Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗА ЦИЙ КЗ РАСТВОРОВ путем стабилизации расходов исходного раствора, цирку .лирующего хладоносйтеля и регули- . рования выгрузки кристаллов, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью оптимиэаш и процесса в аппаратах с зоной прр№лвки кристаллов растворителем в вертикально движущемся слое, дополнительно измеряют температуру промывной жидкости в про1 1вателе или температуру маточного pacTBbipa и температуру промываемых кристаллов и по раэнрсти измеренных температур регулируют выгрузку кристаллов.

соки советсних соцИАлистичняих

РЕСПУБЛИН

69) (ИЗ Ш В 01 D 9 02 G 05 D 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЕО39ееы .

ГОсудАРстВенный нсмитет сссР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3408248/23-26 (22) 17.03.82 (46) 23.07.83. Бюл. Р 27 (72) A.Í. Алехина, Л.М. Володина, Ю.И. Володин и В.A. Яншевский (71) Новокуйбышевский филиал Государственного проектного и научноисследовательского института промышленности синтетического каучука

"Гипрокаучук" (53) 66 0122 52(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

It 481292, кл. В 01 D 9/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9. 719653, кл. В 01 D .9/02, 1978 ° (54) (57) CGQCOS АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА KP HCTARHHÇA ,ЦИИ ИЗ РАСТВОРОВ путем .стабилизации расходов исходного раствора, циркулирующего хладоносителя и регулирования выгрузки кристаллов, о тличаюцийся тем,что, с целью оптимизации процесса в алпаратах с зоной аромывки кристаллов растворителем в вертикально движущемся слое, дополнительно измеряют температуру промывной жидкости в прожвателе или температуру маточного раствора и температуру проьываемых кристаллов и по разности измеренных температур регулируют выгрузку кристаллов. .ф

10299 /9

15; прерывной кристаллизации. из растворов

25

ЗО

Цель изобретения - оптимизация процесса кристаллизации в аппаратах, с зоной промывки кристаллов растворителем в вертикально движущемся сло . за счет создания оптимальной объем- 40 ной скорости движения кристаллов и промывной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования процесса крис- 45 таллизации путем стабилизации расходов исходного раствора, циркулирующего хладоносителя и.регулирования выгрузки кристаллов дополнительно измеряют температуру промывной 5р жидкости в промыва геле или температуру маточного раствора .и температуру промываемих кристаллов и по разности измеренных температур регулируют выгрузку кристаллов.

60

Изобретение относится к автоматическому регулированию процессов нефтехимической технологии, в частности процесса непрерывной кристаллизации из растворов..

Известен способ автоматического регулирования процесса кристаллизации путем регулирования выгрузки суспензии в зависимости от соотношения расходов хладоносителя на входе и выходе кристаллизатора, стабилизации расходов хладагента и исходного раствора (1j .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического регулирования процес. са кристаллизации путем стабилизации расходов исходного раствора и циркулирующего хладагента и регулирования выгрузки кристаллов в зависимости от их плотности (2 .

Однако известный способ неприменим для управления процессом непрерывной кристаллизации из.растворов в аппаратах с зоной промывки кристаллов растворителем в вертикально движущемся слое иэ-за того, что не обеспечивает достаточной степени промывки кристаллов, а следовательно, высокого качества целевого продукта, так как регулирование плотности суспенэии гарантирует количество выгружаемых кристаллов (целевого продукта), а не его качественные показатели.

Экспериментально установлено, что существует зависимость распределения температуры в вертикально движущемся слое кристаллов при отличии температуры промывной жидкости от температуры поступающих в промывную зону кристаллов. При этом температура промывной жидкости может быть как выше, так и ниже температуры поступающих кристаллов.

Так, при температуре поступающих сверху вниз -кристаллов 20 С и температуре промывной жидкости, поступающей встречным потоком, 10 С перепад температуры в контрольных точках составляет от 5 до 8 С в зависимости от высоты слоя кристаллов.

Данная зависимость позволяет поддерживать оптимальную скорость дви-. жения слоя кристаллов и промывной. жидкости путем поддержания заданного значения разности температур.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства автоматического регулирования процесса нев аппаратах с зоной промывки кристаллов, реализующая спбсоб.

Устройство содержит установленные в нижней части кристаллизатора

1 с промывателем 2 чувствительные элементы 3 датчика 4 разности температуры, регулятор 5, клапан 6 выгрузки суспензии, датчик 7 расхода исходного раствора, регулятор 8 расхода исходного раствора, регулирующий орган 9 на трубопроводе исходного раствора, датчик 10 расхода промывной жидкости, регулятор

11 расхода промывной жидкости, регулирующий орган 12 на трубопроводе промывной жидкости, датчик 13 температуры промывной жидкости, регулятор 14 температуры промывной жидкости, регулирующий орган 15 на трубопроводе охлаждающей жидкости к теплообменнику 16, датчик 17 расхода циркулирующего хладоносителя, регулятор 18 расхода циркулирующего хладоносителя, регулирующий орган 19 на трубопроводе циркулирующего хладоносителя, датчик 20 температуры регулирующего хладоносителя, регулятор

21 температуры циркулирующего хладоносителя, регулирующий орган 22 на трубопроводе охлаждающей жидкости к теплообменнику 23.

Устройство работает следующим об. разом.

Регуляторы 8 и 18 обеспечивают стабилизированную подачу исходного раствора и.циркулирующего хладоносителя в кристаллизатор 1. Регулятор 21 обеспечивает стабилизацию температуры циркулирующего хладоносителя.

Образующиеся в кристаллиэаторе

1 кристаллы подвергаются противоточной промывке в промывателе 2 промывной жидкостью, имеющей температуру, отличающуюся от температуры в кристаллизаторе. Стабильность подачи промывной жидкости обеспечивается регулятором 11, стабильность температуры промывной жидкости обеспечивается регулятором 14.

1029979!

Составитель Т. Чулкова

Редактор В. Иванова Техред Т.Маточка; Корректор; Н. Джуган

Заказ 5031/8 - Тираж 688 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Образовавшиеся в кристаллизаторе

1 кристаллы, проходя сверху вниз по промывателю 2, охлаждаются (нагреваются) за счет промывной жидкости, а промывная жидкость при движе нии по промывателю снизу вверх нагревается (охлаждается). Нагрев (охлаждение) кристаллов и охлаждение, (нагрев) промывной жидкости подчинаются определенной закономерности и при стабилизации остальных факторов зависят только от высоты слоя кристаллов.

Регулирование заданной разницы температур между контрольной точкой 15 в слое кристаллов и температурой промывной жидкости (либо маточного раствора), достигаемое воздействием регулятора 5 на клапан 6, установленный на трубопроводе выгрузки суспензии, обеспечивает оптимальную объеную скорость промывки.

Предлагаемый способ автоматического регулирования процесса непрерывной кристаллизации из растворов позволит увеличить выпуск продукта высокого качества с.меньшими трудозатратами, сократит долю ручного труда уменьшит вероятность производства некондиционного целевого продук" та и тем самам сократит непроизводительные затраты сырья и энергети ки.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составит 4,22 тыс. руб. за счет снижения затрат рабочего времени на обслуживание установки, снижения зат,рат на производство товарного продукта за счет сокращения доли некондиции на 4,5 т/год..

Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов Способ автоматического регулирования процесса кристаллизации из растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области упрочнения и/или выделения твердых веществ, находящихся в расплаве или присутствующих в виде перенасыщенного раствора

Изобретение относится к процессам депарафинизации масел с использованием специальных фильтров

Изобретение относится к способу получения пероксидных солей в виде твердых частиц и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к концентрированию растворов, в частности мембранному концентрированию, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической промышленности
Изобретение относится к получению анизотропных кристаллических пленок, находящих применение в микроэлектронике, оптике, в коммуникационных и вычислительных устройствах, декоративно-прикладном творчестве и т.д

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта
Наверх