 раэуюших «онирного ролика-циска и режу- В корпусе I, закрепленном на резном щего «олесика. И чем больше режущих. механизме устройства для раскроя листов . головок и чем точнее требуется настрой- стекла, смонтирована пустотелая скалка 2, ка, тем длительней простои устройства на верхнем конце которой имеется наруж для раскроя листов стекла, необходимые 5 иая и внутренняя резьбы. Скалка 2 снаб цля замены затупившихся режущих коле- жена гайкой 3 к удерживается неподвии сиков, но в корпусе 1 пружиной 4. Винт 5 нреТаким образом, в результате стацко- цохраняет скалку 2 от ее проворота в карной установки копирного (направляюше- корпусе 1. Внутри скалки 2 размещена го) ролика-диска и:.независимой от него 1о пружина резания 6, опирающаяся своим установки цержателя режущего колесика нижним концом на головку штока 7. понижается эффективность работы извесь - Усилие пружины 6 регулируется канельных режущих головок. Кроме того, наст ной масленкой 8, ввернутой в скалку 2. ройка взаимного положения указанных B вилке 9, жестко закрепленной на элементов на месте установки режущих >5 скалке 2, на оси 10 смонтирован ры-. головок вызываетбаньшие неудобства в их чаг ll, несущий поворотную в гориэок эксплуатации, что, естественно, сказыва - ввльной плоскости планку 12. Ограниче ется sa точности оптимальной величины ние поворота планки 12 (ее прецварительпревьииения нижней образующей копирно- ная ориентация относительно направления го ролика-диска нац нижней образующей 2О резания) осуществляется за счет взаимо режущего ролика.. действия ее отверстия и «osIIa штока 7.

Бель изобретения - повышение эффек- Причем циаметр «онца штока 7 в 2тивиости работы и повьппения точности 3 раза меньше диаметра отверстия план настройки ки 12. На поверхности рычага 11 раэ

Поставленная цель достигается тем, 25 мешена шайба 13, в отверстие которой что в режущей головке для резки листа- вхоцит сферическая часть штока 7. Зля вого стекла; соцержащей корпус, устрой- ограничения поворота рычага 11 от действо для установки режущей головки по ствия на него усилия пружины 6 (через высоте, рычаг, связанный с копирным - шток 7) на вилке 9 установлен упорный устройством, деркатель режущего коле- 30 винт 14. сика и винт регулирования ускпия реза- В пазу планки 12 винтом 15 за«реп нкя, «osspsoe устройство выполнено в лен «опирный кулачок 16 со встроенным виде сьемиого кулачка с симметрично . в него держателем 17 режущего колесирасположенными скосами и центральным ка 18. B пазу.кулачка 16 расположена вертикальным пазом с церкателем режу- гайка 19, находящаяся s контакте с резь.

Isего колесика, выполненным в вице винта, бовой частью церкателя 17. Стопорение в головке" которого установлено режу- гайки 19 производится винтом 20.

mee.«oÿeñs«o, а на резьбе смонтирована Шток 7 и держатель 17 имеют цент регулирующая гайка, размещенная в го- ральные калиброванные отверстия цля под ризонтальном пазу копирного устройства. вода смаэываюшей жицкости, поступающей о

С целью обеспечения смазки режущего в вице капель из резервуара капельной

«олесика в режущей головке устройство масленки 8, к режущему колесику 18. для установки режущей головки по высоте Подготовка режущей головки к работе выполнено в вице поцпружкненной пусто произвоцится за счет установки в паз телой скалки с подпружиненным штоком, планки 12 копирного устройства с зато45 установленной сеосно цержателю режущего ченным и настроенным по высоте относи колесика, а винт регулирования усилия тельно нижней плоскости копирного куреэания выполнен в вице «апельной мас- лачка 16 режущего колесика 18. Затем ленки, причем шток скалки и держатель; вращением гайки 3 скалка 2 устанавлива режущего колесика выполнены с калибро- ется по высоте так, чтобы режущее колеванными отверстиями, а шток скалки

50 си«о 18 было ниже верхней поверхности ккнематическк взаимодействует с рыча- листа стекла на 2-3 мм. гом копкрного устройства.

В йрецлагаемой режущей головке j; . Цастройка оптимальной величины а копирное устройство и монтажный блок превышен -smcs)A плоскости. копирного

nns церкателя режущего «олесика объеди- . кулачка 16 иад нижней .ебрас уюшей ре55 жушего.«олеснка 18 производится заранее

На чертеже изображена прецлагаемая вне режущей головки в слецуюшей после режущая головка, разрез. цовательн ости.

1021660

Вращением гайки 19 режущее колесико 18 устанавливается по шаблону так, чтобы перепад межцу его нижней точкой и нижней плоскостью кулачка 16 был не более 0,2-0,5 мм. Винтом 20 гайка 19 стопорится, уцерживая деркатель 17 с режущим колесиком 18 в установленном положении.

Смена затупившегося режущего колесика цроизвоцится за счет съема копирного устройства с затупившимся режущим «о» лесиком и установки нового копирвого устройства с заточенным режущим коле сиком и заранее отрегулированной оптимальной величиной превышения нижней плоско- сти копирного кулачка нац нижней обра зуюшей режущего колесика.

Режущая головка мажет применяться как в стационарно установленных резных .механизмах (раскрой листа стекла при его движении), так и в подвижных (рао. «рой непоцвижного листа стекла движушейся головкой).

Режущая головка работает следующим образом.

При подходе листа стекла к режущей головке (или наоборот) его передняя кромка начинает возцействовать на пра.вый скос кулачка 16,; поворачивая тем самым вверх рычаг 11. При повороте ЗО рычаг 11 обрывается от винта 1Ю и на

sего начинает оказывать давление пружина 6 через шток 7 и шайбу 13.

Таким образом режущее колесико 18 заводится на поверхность листа стекла З и начинает наносить на него линию над». реза под действием усилия пружины 6.

При этом планка 12, поворачиваясь эа счет контакта режущего колесика 18 с поверхностью стекла, устанавливается 40 точно в направлении резания для обеспечения качественной резки стекла.

По окончании резки рычаг 11, плавно поворачиваясь вниз эа счет взаимоцейс в вия задней кромки листа стекла и левого скоса кулачка 16, усилием пружины 6 прижимается к упорному винту 14, Применение предлагаемой режущей головки позволяет повысить эффективность работы устройства для раскроя листов стекла эа счет резкого сокрашения простоев, необходимых цля замены затупившихся режущих колесиков, так как заме« на затупившегося режущего колесика сводится к съему копирного устройства с рычага режущей головки и установки на него нового (сменного) копирного уст» ройства с заточенным и заранее настроенным относительно его рабочей поверхности режущим колесиком.

Объединение в одно целое копирного устройства и монтажного блока для держателя режущего колесика, а также быстросъемность копирного устройства обеспечивают настройку по шаблону взаимного положения указанных элементов вне места установки режущей головки, что создает определенные уцобства в обслуживании устройств для раскроя листов стекла и повышает точность заданной величины превышения образующей копнрного устройства нац некией образующей режущего колесика. Повышение же точности установки оптимальной цля резания,величины (0,2-0,5 мм) превышения образующей копирного кулачка HBQ обра-. зующей режущего колесика прецупрежца ет разрушение кромок надреэаемых лис тов в процессе посадки режущего колесика на поверхность сстекла в начале реза-: ния и снятия его с поверхности стекла в конце резания, что повьппает выхоц

Годной процукции, 1021660

Составитель Т. Парамонова

Редактор Н. Киштулинец Техред Е.Харитончик Корректор Л. Вокшан

Заказ 3981/16 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4