Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред

 

1. СПОСОБ ОЦЕНКИ . ДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЗАКАЛОЧНЬЦС . СРЕД, о т я и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения процесса, снимают термогравиметрические кривые закалочной среды и по температурным интервалам энаои экзоэффектов оценивают охлаждающую способность данной среды. ::i -; ff. & 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю - ш и и с я тем, что снимают термографи метрические кривые добавок, вводимых в основу. 3.Способ по п. 2, о т п и ч а щ и И с я тем, что снимают тёрмогравйметрическяе кривью сухой соли. 4. Способ по п. 2, отличе(ю - щ и и о я тем, чтоснимают термогравиметрическйв кривые водорастворимых по/янй еррв .., , б. Способ по п. 2, о т л R ч а ю ш и и с я тем, что снимают термогравиметрические Кривые малорастворимых полимеров . 6, Способ по п. 1, о т л и ч а ю I щ я и с я. тем, что снимают термограви (О метрические.кривые концентрата охлажс дающей среды. К) 00 ю СП 100 i20 ш ш 180 ш 22В ПО 260 280 ЗОб iC ..fui.l

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИИ цц С 21З l/56

2 l 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гссуд ственный комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3239З25/22-02 (22) 27.01.81 (46) 15.07.83. Бюл. Ж 26 (72) Г. Т. Божко и И. Г. Гедберг (53) 621.784.6.06(088.8) (56) 1. Петраш Л. В. Закалочные среды.

Машгиз, 1959, с. 22-35., 2. Плетнева Н. А. и Ребнндер П. А.

Закономерности испарения капель жидкости в сфероидальном состоянии.- "Физи-. ческая химия"., 1946, т..20, вып. 7, с. 961. . (54)(57) 1, СПОСОБ GUBHKH ОХЛАЖ

ДАЮШЕИ СПОСОБНОСТИ ЗАКАЛОЧНЫХ

СРЕД, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью упрощения процесса, снимают термогравиметрические кривые закалочной среды и по температурным интервалам андо» и экзоэффектов оценивают охлажла» ющую способность данной среды. CNf

„SU„„1028725 . А

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что снимают термографиметрические кривые добавок, вводимых в основу.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а ю шийся тем, что снимают термограаиметрические кривые сухой соли.

4.Способпоп.2, отличаю шийся там, что снимают термогравиметрические кривые водорастворимых по

- лиме ров.

8;Способно и. 2,.о тл.ича ю шийся тем, что снимают термогравиметричвские кривые малорастворимых полимеров.

6. Способ по п. 1, о т л и ч а ю Е, щ и и о я. тем, что снимают термограви» /р

: метрические кривые концентрата охлаж дающей среды.. которых кривая 3 %(k ) претерпевает резкие изменения: T - температура насыщенного пара; Т икк - температу-. ра нижнего кризиса кипения; Т <> верхнего кризиса кипения (23.

Однако этот метод отличается очень большой длительностью (от одной недели до одного месяца) и воэможностью. иссле-. дования сравнительно узкого интервала

30 температур бт 20-400 С.

Цель изобретения упрощение про-цесса оценки охлаждающей способности закалочных сред, и сокращение его длительности.

15 Поставленная цель достигается тем, что снимают термогравиметрические кривые эакалочной среды и по температурным интервалам андо- и экзоэффектов оценивают охлаждающую способность

20 данной среды, причем снимают термо гравиметрические кривые добавок, вводимые s оoсcEнIоOвHу, или концентрата охлаж дающей среды. Побавки, вводимые в основу, могут прецставля ь собой сухую

25 соль, а также водо- и маслорастворимые полимеры.

Способ основан на том, что вещества,,вводимые в закалочные жидкости, напри мер в воду в виде добавок, не только из

ЗО меняют их температуры кипения, но и са» ми в условиях высоких температур, наблю даемых в процессе закалки, способны претерпевать множество физико химичес» ких превращений. К ним относятся: плав ление, реакция аегицратаиии, диссоциации, разложения, окислении, восстановления и т.д.. Эти реакции идут с измене кием энтальпии, сопровождаются вьщелением или поглощением тепла,В условиях

4р повышения концентрации добавки на гра» нице раздела, металл - жидкость пар, прн интенсивном испарении эакалочной жидкости эти тепловые аффекты превра щения могут быть весьма значительнымн

45 и создавать в поверхностнОм слое как бы встречный тепловой поток.

Появление значительного эндоэффекта при физнкохимнческих превращениях до бавкн способно привести к увеличению

5р скОрОсти теплопеРедачн В данном интер вале температур, И напротив, выделение значительного количества тепла в жидко» сти приводит к уменьшению теплоотдачи со стороны металла навоза уменьшения

55 градиента температур между поверхио» стью металла н жидкостью, В зависи мости о г «Онцентрации добавки эти эф» фекты могут быть большими нлн меньшн» мн и соответственно этому смешаются

1 10

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть ис-. пользовано при оценке охлажцающей спо-1 собности эакалочных сред.

В основе создания закалочных сред лежит исключительно эмпирический ме тод поиска, основанный на многочио ленных пробах.

Известен способ оценки охлаждающей способности закалочных жидкостей, так называемый метод серебряного". шарика, состоящий в изучении изменений темпера» туры в зависимости от времени. с помощью термопары, помещенной в центре серебряного шарика диаметром 20 мм, .предварительно нагретого цо температуры аустониэации и погруженного в .испы туемую закалочпую жидкость при определенной температуре, скорости циркуляции и обьеме жидкости. Метод имеет. разношщности, когда вместо серебряного используется медный, никелевый шарии или шарик иэ аустенитной стали. Метод поз воляет оценить скорости охлаждения в данной закалочной жидкости и получить зна IGEIHB кризисов кипения характериэу» юших переход от одного режима кипения к другому t 1), Однако при атом методе характер по. лучавмых кривых, т.е. скорости охлаж дения, температуры кризисов кипения сильно зависят от материала шарика, его размеров, степени окисления его по» верхности и контакта термопары с мате-, риалом шарика. Кроме того, поскольку скорости охлаждения и температуры кризисов кипения жидкостей сильно ж висят от концентраций вводимых в них добавок, приходится для оценки охлажда юшей способности снимать целый ряд кривых охлаждения s широком диапазоне концентраций, что занимает много време ни, порядка недели.

Известен способ испарительного ох лаждения, применяемый для оценки Ох» лаждающей. способности жидкостей, zoторый определяет, продолжительность испарения жицкости в зависимости

От температуры, В случае: испарения . мелких капель при фиксированной темпе ратуре поверхности нагрва наблюдается постоянство Отношения. —, где ч, полное

::Э время испарения капли;. р- ее начальный диаметр, Испарение жнцкости исследует», ся на Открытых, горизонтально располо женных пластинах нз нержавеющей стали, нагреваемых до 360-400 С. В ходе ио»варения наблюдается Йесколько характер ных кунтических Фемпературьв точек, прн

28728 2

3 - 1028725 . . температуры критических параметров ки .скорость нагрева 10 С/мин, эталон пения»Тнкк и Т кк.. окись алюминии; на фиг; 4.- зависи

Способ оценки оилаждающей способ- мость скорости охлаждения от темпера ности закалочных сред соотоит.в нагре туры в центре шарика, («ривая 1 - дис

Ьании вещества от 20 C до темпврату». 5 тиллированная водау 2 маслоу 3» ры аустенизации металла (850-900 С} 6%-й раствор Осмаиил-Е <", 4 - 15%-ный с одновременной записью диффереициаль раствор "Османил E<")g иа фиг. 5ных термических кривых. Температурные х дериватограмма концентрата эмульсии интервалы энцо- и экзоэффектов,, возни«а-, Кубирер-Хэми 3952", ЙТГ1/ЭОу ющих при нагревании добавки, прецстав- 1 д ДТА-1/10, ТГ-1000. мг, массе 700 мг, ляют собой интервалы, в пределах «о-:,. скорость нагрева 10 С/мин, эталон

Р торых колеблются значения кризисов ки- . окись алюминия; на фиг. 6 - .зависимость

news растворов этой добавки различной .. -скорости охлаждения от температуры в концентрации. Характер наблюдаемого ., центре шарика для эмульсии Кубирер энцо и экзотермического эффекта ука» 5 Хэми 3952 различной концентрации зывает на то, будет ли в этом интервале в сравнении с маслом ИС-20, в %: температур уменьшаться или увеличи- . кривая 1 - концентрация эмульсий 5, . ваться скорость охлаждения в растворах 2 - концентрация эмульсии 10Ä 3 с этой добавкой. Температуры максиму- . концентрация эмульсии 15„4 - масло

; мов эффектов совпадает с. температурами gg ИС-20. максимумов или минимумов скоростей Пример 1 . При исследовании, охлаждения. 0,5%-го раствора алкилсульфатов ските»

Таким образом, предлагаемый способ ": тических - н(ирных спиртов С . - С из ноэволяет не только быстро (pa 2 ч),: вестным методом испарительного охлаж о установить температурные интервалы - 5 денни установлено, что при 100 C .каплякритических параметров кипения раство- раствора растекается по поверхности ров исследуемого вещества любых кон- испарение идет только-с поверхности, центраций, но позволяет быстро оценить При 120 С наблюдается интенсивное ки; о пригодность того или иного вещества в пение, т.е. температура насыщенного па качестве добавки к эакалочным жидкос ЗО ра находится s интервале 110-120 С тям. (фиг. 1) °

Температуры кризисов кипения, мини мумов и максимумов скоростей охлаж- Исследование сухой соли алкилсуль дения, полученные по предлагаемому спо- фатов синтетических жирных спиртов С; собу хорошо согласуются о данными по- C & с помощью снятия термогравимеа

Э

35 лученными известными методами., рическнх кривых показывает, что темпе

Для исследования добавок применял- .:ратуре 110-120 С соответствует начася дериватограф, представляющий собой ло первого эндотермического эффекта на многофункциональную систему, позволяю кривой ДТА (фиг. 2). Минимальная прошую на одной ленте получить кривую ТГ должительность испарения наблюдается

О (зависимость изменения массы от темпе прн 130 150 С, что соответствует мак ратуры), DTA (кривую сравнения терми- симуму первого эндотермического пи ческих свойств образца исследуемого ве- ка (фиг. 2). При 200 С наблюдается пе шества и эталона ), ДТГА (кривую, харак» реход к неустойчивому сфероидальному териэующую скорость потери массы ч- кипению и значительное увеличение про. Ф(Ü) и Т (температурную кривую). должнтельности испарения. При дальнейшем

c}t 45

На фнг. 1 приведена зависимость повьшении температуры продолжительнопродолжительности испарения капли 0,5% го сть испарения увеличивается, достигая водного раствора алкилсульфатов синте»,максимума при 230ОС. 190-230 С тических жирных спиртов С - C 6 от первый экэотермический эффект на кри»

10 1 . 5Q температуры поверхности; на фиг, 2 - вой ДТА. В интервале 240-260 про-. дериватограмма алкилсульфатов синтети- . довкительность испарения не изменяется, ческих жирных спиртов С р С (су- но свыше 260 -290 С незначительно хая соль), ДЛГ - 1/30, ДТА - g/10,, уменьшается, что соответствует второму масса 400 мг, скорость нагрева 10 C/ìèí,; небольшому эндоэффекту на кривой DTA эталон окись алюминняр на фиг, 3 - (фиг. 2). Выше 290 С наблюдается неI

55 о дериватограмма концентрата полимерной значительное увеличение продолжительносреды «Осмаиил Е ", ДТГ1/ЗО,, сти испарения в полном соответствии о

ЯТА.1/5, ТГ-1000 мг, масса 400 мг, появлением второго экэотермического

I.Э 1028725 .4 эффекта. Таким образом, в нижнем интер- лн до месяца, @ методом снятия термогравале температур, который исследуется виметриМеских кривых несколько часов. методом испарнтельного охлаждения", Упрощение процесса исслецрвания охвсем экзоэффектам кривой ДТА на дерива» лаждающей способности закалочных сред тогpal4Me сухой соли алкилсульфатов 5 .путем снятия термогравиметрических крисоответствует увеличение продолжитель- вых обусловлено тем, что получают дан-. ности испарения капли 0,5%го раствора, ные о протекающих в исслецуемой среде и наоборот, эндоэффектам llTA соответ- эндотермических и экзотермических эффекствует увеличение скорости испарения . тах. Знцотермнческие эффекты обуславливакапли. 30 ют интенсификацию охлаждения в данном темПример 2 . Зависимость темпе пературном интервале, а экзотермические ратур максимумов или минимумов око«эффекты - замецление охлажцения, Таким обростей охлаждения растворов вещества от разом, установление их температурного по» появления энцо или экзоэффекта на церн- ложения указывает возможные ин гервалы ватограмме при нагревании этого веществ 15 интенсивного охлаждения при закалке и ва подтверждается на примере концепт интервалы, в которых скорость охлажцерата полимерной среды "Османил Ец ., ния уменьшается, достигая минимума. .Появлению экзоэффекта на кривой gTA Таким образом, предлагаемый способ (фиг. 3) соответствует уменьшение око . оценки охлаждающей способности закарости охлаждения именно в этом интерва 20. лочных сред позволяет производить проле. температур 200-370 С (фиг. 4). верку закалочных срец, не прибегая к

П р н м е р 3 . Полученная зависи методам пробной закалки образцов или мость подтверждается и на эмульсии определению закаливаемости стали, вне масловоца", например на эмульсии Ку зависимости от типа среды: водных рас бирер - Хэми 3952" (фиг.5 и 6).-Кривая: >5 воров солей или полимеров, тех и-цругих скоростей охлаждения практически совпа- вместе, полимеров с добавками поверхнодает с кривой ОТА эмульсии. стно-акти рых веществ, чистых нефтяДлительность испытания метоцом шари- ных масел или закалочных масел со спека составляет примерно одну нецелю, цнальными добавками, эмульсий маслоиспарительного охлаждения" от неде 30 воца с различЖми добавками.

° 1

РГ

Pui.2 УО

Ид

Я3

°

00 Й0203Я 460 Ю 1 1028726

Ю ИР.Ю Юю юо. 120

4 ИО

Э9 Уд

М

w Ю

ФРд

Ъс

g3dg е ф юг 10д

6 М

AQ.6

Ф Ъ

Составитель И. Лилгарт

Репвктор If, Воловик Техрец М.Костик Корректор B. Гирняк

Зя (аз 4897/24 Тиваж 568 Поцписное

ИИ!ИПИ Госуцарственного комитета О.. :Р но целам изобретений и открытий

I I.:Ê)Çá, Москва, ЖЗб, Раушскаи наб., ц. 4/5

11я янл ППШ Патент", г. Ужгоюоц, ул. Проектная, 4 иин .Патент эак. ЭХ<. 4 а

Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред Способ оценки охлаждающей способности закалочных сред 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх