Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Т.ЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий корпус, в камере расяиирения которого расположены деформирующие элементы, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, камера расширения снабжена трубкой, спирально навитой на корпус, выполненный в виде пустотелого тора., при этом в каждом витке трубки вьшолнено отвер:стие , предназначенное для контакта шариковс обрабатываемой деталью . О эо

сбюз сОВетсних социАлистичесних

РЕСПУБЛИК

«ю аг

Э(59 24 В 39 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Госуд старинный комитат сссе по делАи изоьщтений и открытий (21) 26фб757/25-08 (22) 24.04.78 (4б) 23.07.83. Бвл; Р 27 (72) П.И.Ящерицын, Ю.К.Голант, А.П.Минаков, Г.М.Миронов, Е.Н.Блинов, В.Н.Леушкин и B.Ï.Çåíüêîsè÷ (71) Могилевский автомобильный завод (531 621+923.77{088.8) (56) 1. Авторское свидетельство

СССР Р 559814, кл. В 24 В 39/02

1973. (54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМ

ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий корпус, в камере расширения которого расположены деформирующие элементы-, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повы шения производительности и качества обработки, камера расширения снабжена трубкой, спирально навитой на корпус,.выполненный в виде пустотелого тора., при этом в каждом витке трубки выполнено отвер стие, предназначенное для контакта шариков. с обрабатываемой де талью.

1030148

Изобретение Относится к металлообработке, в частности к инструменту для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей многошариковыми раскатками.

Известен инструмент д я чистовой 5 обработки тел вращения методом пластического деформирования, содержащий корпус, в камере расширения которого расположены деформирующие элементы, воспринимающие воздействие рабочего агента t 1).

Недостатком известного инструмента является то обстоятельство,. что глубина деформируемого слоя невелика, так как шарик отдает свою 15 энергию по всей траектории своего движения.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки. 20

Поставленная цель достигается тем, что камера расширения снабжена трубкой, спирально навитой на корпус, выполненный в виде пустотелого тора, при этом в каждом витке тРУбки прорезано отверстие, предназначенное для контакта шариков с обрабатываемой деталью.

На фиг. 1 представлен инструмент для обработки отверстий методом пластического деформирования, амид сбоку; на.фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — Разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Инструмент для чистовой обработки состоит из сварного корпуса 1, который закреплен на оправке 2, снабженной коническим хвостовиком для установки на станке. Корпус 1 состоит из пустотелого торцового коль- 40 ца 3, на котором приварена камера расширения в виде спирально навитой рубки 4, внутренний диаметр которой несколько больше диаметра деФормирующих шариков 5, расположен- 45 ных в трубке. К трубке 4 приварена бобышка, снабженная резьбовым отверстием, закрываемым пробкой 6, служащим для загрузки и выгрузки шариков 5. Для подачи сжатого воздуха в трубку 4 она соединена с внутренней. полостью торового кольца 3 тангенциальными каналами — соплами 7, равномерно расположенными по всем винтам трубки 4. На виешней поверхности витка трубки 4 прорезаны отверстия 8, обеспечивающие контакт движущихся шариков 5 с обрабатываемой поверхностью 9. На участках витков трубки 4, обращенных друг к другу, выполнены отверстия 10, служащие для выхода отработанного сжатого воздуха. Внутренняя полость торового кольца 3 че- рез приваренные наклонные трубы.11 соединена с внутренней полостью стакана 12, которая в свою очередь сообщается с осевым отверстием оправки 2. Для подсоединения к источнику подачи сжатого воздуха оправка

2 снабжена отверстием 13.

Работа инструмента осуществляется следующим образом.

Оправка 2 коническим хвостовиком устанавливается в заднюю бабку токарного станка, а обрабатываемая деталь зажимается в патроне станка (не показано) . Устройство соосно вводится,в обрабатываемое отверстие, получает подачу вдоль его оси, а детали сообщается вращение относительно оси обрабатываемого отверстия. Одновременно осуществляется подача сжатого воздуха в осевое отверстие оправки 2 и внутреннюю полость стакана 12.. Сжатый воздух через каналы сопла 7 попадает в трубку 4 и приводит в движение шарики 5. В зоне отверстий 8 шарики 5 соударяются с обрабатываемой поверхностью 9 детали и осуществляют ее пластическое деформирование. Выходящий через вырезы 8 и отверстия 10 отработанный сжатый воздух служит эффективной охлаждающей средой в зоне обработки. После окончания обработки подача сжатого воздуха отключается, устройство выводится из обрабатываемой детали.

Предлагаемая конструкция инструмента позволяет увеличить глубину деформированного слоя детали.

1030148

ФАЗ

Составитель Ю. Курбатов

Редактор В. Лазаренко Техред A.Бабинец . Корректор А. Повх

Заказ 5065/16 Тираж 795

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования 

 

Похожие патенты:

Раскатка // 1007943

Раскатка // 1000249

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх