Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПО.ЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ по авт. ев, № 970187, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, полости управления мультипликаторов дополнительно связаны посредством трубопроводов с трехпозиционными золотниками , а устройство снабжено запорными вентилями, установленными на этих трубопроводах.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!Ю (11) 3(5g G 01 N 3 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 970187 (21) 3325547/25-28 (22) 10,08.81 .(46) 15.07.83. Бюл. 9 26 (72) В.А. Усов, В.Я. Ермохин, IO.В.Виноградов, О.Н. Винклер, И.Н. Альбов и М.П. Анучкин (53) 620.179(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 970187, кл. G 01 N 3/12, 28.09.81. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HCIlblTAHMH

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. 9 970187, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, полости управления мультипликаторов дополнительно связаны посредством трубопроводов с трехпозиционными золотниками, а устройство снабжено запорными вентилями, установленными на этих трубопроводах.

1029036

Изобретение относится к исследованиям прочностных свойств, в частности для испытания на прочность полых изделий внутренним давлением.

По основному авт. св. 9 970187 известно устройство для испытания полых изделий внутренним давлением, содержащее систему гидравлического питания, гидравлический мультипликатор с полостью управления и полостями низкого и высокого давления, последняя иэ которых предназначена для подсоединения полости испытуемого изделия, и управляющую гидравлическую систему, соединенную с полостью низкого давления гидравли- 15 ческого мультипликатора, дополнительный гидравлический мультипликатор с полостями управления высокого и низкого давлений, трехпозиционный четырехходовой золотник и регулятоР 2 ) потока, полость низкого давления дополнительного мультипликатора через трехпозиционный четырехходовой золотник соединена с управляющей гидравлической .системой и с полостью 25 низкого давления основного мультипликатора, а полость высокого давления дополнительного мультипликатора соединена с системой гидравлического питания, при этом полость управления каждого мультипликатора связа- на с полостью низкого давления другого мультипликатора через регулятор потока 1 1).

Недостатком известного устройства являются низкие функциональные возможности, что вызвано отсутствием дополнительной связи полости управления мультипликаторов с трехпозиционным золотником. Это не позволяет испытывать независимо друг от друга 40 две трубы или многослойную конструкцию типа труба в трубе с различной частотой циклов нагружения каждой трубы и различным верхним уровнем испытательного давления.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей, Цель достигается тем, что в устройстве для испытания полых изделий внутренним давлением полости управления мультипликаторов дополнительно связаны посредством трубопроводов с трехпозиционными золотниками, а устройство снабжено запорными вентилями,установленными на этих трубопро. водах.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для испытания полых иэделий внутренним дав- 60 лением.

Устройство для испытания полых иэделий внутренним давлением состоит из двух мультипликаторов 1 и 2 основного и дополнительного, являющихся одновременно разделителями двух сред: воды и масла.

Каждый из мультипликаторов 1 и 2 содержит поршни 3 и 4, полости 5 и б низкого давления, которые трубопроводами 7 и 8 соединены с трехпозиционными четырехходовыми золотниками 9 и на каждом иэ трубопроводов 7 и 8 установлены реле 10-13 давления, полости 14 и 15 управления, которые трубопроводами 16-19 через регуляторы 20 и 21 потока и запорные вентили 22 и 23 соединены с полостями

5 и б низкого давления мультипликаторов 1 и 2 и через запорные вентили 24 и 25 соединены с золотниками

9; полости 26 и 27 высокого давления

Управляющая гидравлическая система включает резервуар 28, насос 29 и пневмоаккумулятор 30, соединенные трубопроводами 31-33 через двухпозиционный (имеющий фиксированные положения 0 и 1) четырехходовой золотник 34 и золотники 9 с полостями 5 и 6 низкого давления мультипликаторов 1 и 2.

Трубопроводы 35 высокого давления соединяют полости 26 и 27 высокого давления мультипликаторов 1 и 2 с внутренними полостями 36 и 37 испытываемых труб 38 и 39 через вентили 40 и 41. На трубопроводах 35 высокого давления установлены вентили

42 и 43, предназначенные для выпуска воздуха из внутренних полостей 36 и 37 труб 38 и 39 при заполнении их водой и для.контроля полного заполнения труб 38 и 39 водой;

Система гидравлического питания включает трубопровод 44 для наполнения испытываемых труб 38 и 39 и полостей 26 и 27 высокого давления через обратные клапаны 45 и 46 трубопроводами 47 и 48, на которых установлены манометры 49 и 50.

Слив золотников 9 соединен трубопроводом 51 через регулятор 52 потока и фильтр 53 с резервуаром 28.

В управляющей гидравлической сис теме для настройки испытательного давления установлен предохранительный клапан 54, который по манометру 55 настраивается на давление, кратное максимальному испытательному и через который при выключенном электромагните 56 трубопровод

31 от насоса 29 соединяется с резервуаром 28. Обратный клапан 57, установленный на трубопроводе 31, препятствует падению давления в управляющей гидравлической системе при работе насоса 29 на слив через предохранительный клапан 54 при выключенном электромагните 56.

На трубопроводе 32, соединяющем пневмоаккумулятор 30 с золотником

34, установлен электроконтактный ма1029036 нометр 58, и контакты манометра 58 установлены один на давление, кратное максимальному испытательному, а другой на давление на 2-3 кгс/см мень- z ше давления, кратного максимальному.

Золотник 34 снабжен электромагнитом

59 и регулировочным элементом 60.

Золотники 9 снабжены электромагнитами 61-64.

Устройство работает следующим образом. 10

В режиме заполнения испытываемых труб 38 и 39 водой открыты вентили

42 и 43 и вода по трубопроводу 44 через обратные клапаны 45 и 46 по трубопроводам 47 и 48 через открытые 15 вентили 40 и 41 поступает во внутренние полости 36 и 37 труб 38 и 39, а по трубопроводам 35 высокого давле, ния — в полости 26 и 27 высокого давления мультипликаторов 1 и 2. 20

Воздух из труб 38 и 39 выходит через вентили 42 и 43.

Во время наполнения водой включают насос 29, а предохранительный клапан 54 с учетом кратности увеличе- 5 ния давления мультипликаторами 1 и 2 настраивают на давление, кратное максимальному испытательному. На период настройки предохранительного клапана 54 и наполнения труб 38 и 39 и полостей 26 и 27 высокого давления водой необходимо включить электромагнит 59 золотника 34,при этом золотник

34 устанавливается в положение I u насос 29 трубопроводом 31 соединяется с пневмоаккумулятором 30, заряжает 35 пневмоаккумулятор 30 и при достижении давления, кратного максимальному испытательному, электроконтактный манометр 58 выключает электромагнит

56 предохранительного клапана 54, 40 таким образом обеспечивая разгрузку насоса 29 в резервуар 28.

Наполнение труб 38 и 39 определяют по наличию воды на выходе из вентилей 42 и 43, после чего венти- 45 ли 42 и 43 закрываются.

Для испытания каждой из двух труб 38 и 39 в различных независимых режимах запорные вентили 22 и

23 закрыты, а;запорные вентили 24 и 25 открыты.. При этом первоначально для повышения давления в одной из труб 38 и 39, например 38, включают электромагнит 61 золотника 9 (золотник 9 устанавливается в положение I), включают электромагнит 56 ,предохранительного клапана 54, а электромагнит 59 золотника 34 во время испытаний постоянно выключен и золотник 34 установлен в положение О. Масло от насоса 29 по трубо- 60 проводу 31 через обратный клапан 57 поступает к золотнику 34, где объединяется с потоком масла от пневмоаккумулятора 30, поступающего к золотнику 34 по трубопроводу 32,и далее объ диненный поток масла по трубопроводу

33 через золотник 9 в положении I поступает в полость давления мультипликатора 1 ° Поршень 3 мультипликатора 1 перемещается вверх (по чертежу), масло из полости 14 управления мультипликатора 1 по трубопроводу

16, через регулятор 20 потока, запорный вентиль 24, золотник 9, по трубопроводу 51, через регулятор 52 потока, фильтр 53 сливается в резервуар 28. Постоянная скорость перемещения поршня 3, а следовательно, скорость повышения давления в испытываемой трубе 38, устанавливается регулятором 20 потока. Из полости

26 высокого давления мультипликатора 1 вода по трубопроводу 35 через вентиль 40 поступает во внутреннюю полость 36 трубы 38, давление в тру-, бе 38 повышается до максимального испытательного и при достижении этого давления реле 10 давления, настроенное на давление, кратное максимальному заданному испытательному, выключает электромагнит 61 золотника 9,. золотник 9 устанавливается в положение О. Насос 29 в конце операции повышения давления заряжает пневмоаккумулятор 30, и при достижении давления, кратного максимальному испытательному, электроконтактный манометр 58 выключает электромагнит 56 предохранительного клапана 54, насос 29 разгружается в резервуар 28 через предохранительный клапан 54.

Время выдержки давления задается реле (не показано) времени, которое после окончания заданной выдержки дает сигнал на включение электромагнита 62 золотника 9 (золотник 9 устанавливается в положение II) и включение электромагнита 56 предохранительного клапана 54. Объединенный поток масла от насоса 29 и пневмоаккумулятора 30 по трубопроводу

33 через золотник 9, запорный вентиль 24, регулятор 20 потока, трубопровод 16 поступает в полость 14 управления мультипликатора 1, поршень 3 мультипликатора 1 перемещается вниз { по чертежу), масло из полости 5 низкого давления мультипликатора 1 по трубопроводу 7, через золотник 9, трубопроводу 51, через регулятор 52 потока, фильтр 53 сливается в резервуар 28, давление в трубе 28 понижается;до минимального и, как только давление понижается до минимального, реле 11 давле-.. ния, настроенное на давление, кратное минимальному, дает сигнал на выключение электромагнита 62 и вклю. чение электромагнита 61 золотника 9, золотник 9 устанавливается в положение Х и далее процесс цик-. лического иагружения повторяется.

1029036

Составитель В. Макаров

Редактор A. Химчук Техред Т.Маточка Корректор С. Шекмар

Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4948/40

Фидиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 б

Аналогично происходит процесс цик. лического нагружения трубы 39. При этом реле 12 давления, настроенное на давление, кратное максимальному заданному давлению нагружеиия трубы

39, выключает электромагнит 64 золотника 9, устанавливая его в положение О, а реле 13 давления, настроенное на давление, кратное минимальному давлению, дает сигнал на выключе" ние электромагнита и включение элек- 10 тромагнита 64 золотника 9, устанавливая его в положение II.

Таким образом, настройкой реле

10 и 12 давлений можно получить различный уровень испытательного давления в двух трубах 38 и 39 (до макси-. мального давления, определяемого настройкой предохранительного клапана 54) при различной выдержке каждого из этих давлений во времени, определяемой срабатыванием реле (не показано) времени.

Использование предлагаемого устройства для испытания полых изделий внутренним давлением позволяет испы.тывать с одной установки две трубы в . различных независимых режимах, что расширяет функциональные возможности устройства.

Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли промышленности, осуществляющей трубопроводный транспорт жидких и газообразных продуктов под высоким давлением, и может быть использовано при строительстве и эксплуатации газопроводов высокого давления для испытания их на прочность

Изобретение относится к укупорочным средствам, в частности к металлическим колпачкам для укупорки сосудов с лекарственными средствами и медицинскими препаратами, и может быть использовано для контроля качества колпачков, используемых в сосудах, работающих под внутренним давлением

Изобретение относится к методам исследования прочностных свойств пленочных материалов путем их нагружения внутренним давлением

Изобретение относится к области испытания полимерных труб для определения их механических свойств

Изобретение относится к области испытаний оболочечных конструкций (труб, сосудов, резервуаров и т.п.), преимущественно поврежденных, на механическую прочность при статическом и циклическом нагружении

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при исследовании процессов разрушения хрупких строительных материалов с образованием трещин

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для количественной оценки геомеханической роли закладочного массива при его взаимодействии с боковыми породами

Изобретение относится к методикам оценки ресурса металла труб трубопроводов и корпусов аппаратов, используемых в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материаловедению, в частности к исследованию прочностных свойств тонкослойных материалов путем нагружения внутренним давлением, в том числе пленочных полимерных, кожаных, текстильных, сетчатых, вязаных, войлочных, композиционных материалов и фольги сложной структуры с различными дефектами, обычно соразмерными с толщиной материала
Наверх