Навесное оборудование рыхлительной землеройной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8(51) Е 02 Г 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н BT С СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 840252

f21) 25139б0/29-03 (22) 13.07.77 (46) 15.06,83. Бюл. М 22 (72) Б.А. Васс (.53) 621 ° 879 ° 47(088 ° 8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

В:..840252, кл. E 02 F 5/08, 1973

ЙФотс ткп) ° (54) (57) «1 .. НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

РЫХЛИ 1 Е,ИЬНОк ЗЕИЛЕРОЙНОИ МАШИНЫ по авт.ci. В 840252, о т л и ч а ю щ ее с и тем, что, с целью повышения

„.Я0„„1023041 ., А производктельностк машины, корпуса

;бортовых редукторов выполнены из двух шарнирно связанных посредством скло,вых гидроцилиндров частей.

2. Оборудование по и. 1, -о т л ич а ю ц е е с я тем, что койечная ступень бортового редуктора имеет передаточное отношение Ц а 1;

3. Оборудование no n. 1 о т л ич а ю ш е е сятем,,что оно снабжено гидромоторами, кинематическк связаннымк с ведущкми элементами бор-! товых редукторов., 1023041

Изобретение относится к машинам для проведения землеройных работ.

По основному авт.ca., У 840252 из.вестно навесное оборудование рыхлительной землеройной машины, включающее тягач с закрепленным на нем кронштейном, рабочий орган, установленный на выходном валу бортовых редукторов, И силовь|е цилиндры управления рабочим органом, шарнирно связанные с тягачом, бортовые редукторы соединены с силовыми цилиндрами и шарнирно связаны с кронштейном )1) .

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение про- 15 изводительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве корпуса боковых редукторов выполнены иэ двух шарнирно связанных посредством сило- д вых цилиндров частей.

Конечная ступень бортового редуктора имеет передаточное отношение

Uй 1.

Кроме того, оно снабжено гидромо торами, кинематически связанными с ведущими элементами бортовых редукторов.

На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, кинематическая схема.

Навесное оборудование установлено на тягаче 1, включает дополнительную раму 2, смонтированную на корпусе заднего моста тягача, бортовые редукторы 3, корпуса которых выполнены из двух шарнирно закрепленных сочлененных частей 4 и 5, фрезерный рабочий орган 6, гидромоторы 7, силовые цилиндры 8 и 9, ведущий элемент 10 и конечную передачу 11 и 12 бортового 40 редуктора.

При подаче рабочей жидкости к гидромоторам 7 от гидросистемы, смонтированной на тягаче, через ведущие .элементы 10 приводятся во вращение 45 конечные ступени 11 и 12 бортовых редукторов и фрезерный рабочий орган б, который производит рыхление грунта при поступательном движении машины.

Регулирование глубины рыхления может осуществляться силовыми цилиндрами 8 или 9. В этом случае происходит поворот корпусных частей 5 в оси ведущих элементов 10 относительно корпусных частей 4 бортовых редукторов

3. Это обеспечивает малый вылет под-, нятого рабочего органа относительно ребра опрокидывания тягача 1.

Перевод рабочего оборудования в транспортное положение осуществляется выдвижением штоков силовых цилиндров

8. При этом рабочее оборудование укладывается на платформу тягача, что уменьшает транспортные габариты машины.

Силовой цилиндр 8 может устанавливаться в плоскости продольной симметрии рабочего органа, что исключает его перекос. Расположение цилиндра

8 ниже оси соединения бортовых редукторов 3 с дополнительной рамой 2 обеспечивает ему в рабочем положении фрезы максимальную устойчивость.

Жесткая связь между высокомоментными гидромоторами 7 и ведущими элементами 10 бортовых редукторов обеспечивает простоту кинематических схем привода вращения фрезерного рабочего органа, снижение металлоемкости машины и уменьшение непроизводительных затрат мощности, что позволяет увеличить производитедьность рыхления.

Передача 11 и 12 выполнена с передаточным числом U f 1. В. качестве паразитного элемента используется элемент 11. Благодаря этому уменьшается диаметр элемента 12 без снижения общего передаточного отношения.

Применение предложенного оборудования позволяет увеличить глубину рыхления, уменьшить энергоемкость и увеличить производительность рыхления.

1023041

Тираж б73 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4169/19

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Синицкая

Редактор И. Дылын Техред В.Далекорей Корректор В. Бутяга