Способ блокировки оптических деталей

Авторы патента:

B24B13 - Станки или устройства для шлифования или полирования оптических поверхностей линз или поверхностей подобного профиля других изделий; приспособления для них (для шлифования кромок оптических деталей, например линз, призм B24B 9/14)

СПОСОБ БЛОКИРОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ на промежуточном элементе , который закрепляют на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества и производительности процесса блокировки, в качестве промежуточного элемента бе-, DVT замшу, которую смачивают водой.

СО}С3 СОВЕТСЯЩ

ВНМЪЗСП

РЕСПУБЛИК

А це (и) 3Щ) Ц 24 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ f1 ОТИРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCNOIAV СВИДйТаПьатвУ (21) 3361955/25-08 (22) 23.07.81 (46) 15.07.83. Бюл. М 26 (72) B.Ô.Ãðèøà÷åâ, В.П.Маслов н Т.(. .Мельник (53) 621.923.5(088.8) (56) 1. Технология оптических деталей. Под ред. М.Н.Семибратова. М., "Машиностроение". 1978. с. 227-228.

2. Там же, с.226.

3. Там же. с.161-1бЗ (прототип) ° (54) (57) СП0С0Б БЛ01(НР0В1(Н

КИХ ДЕТАЛЕИ на промежуточном элементе, который закрепляют на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повьааения качества и производительности процесса блокировки. в качестве промежуточного элемента бе- ..

ovr замшу, которую смачивают водой.

1028481

Изобретение относится к техноло-" гии изготовления оптических деталей и может быть использовано в оптикомеханической и электронной промышленности.

Известен способ крепления оптических деталей без промежуточных соединнтельйых слоев, например, с помощью вакуума(1).

Недостатком этого способа являет« ся необходимость непрерывного поддер- IO жания вакуума в соединении и воэможность деформации иэделия при малой жесткости конструкции.

Известен также способ закрепления деталей действием сил молекулярного . сцепления 2).

Недостатком данного способа является пригодность его только для операций полирования возможность повреждения оптических поверхностей при поставноке и снятии с "контакта".

Наиболее близким к предложенному является способ блокировки оптических деталей, включающий установку детали на специальный промежуточный слой наклеечной смолы 3 .

Недостатками известного способа являются низкая производительность, так как он требует трудоемких операций наклейки, лакировки и промывки деталей, соблюдение последовательности ЗО операций, предусмотренных расчетом настроечных базовых инструментов, низкое качество обработки вследствие изменения радиуса наклеенной детали из-за термических напряжений при ее охлаждении до комнатной температуры.

Искажения точности (цвета) ухудшающие качество детали, зависят от скорости охлаждения, от величины радиуса наклеечного приспособления, коэффициента линейного расширения материала наклеечного приспособления и

1наклеечной смолы, толщины слоя смолы, от температурного режима обработки при охлаждении на корпусе.

Цель изобретения вЂ” повышение качества и производительности блокиров-. ! ки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу блокировки опти ческих деталей на промежуточном элементе, в качестве последнего берут замшу, которую смачивают водой.

На чертеже представлено приспособление для реализации способа.

Оптическую деталь типа "мениск" из оптической керамики КО-1 (Q

33 мм. К = 36.7 мм с, точностью формы поверхности И 5..6> = 1) накладывают на промежуточный элемент приспособления для блокировки ("гриб" и "чашка " .

Приспособление представляет собой металлический корпус 1 с поверхностью, проточенной на сферотокарном станке, с радиусом меньше требуемого радиуса детали на 0.3 мм с учетом толщины слоев замши 2 и клея 3 для "гриба" и больше на 0,3 мм для "чашки" с опор-. ными базами по диаметру детали. и по диаметру и торцу для "чашки" и "гриба" соответственно, выполненными с точностью до Й= 5

На металлическую поверхность сферы наклеивают слой натуральной замши толщиной 0,1-0,2мм.Передразмещением детали установочную поверхность сма» чивают водой. Предварительный прижим детали с усилием создает в капиллярах разрежение, способствуя присосу детали к микропористой гицрофильной поверхности замши, а силы капиллярного натяжения жидкости усиливают присос детали к промежуточному элементу приспособления для крепления, Результаты испытаний известного и предложенного способа представлены в таблице.

В результате испытаний установлено, что крепление деталей по известному способу требует 7 мин, а па предлагаелвму - 0,1-0,2 мин, т.е. повышается более чем в десять раз производительность операции крепления.

Применение предлагаемого способа позволяет-повысить качество обработки, так как он не деформирует поверхности оптических деталей при накладывании на промежуточный элемент, устраняя возможность упругих напряжений, возникающих при установке деталей смолу.

10284 81,Способ блокировки б

Крепление детали приклеиванием к смоле (известный) 0,01

0.1

0,1

0,025

0,5

0,1

Составитель А.Козлова

Техред М. Гергель Корректор А. Повх

Редактор К.Волоцук

4861/12 Тираж 795 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Усилие P прижима при комнатной температуре, кг/см (предложенный) 5 2,0

5 1,0+О, 05

Продолжительность псдготовительных операций, мин

Крепление (блокировка) 2

Лакировка 1, 5

Разблокировка 1. 5

Промывка 2

Станок для обработки оптических деталей // 1028479

Способ абразивной обработки деталей // 1020212

Способ асферизации оптических поверхностей вращения // 1016139

Устройство для обработки оптических деталей // 1013222

Способ блокировки оптических деталей // 1013221

Способ обработки поверхностей оптических деталей и устройство для его осуществления // 1011356

Устройство для двусторонней обработки оптических деталей с криволинейными поверхностями // 1002134

Инструмент для полирования асферических линз // 1000243

Устройство для обработки торических поверхностей линз // 1000242

Способ абразивной обработки // 2104144

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Способ формообразования поверхностей крупногабаритных оптических деталей малым инструментом // 2111106

Способ изготовления оптических линз // 2127182

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Сменный стол // 2154566

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Прицельное устройство, способ изготовления светоизлучающего диода и способ изготовления оптической асферической поверхности // 2165580

Способ абразивной обработки металлооптических зеркал // 2223850

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Способ обработки асферической поверхности составного зеркала // 2243876

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов

Способ полировки жестких газопроницаемых контактных линз // 2275887

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Способ абразивной обработки сферических оптических поверхностей // 2347659

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники

Устройство для стабильной обработки несферических поверхностей // 2005044