Способ изготовления трубчатого электронагревателя @ - образной формы

 

Союз Советск ни

Социалквткчевкки

Ревпубннк

<щ930755

7. ъ

Ф

rr г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.11.80 (21) 3001004/24-07

Н 05 В 3/52 с присоединением заявки Ж

1ооударвтвсииый комитет

CCCP по делан изабретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень J6 19

Дата опубликования опнсания 23.05.82 (53) УД К 621.3.036..663.002.2 (088.8) В. В, Андрианов, Ю. А. Белавин, H. П. Карпенков и А:" М;- Павлов (72) Авторы нзобретенн»

Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ

U — ОБРАЗНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к области электротехники, вчастности,,к способам изготовления трубчатых электронагревателей, применяемых для нагрева различных сред.

Известен способ изготовления трубчатых электронагревателей с односторонним p;=сположением выводов, при котором опрессовывают металлическую трубку с установленным в ней резистивным элементом, заполненную по рошкообразным электроизоляционным материалом. Обеспечение равномерности растяжения спирали резистивного элемента и ее центров. ки получают с помощью керамических втулок (1), Недостатком этого способа является то, что из-эа получения после опрессовки неравномерной плотности изоляционного материала, вызванной различием структуры исходных материалов (плотная керамика и порошок), трубчатый электронагреватель имает неравномерную температуру по длина.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления трубчатого электронагревателя Q -об2 разной формы, при котором после установкй резистивного элемента внутри металлической оболочки, засыпки ее полости электронзоляционным наполиителем и уплотнения его опрессовкой оболочки, электронагреватель нэгибают в U -образную форму и повторно опрессовывают в форме до полного уплотнения наполнителя, прилагая нагрузку к внешней стороне прямых участков до полного их .прилегания друг к другу 12).

Недостатком данного способа является невысокая электрическая прочность изоляционного слоя и сравнительно низкий срок службы электронагревателя из-за образования трещин в наполнителе в месте изгиба.

Цель изобретения — повышение надежности. электронагревателя.

Поставленная цель достигается тем, что

Ю при повторной опрессовке прилагают нагрузку одновременно и к внешней стороне гнутого участка электронагревателя и проводят повторную опрессовку со скоростью

20-200 см/мин.

30755 4 оболочки i до плотности, технологически допустимой иаполнителем, злектронагреватель изгибают в U -образную форму с внутренним радиусом, равным 1,5 — 2,5 диаметра оболочки. Затем электронагреватель помещают в форму 4 и окончательно опрессовывают с одяовременным приложением нагрузки к внешней стороне прямых 5 и гнутых 6 участков до полного прилегания друг к другу

Ж прямых 5 участков электронагревателя, Экспериментально установлено, что изготовление трубчатых электронагревателей предлагаемым способом повышает их электрическую прочность на 10 — 50% по сравнению с электроИ нагревателями, изготовленными известным способом (см. таблицу 1). Экономический эффект при изготовлении каждых

100 тыс. электронагревателей составит, около ЗО тыс. руб.

Электрическая прочность трубчатых электронагревателей при температуре ЗООоС.

Диаметр трубчатого электронагревателя

1б мм

9 мм

Известный способ

Предлагаемый Известный способ способ

Предлагаемый способ

Известный способ редлагаемьяй способ

4,0

4,1

2,0

2,5

2,3

3,0

4,4

3,8

30

3,5

2,9

5,5

3,9

Предлагаемый способ позволяет уменыпить брак при изготовлении и- повысить срок службы на 20%.

Формула изобретения

Причем при диаметре электронагревателей более 12 мм перед помещением в форму электроиагреватель термообрабатывают при температуре 800 — 1200 С.

Превышение скорости выше 200 см/мин приводит к механическому разрушению обо- лочки, скорость менее 20 см/мин резко снизит производитег.ьность.

При необходимости прямым участкам трубчатого электронагревателя придают требуе. мую конфигурацию, отгибал их в сторону от оси электронагревателя. Ha фиг. 1 дано сечение электронагревателя до изгиба; на фит. 2 — схема повторной опрессовки электронагревателя в форме„ на фиг. 3 — сечение опрессованного электронагревателя; на фиг. 4 — электронагреватель с отогнутыми концами.

Способ осуществляют следующим образом.

Вдоль оси металлической оболочки 1 электронагревателя помещают реэистивный элемент 2, заполняют электроизоляционным порошкообразным материалом, например, периклазом 3, изолируя резистивный элемент

2 от стенок оболочки 1. После опрессовки

1. Способ изготовления трубчатого электронагревателя Q -образной формы, при котором устанавливают резистивный элемент внутрь металлической оболочки, засыпают ее полость злектроизоляционным наполнителем

Превышение скорости приложения нагрузки свыше 200 см/мин не дает эффекта по сравнению с известным способом, скорость менее 20 см/мин резко снижает производительность . и уплотняют его опрессовкой оболочки, изгибают электронагреватель в 11 -образную форму и повторно опрессовывают в форме до полного уплотнения наполнителя, прилагая нагрузку к внешней стороне прямых участков до полного их прилегания друг к другу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электронагревателя, при повторной опрессовке дополнительно прилагают одновременно нагрузку и

ЛО755

tag

e+>

Составитель А. Ходатаев

Техред Т. Маточка Корректор А. Гриценко

Редактор А. Кушнир

Заказ 3537/87 Тираж 856 Поднисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д; 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

K внешней стороне ги» Tot"о MTY8 H ppGBoдят повториув опрессовку со скоростьа»

20-200 см/мин, Способ по п, 1 о т л и ч g рр гд р, и с я тем; что перед повторной оцрессовкой . электронагреватель термообрабатывыот при температуре 800-1200 С.

Wcxomgri(H ии4ормап»я, принятые во.внимание при экспертизе

1, Патент США й© 3468023, кл. 29-615, 1969.

2. Патент США К 3982099 кл. 2,19-544 ,1976.