Штамп для резки проката

 

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по авт. св. № 902995, отличающийся тем, что, с целью повьлиения качества получаемых заготовок, он снабжен механизмом осевого подпора заготовки, выполненным в виде опоры, закрепленной на основном рычаге механизма зажима полвижного ножа, упора, установленного в подвижном ноже с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, шарнирнорычажной системы, связанной с упором и опорной, и штыря, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимодействия с шарнирно-рычажной системой . (Л с ю О) со vl

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

NIWN

РЕСПУБЛИК

3(5П В 23 9 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (81) 902995 (21) 3270025/25-27 (22) 06,04.81 (46) 07.07.83. Бюл. У 25 (72) А ° Н ° Назаренко, Г.Ф. Адаменко, .

P.Ê. Позднякова и Б.В. Башков (53) 621.967.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 902995, кл. В 23 Ъ 23/00, В 26 3 3/16, 1980 (прототип). (54)(57) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по авт. св. Р 902995, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повыше„„SU„„ 1026977 А ния качества получаемых заготовок, он снабжен механизмом осевого подпора заготовки, выполненным в виде опоры, закрепленной на основном рычаге механизма зажима подвижного ножа, упора, установленного в подвижном ноже с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, шарнирнорычажной системы, связанной с упором и опорной, и штыря, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимо- . действия с шарнирно-рычажной системой.

1026977

Изобретение относится к области заготовительного прои"-водства машиностроительных заводов и может быть использовано при резке проката на заготовки.

По основному авт. св. Р 902995, 5 известен штамп для резки проката, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, установленный на нижней плите корпус„ подвижный и неподвижный ножи с режущими элементами и механизмами зажима 1О разрезаемого проката, один из которых установленный с возможностью взаимодействия с прижимом подвижного кожа снабжен основным и.дополнительным поворотными рычагами, в котором основ- ",> ной рычаг механизма зажима подвижного ножа смонтирован на корпусе, дополнительный рычаг установлен на основном рычаге и связан с верхней плитой, режущий элемент подвижного ножа смон- 70 тирован на основном рычаге, а прижим на дополнительном рычаге механизма зажима (1j.

Недостатком указанного штампа является неудовлетворительное качество среза, обусловленное тем, что при резке коротких заготовок, особенно при отношении высоты к,циаметру менее

0,8,- заготовка теряет цилиндрическую форму, резко возрастает ненерпендикулярность плоскости среза к продольной оси заготовки.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для резки проката снабжен - «5 механизмом осевого подпора заготовки, выполненным в виде опоры, закрепленнфй на основном рычаге механизма зажима подвижного ножа, упора, установленного в подвижном ноже с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него„ шарнирно-рычажной системы, связанной с упором и опорной, и штыря, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимодействия с шарнирно-рычажной системой.

На фиг„1 изображен общий нид штампа для резки проката, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Штамп содержит связанную с ползуном пресса верхнюю плиту 1 и закрепленную на станине пресса нижнюю плиту

2. На нижней плите 2 установлен корпус 3 с размещенным в нем неподвижным . ножом 4, подвижный нож 5 закреплен н рычаге 6, который связан осью 7 с ксрпусом 3 и стойкой 8, закрепленной на нижней плите. На рычаге 6 с помощью оси 9 установлен поворотно другой рычаг 10, в котором расположен прижим 11 под- 60 вижного ножа 5. Рычаг- 10 посредством серьги 12 шарнирно снязан с верхней плитой 1. В прижиме 11 подвижного ножа размещен подпружиненный выталкиватель 13, предназначенный для удале". ния отрезанной заготовки. На рычаге б закреплена консоль, ;выполненная в виде стержней 14 и пяты 15, закрепленной на конце стержней.

Посредством шарнирно-рычажной системы, включающей рычаги 16 и 17, пята 15 соединена с упором 18, служащим для осевого подпора отрезаемой заготовки. На верхней плите 1 закреплен штырь 19, взаимодействующий с сочленением рычагом 16 и 17. Для отвода упора 18 н исходное положение предназначена пружина 20.

На нижней плите 2 установлены силовые цилиндры 21. Их штоки 22 связаны с шарнирно-рычажной системой, включающей рычаги 23 и 24. Другим концом рычаг.. 23 шарнирно связан с корпусом

3, а рычаг 24 — с коромыслом 25. Коромысло 25 закреплено на прижиме 26 с размещенным в нем прижимом 27.

Штамп работает следующим образом.

B полость, образованную неподвижным ножом 4 и прижимом 27, а также подвижным ножом 5 и прижимом 11, вводится до упора 18 предназначенный для резки сортамент. При движении ползуна с закрепленной на нем подвижной плитой 1 вниз рычаг 10 под воздействием на него серьги 12 начинает поворачиваться вокруг оси 7 до смыкания его с рычагом б. Одновременно включаются силовые цилиндры 21. При движенйи их штоков 22 в сторону корпуса 3 рычаг 23 упирается в корпус 3, а рычаг 24 через коромысло 25, увлекает прижим,26 с прижимом 27 вниз. Происходит зажим заготовки, Штырь 19, воздействуя на сочленение рычагов 16 и 17, передает усилие упору 18, Тем самым создается осевой подпор заготовки усилие осевого подпора и зажима отрезаемой части проката возрастает до тех пор, пока не начнется сдвиг заготовки относительно сортамента.

При дальнейшем движении ползуна вниз рычаг б нместе с рычагом 10 поворачивается вокруг оси 7„ Одновременно с ними перемещается упор 18,, связанный рычагами 16,17, пятой 15 и стержнями

14 с рычагом б.

При движении ползуна вверх штырь

19 отходит от сочленения рычагов 16 и 17, под действием пружины 20 упор

18 возвращается н исходное положение.

При повороте рычага 10 вокруг оси 9 происходит разжатие отрезанной заготовки и она под действием выталкива теля 13 удаляется из зоны обработки в тару, подставляемую на неподвижную плиту 2. Одновременно производится разжим неотрезанной асти сортамента

Он происходит при перемещении штоков

22 силовых цилиндров 21 от корпуса 3.

Рычаги 23,24, воздействуя через коромысла 25, увлекают прижим 26 с прижимом 27 вверх..

1026977

4Ъг 7

Составитель В. Морозов

Редактор О. Колесникова Техред,М,Тепер Корректор В, Бутяга, Заказ 46 34/16 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

В зависимости от материала разрезаемого сортамента величина осевого подпора регулируется путем выдвижения штыря 19. Настройка длины отрезаемой заготовки осуществляется сменой упора 18,а,ножи 4 и 5 и прижимы 11 и 26 устанавливаются в завнсимооти от диаметра разрезаемого проката.

Использование данного изобретения позволит по сравнению с базовым объек; . том, в качестве которого принят прототип, повысить качество получаемых заготовок.