Устройство для определения жесткости полосы в процессе непрерывной горячей прокатки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯЖЕСТКОСТИ ПОЛОСЫ В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, включающее два аналогичных кднала измерения, причем каждый канал содержит датчики усилия прокатки и раствора рабочих валков, первый и второй элементы сравнения, первые входы которых соединены с выходами соответствующих датчиков, а вторые входы соединены с выходами задатчиков усилия прокатки и раствора валков, первый и второй усилители, входы которых соединены соответственно с выходами первого и второго элементов сравнения, блок деления, первый вход которого соединен с выходом второго усилителя, блок умножения, , первый вход которого соединен с выходом блока деления, третий элемент сравнения, первый вход которого соединен с выходом первого усилителя, а второй вход соединен с выходом блока умножения, первый вычислительный блок, первый вход которого соединен с выходом третьего элемента сравнения, второй вход соединен с. выходом второго усилителя, а выход соединен со вторым входом блока умножения , второй вычислительный блок, первый вход которого соединен с выходом первого вычислительного блока, выход соединен со. вторым входом блока деления, а также датчик наличия металла, выход которого соединен с третьим входом первого вычислительного блока, и датчик ширины полосы, выход которого соединен со вторым входом второго вычислительного блока, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности определения жесткости полосы отдельно с левой и правой сторон прокатной клети-, (Л оно дополнительно снабжено блоком деления для каждого канала, а трес тьи элементы сравнения дополнительно снабжены третьим, четвертым и пятым входс1ми, причем первые входы дополнительных блоков деления соединены с выходами первых усилителей , вторые входы дополнительных блоков деления соединены с датчиком ширины полосы, выход дополнительного блока деления первого канаю ла соединен с третьим входом третье00 го элемента сравнения второго канала , выход дополнительного блока оо о деления второго канала соединен с четвертым входом третьего элемента сравнения второго канала и четвертым входом третьего элемента сравнения первого канала, а пятые входы третьего элемента сравнения первого и второго каналов соединены соответственно с выходами первых усилителей второго и первого каналов,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 5В В 21 В 37 /00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3277080/22" 02 (22) 27. 02. 81 (46) 15. 07. 83. Бюл. В 26 (72) Е.В. Леонидов-Каневский, Н.Г. Ковалев и Л.Т. Ставнийчук (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (53) 621.771.23(088.8) (56) 1..Патент Великобритании

В 1292845, кл. B 3 М, 1969.

2 . Авторское свидетельство СССР

М 697216, кл. В 21 B 37/02, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

9 848110, кл. В 21 В 37/00, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ЖЕСТКОСТИ ПОЛОСЫ В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, включающее два аналогичных канала измерения, причем каждый канал содержит датчи-ки усилия прокатки и раствора рабочих валков, первый и второй элементы сравнения, первые входы которых соединены с выходами соответствующих датчиков, а вторые входы соединены с выходами задатчиков усилия прокатки и раствора валков, первый и второй усилители, входы которых соединены соответственно с выходами первого и второго элементов сравнения, блок деления, первый вход которого соединен с выходом второго усилителя, блок умножения,. первый вход которого соединен с выходом блока деления, третий элемент сравнения, первый вход которого соединен с выходом первого усилителя, а второй вход соединен с выходом блока умножения, первый вычислительный блок, первый вход которого соединен с выходом третьего элемента

„„SU„„1028399 A сравнения, второй вход соединен с, выходом второго усилителя, а выход соединен со вторым входом блока умножения, второй вычислительный блок, первый вход которого соединен с выходом первого вычислительного блока, выход соединен со. вторым входом блока деления, а также -датчик наличия металла, выход которого соединен с третьим входом первого вычислительного блока, и датчик ширины полосы, выход которого соединен со вторым входом второго вычислительного блока, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения точности определения жесткости полосы отдельно с левой щ

Р и правой сторон прокатной клети, оно дополнительно снабжено блоком деления для каждого канала, а третьи элементы сравнения дополните- С льно снабжены третьим, четвертым и пятым входами, причем первые входы дополнительных блоков деления соединены с выходами первых усилителей, вторые входы дополнительных блоков деления соединены с датчиком ширины полосы, выход дополнительного блока деления первого канала соединен с третьим входом третье- М) го элемента сравнения второго кана- (ф ла, выход дополнительного блока деления второго канала соединен с CJ4 четвертым входом третьего элемен- (ф та сравнения второго канала и четвертым входом третьего элемента сравнения первого канала, а пятые входы третьего элемента сравнения первого и второго каналов соединены соответственно с выходами первых усилителей второго и первого каналов.

1028399

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства и может быть использовано в системах автоматического управления непрерывными станами горячей прокатки.

Известно устройство для автоматического регулирования толщины полосы с адаптивным определением пластичности полосы непосредственно в процессе прокатки 1), в котором измеряют перемещение нажимных винтов и усилие прокатки, а жесткость полосы определяют по формуле

1 s

ЬР где Ч, — жесткость полосы, Д вЂ” перемещение нажимных винтов; йР— изменение усилия прокатки, К вЂ” модуль жесткосТи прокатной клети.

Это устройство позволяет приближенно определять жесткость полосы непосредственно в процессе прокатки в каждой клети стана, однако точность определения жесткости полосы невелика, так как изменение усилия прокатки вызывается не только перемещением нажимных винтов, но и изменением температуры и натя- жения полосы, биениями валковой системы и другими неконтролируемыми факторами. Кроме того, определение жесткости полосы требует обязательной работы регуляторов толщины на тех клетях, где она определяется,. что ограничивает область применения.

Известно также устройство для .,регулирования толщины прокатки, где жесткость полосы определяется по соотношению эксцентриситетных составляющих сигналов изменения давления металла на валки и изменений раствора нагруженных валков, определяемого специальным датчи-. ком f2) .

Недостатком этого устройства является принципиальная невозможность учета прогиба валковой систе» мы, что приводит к снижению точности определения жесткости полосы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство f 31, содержащее датчики усилия прокатки и раствора рабочих валков, первый и второй элементы сравнения, первые входы которых соединены с выходами соответствующих датчиков, а вторые вхоцы - с выходами задатчиков усилия прокатки и раствора валков, первый и второй усилители, входы которых соединены соответственно с выходами первого и второго элементов сравнения, блок деления, первый вход которого соединен с выходом второго усилителя, первый блок умножения первый вход которого соединен с выходом блока деления, третий элемент сравнения, первый вход которого соединен с выходом первого усилителя, а второй вход соединен с выходом первого блока умножения, первый вычислительный блок, первый вход которого соединен с выходом третьего элемента сравнення, второй вход — с выходом второго усилителя, а выход — со вторым входом первого блока умножения, датчик наличия металла, выход

15 которого соединен с третьим входом первого вычислительного блока, датчик ширины полосы и второй вычислительный блок, первый вход которого соединен с выходом датчика ширины полосы, второй вход — с выходом первого вычислительного Глока, а выход — co вторым входом блока деления.

Первый вычислительный блок со25 держит два блока выделения эксцентриситета валков, входы которых яв ляются первым и вторым входами вычислительного блока, второй блок умножения, входы которого соединены со входами блоков выделения эксцен риситета ключ, информационный вход которого соединен с выходом второго блока умножения, а управляющий вход является третьим

„ входом вычислительного блока, и ин35

4S

65 тегратор, вход которого соединен с выходом ключа, а выход является выходом вычислительного блока.

Второй вычислительный блок содержит квадратор, вход которого является первым входом второго.вычис лительного блока, первый и второй масштабные преобразователи, входы которых соединены соответственно со входом и выходом квадратора, первый алгебраический сумматор, входы которого соединены с выходами масштабных преобразователей,: третий блок умножения, первый вход которого соединен с выходом первого алгебраического сумматора, а второй вход является вторым входом второго вычислительного блока, второй алгебраический сумматор, первый вход которого соединен с выходом первого блока умножения, а выход является выходом вычислительного блока, источник эталонного напряжения, соединенный со вторым входом второго алгебраического сумматора.

Устройство работает следующим образом.

Сигналы от датчиков усилия прокатки и датчика раствора валков поступают на блоки выделения эксцентриситета валков и на входах второ1028399 го блока умножения выделяются составляющие сигналов, вызванные эксцентриситетом опорных валков. На выходе второго блока умножения выделяется сигнал, который поступает на вход интегратора, вызывая на выходе, последнего изменение напряжения, и на входе первого блока умножения — появление такого сигнала, что эксцентриситетное колебание сигнала.на выходе третьего элемента сравнения уменьшается. Одновременно сигнал с выхода интегратора поступает на второй вход второго вычислительного блока, а на первый вход втор >го вычислительного блока подается сигнал, пропорциональный модулю . i{ коэффициенту ) прогиба рабочих валков, поступающий от датчика ширины.

По мере уточнения текущего значения жесткости полосы, снимаемого с выхода интегратора, происходит уточнение передаточного коэффициента блока деления, благодаря чему в момент, когда эксцентриситетное колебание сигнала на выходе третьего элемента сравнения станет равным нулю, изменение напряжения на выходе интегратора-прекращается, выходное напряжение интегратора становится пропорционально истинному значению коэффициента пластической деформации,{жесткости) полосы. таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает определение коэффициентов пластической деформации (жест кости) полосы, причем устройство учитывает прогиб валков при прокатке, что значительно повышает точность определения жесткости полосы. устройство определяет среднее по ширине значение жесткости полосы в очаге деформации.

Однако жесткость полосы с левой и правой сторон прокатной клети может иметь различное значение. — Это обуславливается рядом факторов, таких как неравномерный по ширине нагрев полосы, неоднородность химического состава.полосы, разный уровень удельных натяжений и других.

Неодинаковое по ширине значение жесткости полосы вызывает нарушение условия равенства вытяжек по ширине полосы и ведет к нарушению планшетности.полосы, появлению серповидности либо уходу с оси прокатки. Поэтому очень важно определять значение жесткости полосы отдельно с левой и правой- стороны прокатйой клети. При использовании известного устройства для определения жесткости полосы отдельно с левой и правой сторон прокатной клети изза наличия механической связи через прокатные валки погрешность определения жесткости черезмерно велика.

Целью изобретения является увеличение точности определения жест-.

10 тели, входы которых соединены соответственно с выходами первого и

35 второго элементов сравнения, 6JIDK, деления, первый вход которого соединен с выходом второго усилителя, блок умножения, первый вход которого соединен с выходом блока деления, третий элемент сравнения, пер 0 вый вход которого соединен с выходом первого усилителя, а второй вход соединен с вйходом блока. умножения, первый вычислительный блок, первый вход которого соединен с

25.выходом третьего элемента сравнения, второй вход соединен с выходом второго усилителя, а выход соединен со вторым входом блока умножения, второй вычислительный блок, первый

40 кости полосы отдельно с левой и правой сторон прокатной клети.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее два аналогичных канала, причем каждый канал содержит датчики усилия прокатки и раствора рабочих валков,. первый и второй элементы сравнения, первые входы которых соединены с выходами соответствующих датчиков, а вторые входы — с выходами задатчиков усилия прокатки и. раствора валков, первый и второй усили вход которого соединен с выходом первого вычислительного блока, выход соединен со вторым входом блока деления, а также датчик наличия металла (один на два канала), выход которого соединен с третьим входом первого вычислительного блока, и датчик ширины полосы (один на два канала), выход которого соединен со вторым входом второго вычислительного блока, дополнительно снабжено блоком деления для каждого канала устройства, а третьи элементы сравнения дополнительно снабжены третьим, четвертым и пятым входами, причем первые входы дополнительных блоков деления соединены с выходами первых усилителей, вторые. входы дополнительных блоков деления соединены с датчиком ширины полосы, выход дополнительного блока деления первого канала соединен с третьим входом третьего элемента сравнения второго канала, выход дополнительного блока деления второго канала соединен с четвертым входом третьего элемента сравнения второго канала и четвертым входом третьего элемента сравнения первого кан. ла, а пятые вхо.ды третьего элемента сравнения первого и второго каналов соединены соответственно с выходами первых усилителей второго и первого каналов ..

Введение двух дополнительных блоков деления, .дополнительных входов в третьи элементы сравнения, а

1028399 также новых связей позволяет увеличить точность определения жесткости полосы отдельно с правой и левой сторон прокатной клети.

Устройство состоит из двух ана-. логичных каналов (левого и правого), причем каждый канал содержит датчик 1 усилия прокатки, первый элемент 2 сравнения, первый вход

10 которого соединен с датчиком 1 усилия прокатки, задатчик 3 усилия прокатки соединен со вторым входом элемента 2 сравнения, первый усили15 тель 4, вход которого соединен с . выходом первого элемента 2 сравнения, датчик 5 раствора валков, второй элемент 6 сравнения, первый вход которого соединен с датчиком

5 раствора валков, задатчик 7 уставок раствора рабочих валков, соединенный со вторым входом второго элемента б сравнения, второй усилитель 8, вход которого соединен с выходом .второго элемента 6 сравнения, блок 9 деления, первый вход

25 которого (делимое) соединен с выходом второго усилителя 8, первый блок 10 умножения, первый вход которого соединен с выходом блока 9 деления, третий элемент 11 сравнения, первый вход которого соединен с выходом первого усилителя 4, а второй вход — с выходом первого блока 10 умножения, первый вычислительный блок 12, первый вход которого соединен с выходом третьего элемента 11 сравнения, второй вход — c выходом второго усилителя 8, а выход соединен со вторым входом первого блока 10 умножения, датчик 13 наличия металла (один на два канала), выход которого сое. 30

40 динен с третьим входом первого вычислительного блока 12, датчик 14 ширины полосы (один на два кана45 ла) и второй вычислительный блок 15,. первый вход которого соединен с выходом первого вычислительного блока 12, второй вход — с выходом датчика .14 ширины полосы, а выход вычислительного блока 15 соединен со вторым входом блока 9 деления ,(делитель), второй блок 16 деления, первый вход которого соединен с выходом первого усилителя, второй вход — с выходом датчика 14 шири= ны полосы, выход блока 16 деления первого канала соединен с третьим входом третьего элемента 11 сравнения первого канала и с третьим входом третьего элемента 11 сравнения второго канала, а выход блока 16 деления второго канала соединен с четвертым входом третьего элемента 11 сравнения второго канала и с четвертым входом третьего

60

На чертеже показана функциональ-, 5 иая схема предлагаемого устройства. элемента сравнения первого канала, а пятый вход третьего элемента 11 сравнения первого. канала соединен с выходом первого усилителя 4 второго канала.

Вычислительные блоки 12 и 15 выполнены аналогично первому и второму вычислительным блокам известного устройства.

Работа предлагаемого устройства показана на примере работы одного канала устройства.

При входе полосы в клеть сигнал от датчика 1 усилия прокатки через элемент 2 сравнения, усилитель 4 и элемент 11 сравнения поступает на вход вычислительного блока 12, на второй вход которого поступает сигнал от датчика 5 раствора уерез элемент 6 сравнения и усилитель 8.

В вычислительном блоке 12 сравниваются составляющие сигналов, вьзванные эксцентриситетом опорных валков: сИгнал изменения усилия прокатки под действием эксцентриситета опорных валков и сигнал изменения раствора рабочих валков под действием эксцентриситета опорных валков, умноженный на текущее значение жесткости полосы в блоке 10 умножения. Сигнал с выхода вычислительного блока 12, поступающий на вход блока 10 умножения и на вход вычислительного блока 15, на второй вход которого подан сигнал от датчика 1,4 ширины, изменяется до тех пор, пока составляющие эксцентриситетных колебаний 5р и D$ ф не станут равны между собой, благодаря чему происходит уточнение текущего значения жесткости полосы. На выходы блока 15 выделяется сигнал, пропорциональный модулю прогиба рабочих валков, который поступает на вход блока 9 деления (делитель).

На выходе блока 16 деления выделя4 ется сигналЬР„ -, который поступает на третий вход элемента 11 сравнения, на первый вход элемента 11 сравнения поступает сигнал Ьl g„ I/2, где коэффициент 1/2 устанавливает соответствующей настройкой усилитель 4. На четвертый вход элемента

11 сравнения поступает сигнал Рп —

В с выхода блока 16 деления второго канала, а на пятый вход элемента

11 сравнения — сигнал ЬРпм 1/2 с выхода усилителя 4 второго канала.

На выходе элемента 11 сравненйя выделяется сигнал, благодаря которому компейсируется погрешность определения жесткости полосы, вызванная наличием в сигнале левой месдозы, составляющей:эксцентриситет валков с правой стороны клети. Сигнал, пропорциональный текущему значению

1028399

Составитель В. Этинген

Редактор.N. Петрова Техред К.Мыцьо Корректор A„ Повх

Заказ 4852/8 Тираж 816 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жесткости полосы снимается с выхода вычислительного блока 12.

Таким образом, устройство повышает точность определения жесткости полосы отдельно с левой и правой сторон. прокатной клети.

Экономическая эффективность предлагаемого устройства зависит от того, где использовано полученное значение жесткости полосы. Использование информации о жесткости полосы с обеих сторон прокатной клети, например, для секционного управления межклетевым охлаждением полосы позволяет уменьшить количество полос

ll сорта с несимметрическими дефек тами формы (серповидность, волнистость) по предварительной оценке на 0,2Ъ,

Устройство для определения жесткости полосы в процессе непрерывной горячей прокатки Устройство для определения жесткости полосы в процессе непрерывной горячей прокатки Устройство для определения жесткости полосы в процессе непрерывной горячей прокатки Устройство для определения жесткости полосы в процессе непрерывной горячей прокатки Устройство для определения жесткости полосы в процессе непрерывной горячей прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузок, в частности усилий, действующих на валки в прокатном стане

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения нагрузок, в частности усилий на валки в прокатном стане, путем измерения деформации нажимных винтов клети стана

Изобретение относится к системам автоматического контроля и регулирования

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям роликовых проводок с устройствами для контроля вращения роликов, и может быть использовано на сортовых и проволочных станах с блоками чистовых клетей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в которых необходимо определенное соотношение скоростей вращения приводных валов (прокатные станы, бумагоделательные машины и т.д.)

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства
Наверх