Способ монтажа подвышечного основания и устройство для монтажа подвышечного основания

 

1. Способ монтажа подвышенного основания, вкпючакяций сборку верхней и нижней частей подвышенного основания, соединение их между собой и подъем верхней части подвышенного основания с помощью тяговъ1х средств, отпичаюш и и с я тем, что, с цепью сокращения :времеки монтажа и снижения трудоемкости путем упрощения сборочных операций, j сборку верхней части поавышечного ооснования производят с возможностью расположения ее стороны для монтажа вышки снизу верхней части подвышенного основания , которое соединяют с нижней частью подвышенного основания посредством механизма промежуточного поворота, и подъем верхней части подвышенного основания проиввоцят путем последовательного поворота ее вокруг осей механизма промежуточного поворота, фиксацию в вертикапьном положении и отсоединение механизма промея{утонного поворота с возможностью последующего поворота верхней части поцвышечного основания совместно с вышкой. 2. Устройство для монтан а подвышенного основания, включающее связанную с верхней частью подвышенного основания опору с возможностью ее шарнирного соединения с нижней частью подвышенного основания, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом промежуточного поворота верхней части подвышенного основания, выполненным в виде I закрепленных на нижней части подвышенного основания кронштейнов с проушинами, Ю которые имеют тяги, установленные с возСП можностью их соединения с верхней частью оо ( Подвышенного основания. СП . г Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д(59 Е 02 F 9/00

ТЕНИЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3384368/29-03 (22) 11, 01, 82 (46) 30. 06. 83. Бюл. Ж 24 (72) H. И. Подгорный, E. Н. Овчинников, А. И. Григорьев и П. В. Гусарская (71) Научнр-исследовательский конструкторско-технопогический институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (5Я) 621.879 (088,8) (56) 1 Ссорой е Cataiog of Оii Field

Eguipment and Services. lJSA, 19801981, р. 7041-7044.

2. Патент США № 3228151, кл, 5264, опублик. 1966, (прототип). (54) СПОСОБ МОНТАЖА ПОДВЫШЕЧНОГО ОСНОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

МОНТАЖА ПОДВЫШЕЧНОГО ОСНОВАНИЯ (57) 1, Способ монтажа подвышечного основания, включающий сборку верхней и нижней частей подвышечного основания, соединение их между собой и подъем верхней части подвышечного основания с помскцью тяговых средств, о т л ич а юшийся тем, что, с целью сокращения

:времени монтажа и снижения трудоемкости путем упрощения сборочных операций, сборку верхней части попвышечного оосно„„SU„„1025815 вания производят с возможностью расположения ее стороны для монтажа вышки снизу верхней части подвышечного основания, которое соединяют с нижней частью подвышечного основания посредством механизма промежуточного поворота, и подъем верхней части подвышечного основания производят путем поспедовательного поворота ее вокруг осей механизма промежуточного поворота, фиксацию в вертикапьном положении и отсоединение механизма промежуточного поворота с воэможностью последующего поворота верхней части под- вышечного основания совместно с вышкой.

2. Устройство для монтажа подвышечного основания, включающее связанную с верхней частью подвышечного основания Е опору с воэможностью ее шарнирного со- ур единения с нижней частью подвышечного основания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом промежуг точного поворота верхней части подвышечного основания, выполненным в виде закрепленных на нижней части подвышечного основания кронштейнов с проушинами, которые имеют тяги, установпенные с возможностью их соединения с верхней частью подвышечного основания.

Зевай

10258 15

Изобретение относится к буровой технике, а именно к монтажу подвышечных оснований преимущественно большой высоты, Известен способ монтажа подвышечного основания, включающий его сборку на земле с последующим подъемом в рабочее положение с помощью гидродомкратов по вертикально стоящим колониям (1g

С ростом глубины бурения скважин вы- 10 сота подвышечного Основания составляет 8 — 10 м для удобного размещения устьевого запорного оборудования. Монтаж подвышечных основанпй такой высоты требует значительных материальных затрат и времени, Наиболее близкими к предлагаемому являются способ монтажа подвышечного основания, включающий сборку верхней и нижней частей подвышечного основания, соединение пх между собой и подъем верхней части подвь|шечного основания с помощью тяговых средств, и устройство для монтажа подвышечного основания, включающее связанную с верхней частью лод- д вышечного основания опору с возможностью ее шарнирного соединения с пгжней частью подвышечного основания

Недостатком известнь:х способа и устройства является сложная конструкция шя(-нпрной связи между частями подвышечного основан.ия, выполненная в виде параллелограмма, у которого необходимо выдерживать высокую точность размеров между опорными шарнирами, 35

Пель изобретения — сокращение времени монтажа и снижение трудоемкости путем упрощения сборочных операций.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа подвышечного основания, включающему сборку верхней и нижней частей подвышечного основания, соединение mc между собой и подъем верхней части подвышечного основания с

45 помощью тяговых средств, сборку верхней части поди. шечного основания производят с возможностью расположения ее стороны для монтажа вышки снизу верхней части подвь шечного основания, которое соединяют с нижней частью подвышечного ос50 новяния посредством механизма промежуточного поворота, и подъем верхней части подвышечного основания производят путем последовательного поворота ее вокруг осей механизма промежуточного поворота, фик 5

cBUBKr B вертикальном положении и отсоединение механизма промежуточного поворота с возможностью последующего поворота верхней части подвь|шечного основания совместно с вышкой.

Устройство для монтажа подвышечного основания, включающее связанную с верхней частью подвышечного основания опору с возможностью ее шарнирного соединения с нижней частью подвышечного основания, снабжено механизмом промежуточного поворота верхней части подвышечного основания, выполненным в вице закрепленных ня нижней части подвышечного основания кронштейнов с проушинами, которые имеют тяги, установленные с возможностью их соединения с верхней частью подвышечного основания.

На фиг. 1 изображен начальный момент подъема верхней части подвышечного основания из горизонтального положения; на фиг, 2 — монтажное устройство, вид сверху; на фиг. 3 — опорный кронштейн, тяга и проушина, установленная на верхней части подвышечного основания; на фиг, 4 - момент перехода оси враще ния верхней части подвышечного основания с одного шарнира на другой; на фиг. 5 — конечный момент подъема верхней части подвышечного основания в заданное положение; на фиг. 6 - заключительный этап монтажа подвышечного основания: установка монтажной опоры, рассоединение тяги с проушиной, установленной на верхней части подвь|шечного основания, закрепление буровой вышки к верхней части подвышечного основания.

Устройство для монтажа подвышечного основания включает механизм промежуточного поворота, состоящий из двух опорных кронштейнов 1, закрепленных к нижней части 2 подвышечного основания, двух проушин 3, установленных на верхней части 4 подвь|шечного основания, две тяги 5, осуществляющие кинематическую связь верхней 4 и нижней 2 частей подвышечного основания, причем каждая тяга 5 одним своим концом шарнирно присоединена к проушине 3 осью 6, другим концом также шарнирно присоединена к проушине 7, являющейся частью конструкции опорного кронштейна 1, осью 8.

Таким образом, достигнута возможность последовательно совершать вращательное движение верхней части 4 подвышечного основания сначала вокруг оси 6, а затем, после того, как произойдет соприкосновение поверхности 9 верхней части 4 подвышечного основания с поверхностью 10 на головке тяги 5, вокруг оси 8. Наличие двух осей вращения позволяет отказаться от удерживающих

3 10258 средств, которые необходимы были бы для того, чтобы препятствовать самопроизвольному опрокидыванию верхней части

4 при прохождении ею во время подъема состояния неустойчивого равновесия.

Способ монтажа включает сборку верхней части 4 подвышечного основания на земле в горизонтальном положении в перевернутом виде и сборку нижней час» ти 2 подвышечного основания (фиг. 1). 1р

Соединение обеих частей, верхней

4 и нижней 2, подвышечного основания осуществляются при помощи механизма промежуточного поворота, при этом проушины 3 и 7 соединяют тягами 5 при помощи осей 6 и 8 (фиг, 1 - 3).

Затем осуществляют подъем верхней части 4 подвышечного основания путем поворота ее вокруг оси 6 при помощи тя» говых средств 11. Вращение верхней час- ур ти 4 вокруг оси 6 происходит до тех пор, rroza верхняя часть 4 не приблизится к состоянию неустойчивого равновесия в этот момент, заданный конструк15 4 тивными размерами монтажного устройства, произойдет соприкосновение поверхности 9 верхней части 4 с поверхностью

10 на головке тяги 5, дальнейшее вращение верхней части 4 подвьппечного ос нования будет происходить уже вокруг оси 8 совместно с тягой 5 (фиг. 4 и 5).

После того, как верхняя часть 4. займет заданное (вертикальное) положение, устанавливают монтажные упоры 12 опору 13 соединяют с шарниром 14 осью

15 (фиг. 6), отсоединяют тяги 5 от верхней части 4 подвышечного основания.

На этом этапе монтаж подвышечного основания закончен. Далее следует операция присоединения вышки 16 к верхней части основания 4 и их совместный подъем в рабочее положение с помощью тех же тяговых средств.

Применение изобретения обеспечивает сокращение времени монтажа подвышечного основания и снижает его трудоемкость путем упрощения сборочных, операций.

102581 5! 1И3ИПИ Заказ 4513/24 Тираж 673 Поаписное

Филин,! ППП "Па".. ент, г. Ужгороа, ул. Проектная, 4