Устройство для стягивания концов тяговой цепи скребкового конвейера

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЯГИВАНИЯ КОНЦОВ ТЯГОВОЙ ЦЕПИ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающее гидроцилиндр с двухсторонним полым штоком, расположенный в полости штока рабочий орган, взаимодействующий с установленными на штоке и цилиндре храповыми собачками , и прицепное приспособление, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, повышения удобства и безопасности его эксплуатации, рабочий орган выполнен в виде зубчатой рейки с направляющим продольным пазом, а цилиндр и шток снабжены направляющими фиксаторами, расположенными в направляющем продольном пазу, при этом расстояние между храповыми собачками в крайних положениях штока не кратно шагу g зубьев зубчатой рейки. (Л ю ел О5

„„SU„„1025610

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g @ В 65 G 23/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3395872/27-03 (22) 15.02.82 (46) 30.06.83. Бюл. № 24 (72) О. П. Гаврилов, В. Е. Домбровский, Г. Н. Ерина, А. Ф. Михайлов, В. А. Солощенко и И. С. Солопий (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения и Анжерский машиностроительный завод (53) 621.867.1 (088.8) (56) 1. Спиваковский А. О. и др. Подземные конвейерные установки. М., Госгортехиздат, 1960, с. 130 — 131, рис. 85.

2. Авторское свидетельство СССР № 205773, кл. Е 21 С 29/16, 1966 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЯГИВАНИЯ КОНЦОВ ТЯГОВОЙ ЦЕПИ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающее гидроцилиндр с двухсторонним полым штоком, расположенный в полости штока рабочий орган, взаимодействуюц ии с установленными на штоке и цилиндре храповыми собачками, и прицепное приспособление, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, повышения удобства и безопасности его эксплуатации, рабочий орган выполнен в виде зубчатой рейки с направляющим продольным пазом, а цилиндр и шток снабжены направляющими фиксаторами, расположенными в направляющем продольном пазу, при этом расстояние между храповыми собачками в крайних положениях штока не кратно шагу ф зубьев зубчатой рейки.

1025610

Изобретение относится к средствам механизации вспомогательных работ на забойных скребковых конвейерах, а именно к переносным устройствам для натяжения тяговых цепей забойных скребковых конвейеров, применяемых в горнодобывающей промышленности, и может быть использова но на скребковых конвейерах любых типов.

Известно устройство для стягивания концов тяговой цепи скребкового конвейера, включающее соединенный с концами цепи винтовой натяжной механизм (1).

Данное устройство имеет ограниченное рабочее усилие, так как оно зависит от мускульной силы человека.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, которое может быть применено для стягивания концов тяговой цепи скребкового конвейера, включающее гидроцилиндр с двухсторонним полым штоком, расположенный в полости штока рабочий орган в виде круглозвенной цепи, взаимодействующий с установленными на штоке и цилиндре храповыми собачками, и прицепное приспособление (2).

К недостаткам известного устройства относятся его значительные габариты и масса вследствие больших размеров звеньев круглозвенной цепи по наружной ширине и длине. При работе требуется подтягивание свободного конца круглозвенной цепи, чтобы она не собиралась, что снижает удобство и безопасность эксплуатации устройства. Кроме того, храповые собачки для круглозвенной цепи довольно сложны.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства, повышение удобства и безопасности его эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для стягивания концов тяговой цепи скребкового конвейера, включающем гидроцилиндр с двухсторонним полым штоком, расположенный в полости штока рабочий орган, взаимодействующий с установленными на штоке и цилиндре храповыми собачками, и прицепное приспособление, рабочий орган выполнен в виде зубчатой рейки с направляющим продольным пазом, а цилиндр и шток снабжены направляющими фиксаторами, расположенными в направляющем продольном пазу, при этом расстояние между храповыми собачками в крайних положениях штока не кратно шагу зубьев зубчатой рейки.

На фиг. 1 изображено устройство для стягивания концов тяговой цепи скребкового конвейера; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, рабочий ход при натяжении цепи; на фиг. 4 — то же, холостой ход при натяжении цепи; на фиг. 5 — то же, холостой ход расслабления; на фиг. 6 — то же, конец холостого хода расслабления; на фиг. 7 — то же, повторный ход расслабления.

5 ,10

Устройство для стягивания концов тяговой цепи скребкового конвейера содержит гидроцилиндр 1 и поршень 2, закрепленный на двухстороннем полом штоке 3.

На корпусе гидроцилиндра 1 установлена храповая собачка 4, а на штоке 3 — храповая собачка 5.

В полости штока 3 расположен рабочий орган в виде зубчатой рейки 6 круглого сечения. Прицепные приспособления 7 предназначены для соединения с концами тяговой цепи 8 конвейера. Гидроцилиндр 1 и шток 3 снабжены направляющими фиксаторами 9, взаимодействующими с направляющим продольным пазом 10 зубчатой рейки

6. Благодаря такому конструктивному выполнению предотвращается поворот рейки внутри полости штока и постоянно обеспечивается хороший контакт храповых собачек с зубьями рейки.

Для натяжения цепи конвейера при первом рабочем ходе жидкость подается в полость 11 цилиндра, поршень 2 перемещается к стенке 12 цилиндра, собачка 5 тянет рейку 6, а собачка 4 прощелкивает по зубьям рейки.

В конце первого рабочего хода поршень упирается в стенку 12 цилиндра, собачка 5 находится в зацеплении с зубом рейки, а собачка 4 свободно расположена во впадине рейки (фиг. 3) .

При холостом ходе жидкость подается в полость 13 цилиндра, поршень перемещается к стенке 14 цилиндра, собачка 4 входит в зацепление с зубом рейки, а собачка 5 прощелкивает по зубьям рейки. В конце холостого хода поршень упирается в стенку 14 цилиндра, собачка 4 находится в зацеплении с зубом рейки 6, а собачка 5 расположена над зубом рейки (фиг. 4).

За один двойной ход штока 3 происходит стягивание тяговой цепи 8 на величину хода поршня 2. Минимальное значение хода поршня должно быть не менее шага зубьев рейки. Число двойных ходов повторяют до достижения необходимой стяжки тяговой цепи.

Конструктивное выполнение устройства, заключающееся в том, что расстояние Т, между храповыми собачками в крайних положениях штока не кратно шагу t, зубьев рейки, обеспечивает безопасное выведение собачек из зацепления, простое снятие натяжения и легкий демонтаж устройства. Для демонтажа устройства при первом ходе расслабления собачка 4 рукояткой (не показана) выводится из корпуса гидроцилиндра 1, жидкость подается в полость 13 цилиндра, поршень 2 перемещается к стенке

14 цилиндра. В конце первого хода расслабления поршень 2 упирается в стенку 14 цилиндра, собачка 5 находится в зацеплении с зубом рейки 6, а собачка 4 рукояткой вводится в корпус гидроцилиндра 1 и располагается над зубом рейки 6 (фиг. 1).

При холостом ходе жидкость подается в полость 11 цилиндра, собачка 5 находится

10256

3 в зацеплении с зубом рейки 6, поршень

2 перемещается к стенке 12 цилиндра 1, собачка 4 входит в зацепление с зубом рейки 6, после чего подача жидкости в полость 11 цилиндра прекращается (фиг. 5).

Затем жидкость подается в полость 13 цилиндра, собачка 4 находится в зацеплении с зубом рейки 6, поршень 2 перемещается к стенке 12 цилиндра 1. В конце, холостого хода поршень 2 упирается в стенку 12 цилиндра, собачка 4 находится в зацеплении с зубом рейки 6, а собачка 5 рукояткой вводится в шток и располагается над зубом рейки (фиг. 6).

При повторном ходе расслабления жидкость подается в полость 13 цилиндра, поршень перемещается к стенке 14 цилиндра, 15 собачка 5 входит в зацепление с зубом рейки, после чего подача жидкости в полость 13 цилиндра прекращается (фиг. 7).

Затем жидкость подается в полость 11 цилиндра, собачка 5 находится в зацеплении

4 с зубом рейки, поршень перемещается до стенки 12 цилиндра, .собачка 4 выходит из зацепления, располагается во впадине рейки и рукояткой выводится из корпуса цилиндра (фиг. 3). После этого жидкость подается в полость 13 цилиндра, собачка 5 находится в зацеплении с зубом рейки, поршень перемещается к стенке 14 цилиндра. В. конце повторного хода расслабления поршень упирается в стенку 14, собачка 5 находится в зацеплении с зубом рейки, а собачка 4 рукояткой вводится в корпус цилиндра и располагается над зубом рейки (фиг. 1).

Использование предлагаемого устройства обеспечивает уменьшение габаритов и соответственно его массы. Применение рейки повышает удобство и безопасность эксплуатации устройства. Уменьшение габаритов и массы устройства позволяет применить его на конвейерах, работающих в забоях более тонких пластов.

1025610 а&я 3 !Г

Риа д

Риг 7

Составитель Г. Ненахов

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор В. Гнрняк

Заказ 4479/14 Тираж 949 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ”,35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4