Способ переработки сточных вод

 

CnCJCOB ПЕРЕРАБОТКИ СТОЧНЫХ вод, включающий, смешение отработанных кислых и щелочных регенерационных растворов, реагентнре умягчение , концентрирование растворов с крио талпизацией солей отличающийс я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса кислые стоки обрабатывают известковым молоком, отстаивают , отделяют осадок, а раствор см&шивают с щелочными регенерационными растворами, после чего смесь обрабатывают углекислым газом до осаждения соединений кальция, отделяют образовавшийся осадок, а осветленную смесь концентрируют цо равновесной концентрации солей, после чего концентрированный раствор нейтрализуют нет орга1шческой кислотой, а затем нап|Ьа&пяют на поупаривания с кристаллиза цией к разделением содей. -fO-э.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ. ЭЛАРД

РЕСПУБЛИК А,и) С 02 F 5/00

„ф.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2978338/23-25 . (22) 03.09.80 (46) 15.06.83. Бюл. Ж 22 (72) Ю. Н. Резников, И.. Г. Рогупенко, И. М. Гурковский, Д. Д. Мягкий, О. П. Курдюмова и Б. L1. Педяш (71) донецкий филиал Всесоюзного . научноисспецоватепьского и проектно ао института по очистке технологических газов, сточных воц и испопьзованию вторичных энергоресурсов прецприятий черной металпургии. (53) 663.632.42 (088.8) . (56) 1. Воцопоцготовка, воцный режим и химконтроль на паросиловых установ ках. МЛ„Энергия, вып. 2, 1966, с. 124 130.

- 2, Авторское свицетепьство СССР . по заявке % 2927447, кл. С02 F 5/00, 20.05.80.

I ,SU„„1022953 (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ

СТОЧНЫХ ВОД, включающий смешение отработанных кислых и щепочных pere нерационных растворов, реагентное умягче ние, концентрирование растворов с крис таплизацией солей о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и уце шевления процесса кислые стоки обрабатывают известковым молоком, отстаивают, отцеляют осацок, а раствор сме шивают с щелочными регенерационными растворами, после чего смесь обрабатывают угпекислым газом цо осажце ния соецинений кальция, отцепяют об разовавшийся осацок, а осветленную смесь концентрируют цо равновесной концентрации соней, после чего концен1 Е рированный раствор нейтрапиэуют не. . органической кислотой, а затем направ пяют на лоупаривання с кристаппиза

: цией и раэцепением соней.

1022953

Сточные воды

Нкатионитовых фипьтров 25 1862,3 1856,7 1301,9 7371,3 187

Сточные воцы

ОИ-аиионнтовых фильтров 25

5172,4 976,7 3146,7 364,8 .

Изобретение относится к водопоцготовке и может быть использовано дпя обработки сточных воц.ионообменных обессопиваюших установок.

Известен способ термохимического умягчения воды, включающий иэвесткование, осветление (1)

Нецостатком способа является нащ чие отхоцов растворимых в воце солей, загрязняющих окружающую срецу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сйособ термохи мического умягчения, включающий смешение отработанных регенерационных растворов, реагентное умягчение, концентрирование раствора с кристаллизацией солей (2J. Нецостатками способа являются сложность технопогического процесса, повышенные затраты на обработку стоков, связанные с наличием термического умягчения с использованием цорогостояших реагентов соды и щелочи.

Uemü изобретения - упрощение и удешевление технологии процесса пере- работки сточных вод..

Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу переработки сточ» ных воц киспые стоки обрабатывают иэ

Bec TKoBbIM молоком, QTGTE6IBQIOT, отделяют осадок, а раствор смешивают со щепочными регенерационными раствора ми, после чего смесь обрабатывают угпекиспым газом цо осажцения соеди» нений кальция, отцепяют обарзовавший-. ся осадок, а осветленную смесь концентрируют цо равновесной концентрации солей, после чего концентрирован» ный растовр нейтрализуют неоргани ческой кислотой, а затем направляют на доупаривание с кристаллицицией и разцепением солей.

На чертеже изображена принципиа п- ная схема осуществления способа, Сточные воцы Н-катионитовых фипы ров 1 направляют в емкость 2, куца, поцают известковое молоко 3 цпя нейтра<о пизации серной кислоты и частично го осажцения ионов магния. Образовавшуюся суспензию 4 подают на отстаивание 5, после чего сгущенный осадок

IIo трубопровоцу 6 направляют на обеэ воживание, а осветненный нейтрализованный раствор по трубопроводу 7. на смешение 8 со стоками ОН-анионито» вых фильтров 9. Образовавшуюся смесь 10

- направляют на обработку 11 углекиспым газом 12, после чего суспензию 13 направляют на отстаивание 14.

Сгущенный осацок CaCOg 15 лопают на обезвоживание, а осветпенный раствор 16 направляют на концентрирование цо равновесной концентрации солей 17.

Кубовый остаток 18 подают на нейт»ра изацию 19 соляной или серной кислотой 20, поспе чего нейтрализованный раствор 21 направляют на цекарбониЗО зацию. 22, а затем освобожценный от углекислоты раствор, представляющий собой трехкомпонентную водно-сопевую систему N0504-NOCK -H O направляют по трубопроводу 23 на узел разцеления

24 с получением утипизируемых процуктов - солей. NO@504 И N.ÎC °

Пример . B таблице приведена качественно-количественная характериспь ка сточных воц химобессоливающих уста40 новок

Осацок в количестве 1,17 т/ч нап равляют на обезвоживание, после чего обезвоженный осацок с влажностью

50% в количестве 0,117 т/ч направ ляют на использование нли захороне- 25 нне, а фильтрат в количестве 1,053 т/ч рисоециняют к осветленному раствору.

Осветленный раствор в волнчестве .24,919 т/ч состава; г/кг..CO&04.2), Ма 5047,37 1 Ма С00, 1 87,А@@41 >3; ЗО

Cq(08)<0,037 поцают на смешение со сточными воцами OH-аннонитовых фильтров в количестве 2S т/ч. Образовавшуюся смесь в количестве 49,919 т/ч состава,гlкг:Са 504 0,766,Й с 50 7,38, ЙаС60,583,NO 0Н 1,144, М (ОНф,315, СОСО 0,172 направляют на обработку углекислым газом, количество которого, необхоцимое цля осажцення кальция, составляет 31,4 кг/ч (100%)»

102

Сточные воды Н-катионитовых фиды ров в количестве 25 т/ч обрабатывают известковым молоком 5%-ной концентра цнн, приготовленным на этой же воде.

Количество извести Са(ОН) (100%) соотавляет 31,1. кг/ч, причем, известь в данном случае поцают только на нейтра лизацию Н 50, так как сточные воцы

ОН-анноннтовых фильтров содержат цоотаточное количество щелочи цля уцале- 10 нкя Мф и послецующего после обрабоъ7Ф ки углекислотой уцаления Са >После перемешивания обработанную воду направляют в осветлитель, гце прс нсхоцят отстаивание осацка С4804 об 15 разовавшегося при нейтрализации известью серной кислоты и выпавшего в осацок цостижения равновесной концентрации раствора.

2953 4

Обработанную углекнслым газом смесь стоков в количестве 49,95 т/ч направ ляют на останванне, после чего уплоъ» пенный шлам в количестве 1,047 т/ч подают на обезвожнвание. Обезвожен ный осацок с 50% взажностью в коли честве 0,105 т/ч, состоящий из Ng(OH) и СОСО, направляют на испэльзование или захоронение, a ôèëüòðàò в колнчесъ ве 0,942 т/ч присоециняют к осветленной смеси стоков.

Осветленный раствор 49,845 т/ч состава, гlкг:КаД304 8,18,NaCO 0,583, 10 СО 0,911 направляют на концентри- рование, например, упарнваннем .цо рав новесной концентрации> солей. Прн этом получают 47 852 т/ч конценсанта н кубовый остаток в количестве 1,993 т/ч состава, %: NQ >50420,45; Мй С Р 1,46;

: Ма СО 2,277, который обрабатывают серной кислотой.

Количество "z504 (100%) составляет . 41,98 кг/ч. После обработки серной кнслотой раствор в количестве 2,035 т/ч

cocrasa; %4a>50 23,5,МОСС 1,46 mihyas ляют на цекарбоннзацию, а затем на доупариваиие с разделением солей.» . Уа Я я иКОС6. При этом получают 1цф0 478,2 кг/ч, hbg29,7 кг/ч.

Технико-экономическая эффективность способа цостигается за счет, отказа от аппаратов термического умягчения и использования цорогостоящнх реагентов соцы и щелочи.

По сравнению н известным способом прн обработке 50 т/ч стоков капиталт ные затраты уменьшаются на 690 тыс.руб, себестоимость переработки уменьшаеь ся на 0,20 руб/м, а привеценные заъ раты на 0,44 руб/м .

ИНИИПИ Заказ 4148/15 Тираж 941 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4