Смазка для металлических пресс-форм
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК зев В. 28 В 7/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ABT0PGHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Мыло хозяйствен ное
Глицерин
Тиосульфит натрия
Вода
5-10
2-5
2-4
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3409415/29"33 (22) 1 T;m.8? (46) 23.07."3. Бюл. У 27 (72) lO.А. Шепляков, В.Д. Глуховский, Р.Ф. Рунова и В.С. Браташ .(71) Киевский ордена Трудового Крас.ного Знамени инженерно-строительный институт (53) 621.89(088.8) (56) t. Авторское свидетельство СССР
1г 414110, кл. В 28 В 7/38, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
N 542645, кл. В 28 B 7/38, 1975. (54)(57) смАзкА для метАллических, ПРЕСС-ФОРМ при производстве силикатг
„„SU„„1030174 A
1 ных изделий на основе вяжущих контактного твердения, включающая мыло хозяйственное, глицерин, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилия выпрессовывания, она содержит в качестве добавки тиосульфит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.3:
Фит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.3 :
Мыло хозяйственное 5-10
Глицерин, 2-5
Тиосульфит натрия 2-3
Вода Остальное
Предлагаемую смазку приготавлива10 ют непосрдственным смешением компонентов при температуре 70-85 С до их полного растворения.
Пример. Для изготовления изделия на основе контактно-конденсационного вяжущего готовят пресс-по- рошок, основу которого составляют гидросиликаты кальция в нестабильном со-. стоянии и армирующая добавка. Влажность и дисперсность порошка доводят до у0 Формовочной. Готовую смазку наносят на стенки пресс-Формы ц|еткой. Производят доэирование контактно-конденсационного пресс-материала и его прессование. После окончания отвердевания изделие выпрессовывают из прессформы. Усилие выпрессовывания иэ смазанной пресс-Формы в 12-15 раз мень,ше по сравнению с несмазываемой Формой и на 30 меньше, чем йри применении известной смазки $2).
Усилие выпрессовывания при давлении прессования 1500 МПа в зависимости от вариаций состава смазки может изменяться в.следуацих пределах. Дан,ные представлены в табл. 1
При повышении концентрации тиосульФита-натрия более 57, начинается коа-.
:гуляция смазки, поэтому вследствие возможного повышения концентрации от высыхания, несмотря на повышение эф-4о Фективности смазки не рекомендуется повышать концентрацию тиосульфита натрия более 3>. Эффективность применения смазки снижается по мере уменьшения тиосульфита натрия. При
45 снижении концентрации до 0,8-1/ эфФективность смазки падает на 203 при ,давлении прессования 1500 ИПа.
4 103
Изобретение относится к производ» ству строительных материалов, а точнее к производству изделий на основе вяжущих контактного твердения мето" дом прессования, и может быть исполь-, зовано в промышленности строительных материалов - в производстве строительных материалов методом прессования .при высоких давлениях.
Контактно-конденсационные материалы требуют высоких давлений прессо-, вания и окаменевают непосредственно в процессе прессования, длящегося до одной минуты. В промышленности строительных материалов высокие давления .мало освоены. Смазки, применяемые в порошковой металлургии и для сили-. катных материалов, как правило, не являются эффектными.
Известна смазка для Форм (1), включающая эмульсол, графит, воду при следующем соотношении компонентов, . мас.3:
Эмульсол 58-60
Графит 37-40
Вода Остальное
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для металлических пресс-форм при изготовлении строительных материалов 1?), включающая следующие компоненты, мас.3:
Мыло хозяйственное 5-10
Глицерин 2,5-6,5
Кремнийорганическая жидкость 2,5-3,5
Вода Остальное
Недостатком известных смазок является повышенное трение материала о стенки Формы, которое вызывает векторное движение прессуеиого порошка в в процессе структурообразования, бла" гоприятствует появлению в изделиях дополнительных внутренних напряжений и перепрессовочных трещин, а также увеличивает усилие выпрессовывания.
0174 2
Цель изобретения - снижение энер- гозатрат за счет уменьшения усилия выпрессовывания.
Указанная цель достигается тем, что смазка для металлических пресс-
Форм при производстве силикатных изделий на основе вяжущих контактного твердения, включающая мыло хозяйственное, глицерин, добавку и воду, содержит в качестве добавки тиосуль °
Сравнительные данные испытаний смаэок приведены а табл. 2, Образцы на основе контактно-конденсационных вяжущих, отпрессованные с применением предлагаемой смазки, имели значительно меньшее давление выпрессовывания и повышенные на 30 (303 при давлении 1500 МПа, 2/ при давлении 5 Nna)l прочностные показа1 030174 4 без нанесения на них дополнительного полимерного покрытия, что исключает затраты на их- отделку.
Таблица 1
Ингредиенты смазки
Процентное соотношение
Мыло хозяйственное
7,5
Глицерин
4,5
Тиосульфит натрия
2 .5
Кремнийорганическая жидкость
85,5 85
Вода
87 86
Усилие выпрессовывания, МПа
35 33
Таблица ?
Усилие выпрессовывания, МПа
Давление прессования, Мпа
Без смазки
Смазка извест- предланая гаемая
0,02
150
1500
150
Составитель В, Лебедева
Редактор В..Лазаренко Техреду М.Гергель Корректор С. шекмар
Заказ 5070/18 Тираж 589 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Рачшская наб. g. 4/5
2 А А4
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тели. Трецины и расслоения в испытанном диапазоне нагрузок отсутствовали.
Образцы также имели зеркальный блеск
0,015 0,012
4,5 4,0
42 30
