Способ изготовления образца для испытания на вязкость разрушения

 

СПОСОБ ИЗПЛОВЛЕЯИЯ ОВРАЗIUV ДЛЯ. ИСШ1ТАНИЯ НА ВЯЭ1 :ОСТЬ РА31РУШБИИЯ , включаюв й термомеханическую обработку материала образца с нагревом , и охлаждением и нанесение надреза вдавливанием инструмента, о тличаюцийся тем, что, с целью повыо|ения точности при определении вязкости разрушения путем учета механических свойств поверхностных слоев материала образца после его термомеханической обработ-. I ни, нанесение нгшреза осуществляют перед охлаждением образца. г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUWI . РЕСПУБЛИК

ЗЦВ G 01N 3 28

ji

3.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВЧОУСНОМУ СВИДГПОЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ОССР

hO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (2i) 3400614/25»28

:.(22) 17.02;82 (46): 23,06.83. Бвл. В 23 (72) А.И. Иванов и В.Г. Калинин

- (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В. Куйб азева (53) 620 ° .172. 24+620 ° 178. 311 ..4(088 ° 8) (56) 1. Холл у.Д. н др. Хрупкие разрушения сварных конструкций. И., "Машиностроение", 1974, с. 271.

2. Там ие, с. 244-250 (прототип)...SU„„1024 9 А. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ OSPASЦА ДЛЯ. ИСПЫТАНИЯ НА ВЯЭ ОСТЬ РАЗРУtdEHHR включащий термомеханическув обработку материала образца с нагревом, и охлаиденнем и нанесение надреза вдавливанием инструмента, о тл и ч а в м и и с я тем, что, с целью повыщения точности при определенйи вязкости разрушения путем учета механических свойств поверх- ностных слоев материала образца после его термомеханической обработ-. ки, нанесение надреза осуществлявт перед охлаидением образца.

1G24798

Составитель М. Кузьмин .

Редактрр Р. цицика техред A Бабинец корректор А ференц

Заказ 4383/39 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ ГосударственноГо комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам изготовления образца для испытания на вязкость разрушения.

Известен способ изготовления образца для испытания на вязкость разрушения, включающий нанесение надреза вдавливанием инструмента.

Надрез выполняется вдавливанием очень острого клина, и материал в зоне надреза охрупчивается в силу наклепа и стесненных условий пластической деформации 1,1).

Недостатком такого способа является низкая точность при опредедении вязкости разрушения, так как свойства материала образца в зоне надреза отличаются от свойств моно-, литной части образца.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является способ изготовления образца для испытания на вязкость разрушения, включающий термомеханическую обработку материала образца с нагревом и охлаждением и нанесением надреза вдав-.. ливанием инструмента. Материал образца подвергают естественному или искусственному старению для изменения механических свойств (2).

Недостатком известного способа является низкая точность при опре« делении вязкости разрушения, так как старение изменяет механические свойства исследуемого материала и особенно его поверхностных слоев.

Целью изобретения является повышение точности при определении вязкости разрушения путем учета механических снойств поверхностных слоев материала образца после его термд механической обработки.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления образца для испытания на вязкость раз рушения, включающему термомеханическую обработку материала образца с нагревом и Охлаждением и нанесение надреза вдавливаниемt инструмента, нанесение надреза осуществляют перед охлаждением образца. Способ осуществляется следующим образом.

Сначала изготовляют гладкий обра эец иэ исследуемого материала. 3атем гладкий образец подвергают тер момехавической обработке, включающей упругопластическое деформировавие материала образца, его нагрев и охлаждение после нагрева. Нагрев и охлаждение осуществляют по опре20 дЕленной программе. Упругопластическое деформирование материала всего образца осуществляют в холодном состоянии или при нагреве. Нанесе-, ние надреза вдавливанием инструмен25 та, w.e. путем местного пластического дефорюжровавия материала образца, осуществляют перед охлаждением образца. В результате в эоие надреза формируется высокопрочная

Зп структура, а после термомеханической обработки не йарушаются поверхностные слои,образца. После охлаждения образец с надрезом испытывают для определения вязкости раз35 крушения ма

Использование изобретения позволяет повысить точность при определении вязкости разрушения и оце ивть влияние термомеханической обработки ва механические свойства поверхностных слоев материала образца..