Устройство для очистки рабочей жидкости при электрофизической и электрохимической обработке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ Р-АБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ по авт. св. № 677862, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления электролита непосредственно в фильтрующем коробе, оно снабжено обечайкой, соединяющей экран с фильтрующим коробом и образующей между ними замкнутую полость, причем в устройстве предусмотрено средство для подсоединения указанной полости к байпасной магистрали станка. (Л ю 4 СО 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1024198 А (19) (11) з(51) В 23 P. 1/02

n..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Кс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 677862 (21) 3365225/25-08 (22) 22.12.81.

° (46) 23.06.83. Бюл. № 23 (72) В, И. Суслин, А. И. Дубовик, 3. А. Лекарев и Л. Е. Блох (71) Научно-исследовательский институт автоматизации управления и производства (53) 621.9.048.4.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 677862, кл. В 23 Р 1/02, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ по авт. св. № 677862, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления электролита непосредственно в фильтрующем коробе, оно снабжено обечайкой, соединяющей экран с фильтрующим коробом и образующей между ними замкнутую полость, причем в устройстве предусмотрено средство для подсоединения указанной полости к байпасной магистрали станка.

1024198

Составитель М. Климовская

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 4287/9 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по< делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для очистки отработанных рабочих сред от тяжелой фазы путем естественного отстоя и может быть использовано в установках для электрохимической обработки в присутствии рабочей жидкости.

По основному авт. св. № 677862 известно устройство для очистки рабочей жидкости, содержащее бак с заборным отверстием и установленный внутри бака фильтрующий короб. При этом в зазоре между стенками бака и фильтрующего короба установлен экран, перекрывающий заборное отверстие. Верхний торец фильтрующего короба расположен выше возможного уровня жидкости в баке и снабжен буртиком, перекрывающим зазор между стенками бака и фильтрующего короба (1).

Приготовление электролита в данном устройстве осуществляется в специальной емкости, занимающей производственную площадь. Наличие такой емкости увеличивает металлоемкость комплекта технологического оборудования и увеличивает трудоемкость изготовления последнего.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления электролита непосредственно в фильтрую щем коробе.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки рабочей жидкости при электрохимической обработке снабжено обечайкой, соединяющей экран с фильтрующим коробом и образующей между ними замкнутую полость, причем в устройстве предусмотрено средство для подсоединения указанной полости к байпасной магистрали станка.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для очистки рабочей жидкости при электрохимической обработке, разрез.

Устройство содержит бак 1, в нижней стенке 2 которого выполнено заборное отверстие 3. Полость бака 1 сообщается с байпасной магистралью 4 станка (не показан). Внутри бака 1 установлен фильтрующий короб 5 с нижней стенкой 6 и горизонтальным буртиком 7 по периметру.

Между стенкой 6 короба 5 и стенкой 2 бака 1 расположен экран 8, прикрепенный к стенке 6 короба 5 посредством обечайки 9 и перекрывающий заборное отверстие 3. Между поверхностями стенки 6, экрана 8 и обечайки 9 расположена замкнутая полость 10, сообщающаяся с байпасной магистралью 4. Бак 1 заполняют водой, а в короб 5 на стенку 6 насыпают необходимое количество реагента (соли) . для приготовления электролита.

Устройство работает следующим образом.

Из бака 1 через отверстие 3 воду подают принудительно под давлением в байпасную магистраль 4 и оттуда — в полость 10. Вода, проходя через стенку 6 короба 5, барботирует и растворяет находящийся на ней реагент.

Такую циркуляцию воды производят до полного растворения реагента, в результате чего получают электролит необходимой концентрации.

При работе станка отработанный электролит сливают в короб 5 через его верхнюю часть. Электролит, проходя через фильтрующие стенки короба 5, очищается, поступает в полость бака 1 и через отверстие 3 подается вновь в систему подачи электролита станка (не показана).

Соединение экрана посредством сбечай25 ки с фильтрующим коробом и образование между их поверхностями замкнутой полости, сообщающейся со сливной магистралью станка, позволяет осуществивь барботаж внутри фильтрующего короба, в результате чего обеспечивается возможность быстрого растворения вводимого в короб реагента и, тем самым, приготовления электролита непосредственно в устройстве.

Таким образом, исключается потребность в специальной емкости для приго35 товления электролита и экономится производственная площадь, занимаемая этой емкостью.

Кроме того, исключение такой емкости для приготовления электролита позволяет снизить металлоемкость комплекта техно40 логического оборудования и трудоемкость изготовления последнего.

Использование предлагаемого изобретения в устройстве для очистки рабочей жидкости обеспечивает возможность изготовления электролита непосредственно в

45 фильтрующем коробе устройства, в результате чего высвобождается до 1,5 мд производственной площади, ранее занятой специальной емкостью.