Состав для комплексного насыщения изделий из высокоуглеродистых сталей

 

СОСТАВ ДЛЯ .КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, содержащий сплав Ьормайт, окись алюминия, цинк и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости обрабатываемых изделий и снижения температуры процесса, он дополнительно содержит свинец при следукадем соотношении ингредиентов, мае.%; Сплав сормайт55-61 Окись алюминия24-36 Цинк4-7 Свинец3-5 Хлористый аммоний1-3

„„SU„„526 А

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

Ц .РЕСПУБЛИК

P(5D С 23 С 9 02!!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

55-61

24-36

Сплав сормайт

Окись алюминия

Цинк

Свинец

Хлористый аммоний

4-7

3-5

1-3

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re WE AM ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3402739/22-02 (22) 26.02.82 (46) 23.06.83. Бюл. 9 23 (72) Л. Г. Ворошнин, Б. С. Кухарев, A. A. Шматов и И. Н. Хохол (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И! 183004, кл. С 23 С 9/02, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР 9 473769, кл. С 23 С 9/02, 1973. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ,КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, содержащий сплав сормайт, окись алюминия, цинк и хлористый аммоний, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыыения иэносостойкости обрабатываемых иэделий и снижения температуры процесса, он дополнительно содержит свинец при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:

1024526

55-61

24-36

I 5 Сплав сормайт

Окись алюминия

П,инк

Свинец 3-5

Хлористый аммоний 1-3

Сравнительные данные по обработке известным и предлагаемым способами представлены в таблице.

blare риал

Режим ХТО

Содержание компонентов в составе, мас.Ъ

Толщина слоя, мкм

Износ, э

Состав

Сор- Ша- Zn Си NH4С1 майт мот

Alzo3 Рь

Извест-ный

63 26 б 4 1

У8 1050

4 40 0,055

Предлагаемый 55 — 4 - 1 36 4 У8 950

4 25 0,037

4 20 0,025

4 40 0,028

60 — 5 — 2 30 3 У8 950

61 — 7 — 3 24 5 У8 950

Иэ приведенных данных следует, става. Образование же структуры диф что обработка с использованием пред- фуэионного слоя на основе карбидов лагаемого состава позволяет снизить хрома с равномерно распределенными температуру процесса на 50-100 C о включениями свинца, выполняющими по сравнению с температурой процес- 55 роль смазки, ведет к повышению иэса при использовании известного со- носостойкости в 1,5-2,2 раза.

Составитель Г. Бахтинова

Редактор О. Половка Техред Б.Далекорей Корректор А. Повх

Заказ 4341/26 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул„ Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке высокоуглеродистой стали,. а именно к процессам комплексного диффуэионного насыщения ее поверхности легирующими элементами, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промьпаленностях.

Известен состав для термодиффуэионного легирования поверхности стальных изделий, содержащий 59-80Ъ сплава сормайт, 20-40Ъ окиси алюминия, 1-5Ъ хлористого аммония ° Легирование проводят в течение 2-5 ч при 900-1100ОC что позволяет получать карбидные комплекснолегированные слои толщиной 8-10 мкм Щ .

Hav.áoëee близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав комплексного насыщения, содержащий мас.Ъ: сплав сормайт 53,4-73,3; цинк 3-8, медь 2,2-5,6; шамот 21-32; хлористый аммоний 0,5=1,0. В результате термодиффуэионной обработки в известном составе на поверхности упрочняемаго изделия формируется диффузионный слой на основе карбидов хрома сотового строения толщиной

30-50 мкм (2j .

Однако высокая температура процесса связана с его нетехнологичностью и высокой энергоемкостью.

Кроме того, термодиффузионное легирование с использованием известного

° состава имеет невысокую износостойкость.

Целью иэобретения является повышение иэносостойкости обрабатываемых изделий и снижение температуры процесса.

Указанная цель достигается тем, что состав для комплексного насыщения изделий иэ высокоуглеродистых ð сталей, содержащий сплав сормайт, окись алюминия, цинк и хлористый аммоний, дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ

Пример 1. Диффузионное легирование высокоуглеродистой стали в порошковой среде осуществляют в кон25 тейнере с плавким затвором. При этом .Формируется диффузионный слой на основе карбидов хрома с поверхностной твердостью 13500-14500 Н/мм и толщиной 20-40 мкм.

Зр