Автомат для сборки дюбелей с шайбами

 

АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ДЮБЕЛЕЙ С ШАЙБАМИ, содержащий смонIII тированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы , отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повыщения производительности, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других - пазы под щайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещения вдоль оси вала. (Л о ГчЭ 4 ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зов В 23 P 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3216780/25-08 (22) 15.12.80 (46) 23.06.83. Бюл. № 23 (72) Р. К. Ведерников, В. М. Лактионов, И. М. Гельфанд, Ю. А. Афанасьев и Л. И. Приказчикова (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (53) 621.757 (088.8) (56) 1. Метизное производство. — Отраслевой сборник «Металлургия», М., 1975, №4, с.96. (54) (57) АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ Д)ОБЕЛЕЙ С ШАЙБАМИ, содержащий смон„„SU„„1024204 R тированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повышения производительности, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других — пазы под шайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещения вдоль оси вала.

1024204

Изобретение относится к автоматическому оборудованию для сборки изделий, состоящих из двух и более деталей, например дюбелей с одной или двумя шайбами, и может быть использовано в метизном производстве.

Известно устройство для сборки дюбелеи с шайбами, содержащее смонтированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы !1).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет собирать дюбели различных типоразмеров с одной или несколькими шайбами, а также низкая производительность процесса.

Цель изобретения — расгцирение технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повь<шение производительности.

Указанная цель достигается тем, что автомат для сборки дюбелей с шайбами, содержащий смонтированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других — пазы под шайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещения вдоль оси вала.

На фиг. изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема автомата; на фиг. 3 узел сборки. разрез; ita фиг. 4 -- разрез А---А на фиг. 3.

Автомат состоит из станины 1, 1<я которой смонтирОВаны нитатель 2 д.t>I <Одачи шайб и питятель 4 для пода IH юбелей 5, подающий лоток 6 для 110,.;! !и и ориентирования шайб 3, и нодяк)п I и,.оTOK 7 для fto7, Itf,tf()<)(лей 5, узел сборки 8 с приводом 9. к<:. орый снабжен предохранитель<Вой муфгой 1О. Узе.7 сборки 8 содержит <3ал 11, и-. НО<0!)031:3!1Kpefj;tcft неподвижно б>pH()aff 12. 11;. бярябане установлен диск 13 с .ИязямH для гцобелей 5, пикет диет >HIIHotftfbtx дисков 14 и

t1f)<) 3tcж> тг)ч н ых Ko, fñ!1 О е пазами let>f !!Iс! и() > ! с! К(! <с! О И P(I IO7 l Я К! <М ()I)Pñl ..3() М, i .><7::,::.:I !е 3<> ",и(. Г;3 fill! I О!I,Сfl! ЬОI3

° 4 И .i () IС:/h . . i <) >НИ; ",(>. IC! t I О, 3 !! Т 1, I(),t, f51 сб<>рки 13 —;i ря,,:,(ч 0,3:,;<>;)c, I(H 5 < Одной и, lи я ц<:!!I<5Hми 3. ЛисK I >. tlf< Ta!1 iliOI!i1:> ТО <ИЬ!С (O, IЬI tñ1 5 <с! 0Р Il II I>! !)с! >!><С >! 13 I! ИЗ fl )! > К<), I(lj ), 1! O ОС), it>1" . с)Е! И Х .»! >I(. H t . 1)с> (>с)осl I f) 0 I(J)/K Т 11 . 1!1,)3 /К 1>I(>Н II»IС Г(). Кс>1 « I!i . <, К<>1 <)

pf>I(. СН яОЛ< fl i>l р< i > . I It pC(X! f>l 3!! I I>7 ЬIJ) H; I il 8

t3O. jII K1 31И 19!. Ot;, l!1> C i!! tt <13 )!! фи К Hpt — !

Or 1 С !K II(.,!и 17:-.; IC.HI:)3, .,В.<нем II0105

l5

30 жении и от проворота. Ролики 19 взаимодействуют с неподвижным аксиальным кулаком 21. Барабан 16 передвигают вдоль оси вала винт-шестерней 22 и вал-шестерней 23. Барабан 16 фиксирован от проворота пальцами 24 и вал-шестерней 23. Прижим 25 исключает выпадение дюбелей 5 и шайб 3 из пазов.

Автомат для сборки дюбелей с шайбами работает следующим образом.

Дюбели 5 и шайбы 3 засыпают в питатели 4 и 2. Включают привод 9 узла сборки и привода питателей 2 и 4. Питатели 2 подают шайбы 3 в лоток 6, в которых шайбы

3 ориентируются и поступают в узел сборки 8. Питатель 4 подает дюбели 5 в лоток 7. в которых дюбеля 5 также ориентируются и поступают в узел сборки 8. Дюбеля 5 из лотка 7 ложатся в пазы диска 13, а шайбы 3 по лотку 6 поступают в пазы промежуточных колец 15. Эти операции происходят при непрерывном равномерном вращении узла сборки 8. Вращаясь, барабан 16 накатывает толкатели 17 на неподвижный аксиальный кулак 21. Ролики 19 толкателей 17, обкатываясь по копирной кривой аксиального кулака 21, подают толкатели 17 вдоль оси, штыри 18 толкают дюбель 5 и запрессовывают его в шайбу 3. Г1рижим 25 предохраняет дюбели и шайбы от перекосов и выпадания. После окончания запрессовки дюбеля в шайбу, пружины возвращают толкатели 17 в исходное положение, а съемник (5<е показан) снимает дюбеля с узла сборки.

Если необходимо на автомате собирать дк>беля другой длины с шайбой (на дюбельг<3(х3дь одевают одну шайбу), То для этого устанавливают один из лотков 6 соответСтвенно против нуж<гого 1!ромежуточного кольца 15. 11ри Одевании одной шайбы на дюбель-винт, при изменении ег0 длины, пеp(стряи На <от я Втомат Toчlï> гя кже. ря,l 7 i! >I<>pHзмс ров д<обелей-винтов

II(."0O (> i l: 1< > (>. С 1!я I i> !10 д13(. 11<с> Й О Ы. ДЛ Я из и(. fi(.! Iи я Гл с) и l>ы Ilас d ) K!I и J)я сетоя ifи я между и<я йб ям и, барабан 16. передвигают

Вдоль оси Вяля 11. Для этого вращают валI;1ccTcpIfK) 23, которая передает крутя<ций и>мснт Винт-шестерне 22, последняя и переме>цает Оарябан 16. При отодвигании баря(>яна 16 (>г аксиальн(>гO кулака 21 ролики 19 голкяте.н и 17 перестают кас гься

K0Ill!!>IIoH к13и Вои к > лак>! 21, так как ход толкятеля Îf раничен ограничителем 20. В этом случае, ири вращейии барабаня 16, I 1 < K < ) T 0 J ) O (В Р (. М Я T O 7 К а 7 (. .<1 Ь l i (. Д В И Г сl (Т С Я

3()„1H сво H Oclf, OII висит на ограничите,i(20. При этом г7(бина насадки шайбы ня

;llO()<., Ь >><><ЕН Ы!!с>С Т<. и. Рсlе TOH ff>f C МЕЖД> !

1с!(сl ж и Г)с)с>M t>t vt H !!>я Йба .,I и тс! K/K(. мОж ИО

33tcttI ttfèTI. Если барабан !6 приближать

1024204 к кулаку 21, то ролик 19 начинает обкатываться по всей поверхности кривой кулака 21. Высота копирной кривой выбрана такой; что при максимальном приближении барабана 16 к кулаку 21, ход толкателя также максимальный, что обеспечивает запрессовку дюбеля в шайбу на максимальную величину с максимальным расстоянием между двумя шайбами.

Изменяя длину стержней 18, можно произвести более точную подстройку. длины толкателей 17.

Таким образом, благодаря совокупности описанных признаков автомат обеспечивает сборку дюбелей различных конфигураций и типоразмеров, например дюбелей и дюбелей-винтов, с одной или двумя шайбами.

1024204

1024204

Реда ктор А. Ша ндор

Заказ 4288/10

Составитель Л.. Воскобойникова

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 110б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автомат для сборки дюбелей с шайбами Автомат для сборки дюбелей с шайбами Автомат для сборки дюбелей с шайбами Автомат для сборки дюбелей с шайбами Автомат для сборки дюбелей с шайбами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх