Устройство для обработки торических поверхностей линз

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (11) 1000242

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. К . (22) Заявлено 04.12.81 (21) 3362065/25-08

Ф с присоединением заявки №вЂ”

В 24 В 13/00

Гвеящетвеевьй квмвтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 28 02.83. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (53) УДК 621.923..5 (088.8) ае деим кэевретевий к вткрмтий "т ф .д (72) Автор изобретения

В. И. Вартельский

Научно-производственное объединение «Медоборудование» (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЛ ЛИНЗ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в станках для обработки торических поверхностей линз.

Технология одиночной обработки торических поверхностей линз предусматривает первоначально съем краевого участка линзы, разворот ее на 180 и затем полный съем на глубину, немного большую глубины съема краевого участка. Такая технология обработки с двух проходов предохраняет линзу от краевого слома.

Известны станки для обработки торических поверхностей линз, содержащие корпус, пиноль с гнездом для установки линз, расположенную с возможностью возвратнопоступательного и поворотного перемещения в корпусе, механизмы возвратно-поступательного и поворотного перемещений пи. ноли и шпиндель инструмента (1).

Эти станки- имеют электронно-гидравлическую систему управления. Для обработки торических поверхностей линз по вышеуказанной технологии в программу системы управления таких станков вводится коррекция для выдерживания соответствующих глубин съема поверхности линзы при ее двойной обработке. Это делает известные станки довольно сложными в изготовлении и обслуживании ввиду необходимости тщательной настройки и корректировки системы управления, что, в конечном счете, усложняет конструкцию станков.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что

10 устройство снабжено упором, закрепленным на пиноли с возможностью перемещения вдоль ее оси и зафиксированным от поворота относительно нее, а торцовые поверхности упора и корпуса, обращенные одна к другой, выполнены ступенчатыми.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, в котором с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения установлена nu2oi ноль 2. Поступательное перемещение пиноли 2 осуществляется от пневмоцилиндра 3 через штангу 4 и соединительные звенья 5 и 6. Поверхность 7 корпуса 1 выполнена ступенчатой с перепадом плоскостей 0,4 мм, 1000242

Формула изобретения

ВНИИ ПИ Заказ 1237/13 Тираж 793 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На пиноли 2 установлен упор 8, поверхность которого, обращенная к ступенчатой поверхности 7 корпуса 1, также выполнена ступенчатой, при этом перепад плоскостей ступенчатой поверхности пиноли превышает перепад плоскостей поверхности 7.

Упор 8 соединен с пинолью 2 посредством шпонки 9, благодаря чему он может только возвратно-поступательно перемещаться относительно пиноли 2. Пружина 10 постоянно поджимает упор 8 к гайке 11 регулировки толщины линзы. Отсчет размера толщины линзы ведется по линейке 12. На заднем конце пиноли 2 сидит шестерня 13, взаимодействующая с рейкой пневмоцилиндра

14, осуществляющего поворот пиноли 2 на

180 . Шестерня передает крутящий момент пиноли 2 через шпонку 15. На переднем конце пиноли 2 расположено гнездо 16 для установки обрабатываемой линзы 17.

Устройство работает следующим образом.

Гайкой ll по линейке 12 устанавливают требуемую толщину линзы и заготовку линзы закрепляют на пиноли 2 с помощью вакуума. ПеремещаЬт пиноль 2 пневмоцилиндром 3 посредством штанги 4 и соединительных звеньев 5 и 6 до прижатия выступающего участка упора 8 в выступающий участок поверхности 7 корпуса 1.

Включают привод шпинделя инструмента (не показан) и снимают краевой участок заготовки. После этого пиноль 2 отводят пневмоцилиндром 3 и производят разворот пиноли 2 на 180 рейкой пневмоцилиндра 14 через шестерню 13. Затем пиноль 2 снова перемещают до прижатия упора 8 к корпусу. На этот раз выступающий участок поверхности 7 войдет в углубление поверхности упора 8. Вновь включают привод шпинделя инструмента. Инструмент будет срезать поверхность заготовки на требуемую глубину, которая превышает первоначальную глубину среза. По мере срезания поверхности инструмент дойдет до участка заготовки, срезанного за первый проход инструмента, так как глубина оставшегося на первоначально срезанном конце участка поверхности линзы незначительна, инструмент срежет его без скола.

Таким образом, предлагаемое устройство в отличие от известных позволит более простыми и надежными средствами обеспечить одиночную обработку торических поверхностей линз.

Устройство для обработки торических поверхностей линз, содержащее шпиндель инструмента и корпус со смонтированной в нем пинолью, связанной с механизмами ее возвратно-поступательного и поворотного перемещения и имеющей гнездо для размещения линзы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено подпружиненным упором, расположенным на пиноли с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, регулирования его положения и взаимодействия с корпусом, при этом обращенные друг з,1 к другу торцовые поверхности упора и корпуса выполнены ступенчатыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станок для обработки торических поверхностей линз РХ вЂ” Т фирмы Loh Toroma35 tie, ФРГ, 1978.