Способ обработки поверхностей оптических деталей и устройство для его осуществления

 

" СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИЯЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Igl (11) 3(59 В 2 4 В 1 3 0 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛЯМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ":. .. -.—::„-, 1

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .М. (21 ) 3288214/25-27 (22 ) 12.05. 81 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) И.П. Филонов, В.М. Климович, В.Г. Коновальчиков, A.À. Степаненко, И.И. Дьяков и М.И. Филонова (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621 ° 923.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3257600/25-28, кл. В 24 В 13/00, 1981.

< 54.) СПОСОВ- ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57 ) 1. Способ обработки поверхностей оптических деталей, при котором заготовку размещают в сепараторе между двумя инструментами, установленными с возможностью вращения, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью-повышения производительности обработки, оси симметрии инструментов располагают соосно оси заготовки, а одному из инструментов сооб-. щают дополнительное вращение вокруг оси, перпендикулярной оси симiметрии инструмента, а другой инстру,мент вращают с периодически изменя:ющейся скоростью.

1 1135á

2. Устройство для обработки поверхностей оптических деталей, .содер жащее корпус, несущий сепаратор с гнездами под заготовки и приводы вращения инструментов с механизмо" нагружения последних, при этом ведущий элемент привода одногс из инструментов выполнен в виде желоба, предназначенного для контакта с "оверхностью о,,H0I;o из инструментов, а другой из приводов установлен с возможностью взаимодействия со шпинделем другого инструмента, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено обоймой, предназначенной для размещения инструментального шпинделя, и установленным на нем кулачком, механизм нагружения и ведущий элемент привода выполнены в виде эластичного баллона с желобом

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз.

Известен способ обработки поверхностей оптических деталей, при котором заготовку размещают в сепараторе между двумя инструментами, установленными с воэможностью вращения, реализуемый устройством для осуществления указанного способа, содержащем корпус, несущий сепаратор с гнездами под заготовКу и приводы вращения инструментов с механизмами нагружения последних, при этом ведущий элемент привода одного из инструментов выполнен в виде желоба, предназначенного для контакта с поверхностью одного из инструментов, а другой из приводов установлен с возможностью взаимодействия со шпинделем другого инструмента 1 ).

Производительность обработки при использовании известного способа и устройства ограничивается тем, что вращение одному иэ инструментов задается относительно оси, близкой к оси его симметрии.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

Цель достигается тем, что согласно способу обработки оптических деталей, при котором заготовку размещают в сепараторе между двумя инструментами, установленными с воэможностью вращения, оси симметрии инструментов располагают соосно оси заготовки, а одному из инстру, несимметричного профиля на наружной поверхности а корпус выполнен в виде кольца с упорами, при этом обойма установлена соосно баллону с возможностью упругих колебаний, а инструментальный шпиндель смонтирован соосно гнезду под заготовку с воэможностью взаимодействия своим торцом, с корпусом, а кулачка— с упором корпуса, причем привод вращения инструментального шпинделя выполнен в виде зубчатой конической передачи, одно иэ зубчатых колес которой жестко связано с баллоном и установлено соосно ему, а другое размещено на инструментальном шпинделе.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными инструментальными шпинделями с кулачками.

2 ментов сообщают дополнительное,вращение вокруг оси, перпендикулярной оси симметрии инструмента, а другой

Инструмент вращают с периодически

5 .изменяющейся скоростью.

Устройство для осуществления указанного способа, содержащее корпус, несущий сепаратор с гнездами под заготовки и приводы вращения инструмента с механизмом нагружения последних, при этом ведущий элемент .привода с одного из инструментов выполнен в виде желоба, предназначенного для контакта с поверхностью одного из инстРументов, а другой из приводов установлен с возможностью взаимодействия со шпинделем другого инструмента, снабжено обоймой,. предназначенной для размещения ин струментального шпинделя, и установленным на нем кулачком, механизм нагружения и ведущий .элемент привода выполнены в виде эластичного баллона с желобом несимметричного профиля на наружной поверхности, а корпус вы25 полнен в виде кольца с упорами, при этом обойма установлена соосно баллону с возможностью упругих колебаний, а инструментальный шпиндель смонтирован соосно гнезду под заготовку с воэможностью взаимодействия своим торцом с корпусом, а кулачкас упором Корпуса, причем привод вращения инструментального шпинделя выполнен в виде зубчатой конической передачи, одно из зубчатых колес которого жестко связано с баллоном и установлено соосно ему, а другое размещено на инструментальном шпинделе.

1011356

Кроме того, оно снабжено дополнительными инструментальными шпинделями с кулачками.

На фиг. 1 показано устройство, поодольный разрез, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, на фиг,. 3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде кольца с упорами

2, несущий сепаратор 3 с гнездами под заготовки 4, которая. помещается между двумя инструментами 5 и б, установленными соосно с осью гнезда под заготовку 4. Ведущий элемент привода одного иэ инструментов 5, в качестве которого может быть использован шар, выполнен в виде эластичного баллона 7 с желобом несимметричного профиля, контактирующего с инструментом 5 °

Баллон 7 закрейлен на пустотелом валу 8, через который подается сжатый воздух. За счет своей эластичности в результате наполнения сжатым воздухом баллон 7 поджимает инструмент 5 и заготовку 4 к инструменту б, установленному на шпинделе 8, несуцем кулачок 10. Шпиндель 9 размецен в обойме 11, совершающей под действием кулачка 10 и пружины 12 колебания относительно оси. баллона 7. Возникающее при обработке осевое усилие передается на корпус 1 торцом шпинделя. Привод инструмента выполнен в виде зубчатой конической передачи, зубчатое колесо

13 которой жестко посажено на вал

8, а зубчатое колесо 14 закрепле- но на шпинделе 9. Вращение инструментам 5 и 6 задается от электродви5 гателя 15 через зубчатые колеса 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 4 размещают в гнездах сепаратора 3 между двумя инструментами 5 и б, которые вращаются от. электродвигателя 15 через зубчатые колеса 16, 17, .баллон 7 и зубчатые колеса 13 и 14. Оси"симметрии инструментов 5 и 6 располагают соосно оси заготовки 4, баллон 7 наполняют сжатым воздухом, создавая при этом необходимое для обработки уси лие. Инструменту 5 с помоцью канав ки несимметричного профиля балло-. на 7 задают дополнительное вращение вокруг оси, перпендикулярной оси симметрии инструмента 5, а инструмент 6 вращают с периодически изменяюцей скоростью. Изменение скорости проис25 ходит вследствие контактирования ку» лачка 10, сидящего на шпинделе 9, с .упором корпуса 1, что вызывает колебание обоймы 11.

Рассмотренный способ и устройство

30 для его осуществления по сравнению с прототипом позволяют-получить более высокую производительноств при обработке оптических деталей типа линз °

1011356

11 Я

Составитель Ю. Курбатов

Редактор Л. Авраменко Техред О.Неце Корректор Ю, Макаренко

Заказ 2639/15 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4