Устройство для заполнения наполнителем трубчатого электронагревателя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 05 В 3/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 332 09107. (22) 04.00.81 (46) 15.07.93, Бюл. >х 26 .(72) В.С.Пьянков, В.С.Иерешков и Б.Л.Имырев (96) Г.P,Èèíäèí "Электронагревательные трубчатые элементы", .И,, 1965, стр. 99-102, стр. 103. (54)(57) 1, УСТРОПСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕИ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕ1(ТРОНАГРЕВАТЕЛ1, содержащее бункер для наполнителя, связанный с установленной в зазоре между оболочкой и резистивным элементом направляющей, снабженной приводом перемещения, и фиксатор для закрепления оболочки и токовыводящего стержня, установленный на одном конце электронагревателя, Изобретение относится к электратермии, а именно к устройствам для сборки трубчатых электронагревателей (ТЭН).

Известно устройство для заполнения ТЭН наполнителем, применяемое при изготовлении опытных образцов

ТЭН, которое содержит трубчатую направляющую, помещаемую в зазор между оболочкой и резистивным элементом, например, в виде проволочной спирали фиксатор для закрепления конца оболочки с токовыводящим,стержнем и воронку для наполнителя, Перемещение направляющей, засыпка наполнителя и уплотнение наполнителя путем обстукивания оболочки про„„S(J „„1028230 А1 отличающийся тем, что, с целью повышения скорости и плотности заполнения наполнителя, направляющая выполнена в виде полого шнека, заглубленного одним концом внутрь бункера и установленного перпендикулярно к его входному и соосно с его выходным отверстием, к которому прикреплен штуцер для присоединения к оболочке электронагревателя, а устройство снабжено узлом взаимного горизонтального перемещения направляющей и фиксатора, выполненного в виде передвижной платформы с механизмом регулируемого нагружения.

2, Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что платформа саеди авена с приводом перемещения направляющей. изводятся вручную. После этого производится обжатие оболочки до меньшего диаметра.

Ближайшими по техническому существу к заявленному являются устройства для заполнения ТЭН, которые содержат трубчатую направляющую, привод для придания движения направляющей, фик« сат,р, бункер для наполнителя, питатель для подачи наполнителя в зазор

::.ежду направляющей и оболочкой, и вибраторы для обстукивания оболочки с целью уплотнения наполнителя.

Заполнение наполнителем осуществляется следующим образом. Заготовка

ТЭН, состоящая из оболочки с помещенным внутрь резистивным элементом, ус1028230 танавливается вертикально, и фиксатором закрепляется нижний конец оболочки с токовыводящим стержнем. Направляющая вводится в зазор между оболочкой и резистивным элементом.

Наполнитель из бункера через питатель подается в зазор между направляющей и оболочкой. Вибраторы ориентируют зерна наполнителя с тем, чтобы наполнитель закрепил резистивный элемент в том положении, в котором ее установила направляющая.

Направляющая по мере заполнения поднимается и совершает возвратно- 1 поступательные движения.

Недостатком известного устройства является сложная настройка и недостаточная скорость наполнения ТЭН (до 250 мм/мин), кроме того, наполнитель после набивки имеет относительно низкую плотность (до 80< от теоретической плотности). Лля получения более высокой плотности наполнителя оболочки ТЭН обжимают до мень-25 шего диаметра и получают плотность до 87Й от теоретической плотности.

Цель изобретения повышение скорости наполнения ТЗН при получении высокой плотности наполнителя (до ЭО

903 от теоретической плотности и выше),,Чля этого в устройстве для запол".íèÿ наполнителем ТЭН, содержащем

<. ° <кер для наполнителя, связанный с ус1:":<овленным в зазоре между оболочко<. резистивным элементом направляюще 1, снабженной приводом переме" щения и фиксатор для закрепления оболочки и оковыводящего стержня установленный -

Выполнение направляющей в виде полого шнека позволяет подавать на" полнитель в заготовку ТЭН с высокой скоростью. Кроме того, подача наполнителя шнеком позволяет производить наполнение ТЭН наполнителем оптималь- ного гранулометрического состава, что приводит к повышению плотности набивки. На плотность набивки так же влияют скорость вращения шнека, угол наклона винтового ребра шнека и механизм регулируемого нагружения, который создает усилие между крайним витком шнека и наполнятелем на всей длине заготовки ТЭН. Взаимное перемещение шнека и заготовки ТЭН осуществляется за счет подвижной платформы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид (подвижная платформа соединена с приводом лля врацения).

Устройство содержит полый шнек 1, привол для вращения 2, бункер 3 для наполнителя, штуцер 4, фиксатор 5 для взаимного закрепления трубки ТЭН

6 с токоподводом 7, подвижную плат" форму 8, груз 9, резистивный элемент 10, Устройство работает следующим образом.

Полый шнек устанавливают в зазор между трубкой ТЭН 6 и резистивным элементом 10. Янек проходит через бункер 3 и свободным концом прикрепляется к приводу для его вращения 2.

Наполнитель засыпают в бункер и включают привод. Ынек захватывает наполнитель и подает его внутрь заготовки ТЭН, где крайний виток шнека уплотняет наполнитель до тех пор, пока не будет преодолено усилие, создаваемое грузом. После преодоления усилия груза начинается взаимное перемещение шнека и заготовки ТЭН.Это взаимное перемещение может быть осуществлено с помощью следующих конструктивных особенностей.

В случае, когда оболочки ТЗН уже вварены в трубную доску и представляют собой пучок труб, предпочтительнее, когда платформа связана с

1 ч приводом лля перемещения направляющей (см. чертеж), Пучок заготовок ТЗН жестко фиксируется, делительной головкой выставляются поочередно оболочки, а шнек выходит из заготовки ТЗН.

На опытном образце предлагаемой установки при скорости вращения шне1028230

Устройство позволяет повысить производительность изготовления ТЭН и исключить такую операцию, как обжатие оболочки до меньшего диаметра.

Редактор Г,Берсенева Техред И.Иоргентал Корректор ИЛулла

Заказ 283ч Тираж,: — Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям йри ГКНТ СССР

113035, посква, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 ка 700 об/мин и величине груза 3 кг скорость наполнения ТЭН достигла

1000 o6/ìèí, при этом была достигнута плотность наполнителя 87,53 от теоретической плотности, Для случая, когда платформа связана с Фиксатором и заготовка ТЗН перемещается в направляющей, скрепленной при помощи штуцера с бункером, 10

Этот случай предпочтительней для набивки одиночных ТЭН, трубки которых имеют малую толщину стенки (0,2О,б мм) и диаметр до 6-8 мм.

Возможен вариант, в котором на 15 подвижной платшорме установлена заготовка ТЭН вместе с бункером.

Этот случай предназначен для относительно жестких труб ТЭН (толцина стенок более 0,8 мм, диаметр - более

8 мм). Данное устройство также поз« воляет производить набивку пучка труб, Предложенное устройство позволяет изготавливать тЭН с высокой и равномерной плотностью наполнителя, что повышает надежность ТЭН и ресурс их работы.