Стекловаренная печь

 

1. СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, ; включающая варочный бассейн, рабочая поверхность которого выполнена в виjqe прилегающих одна к другой водоохлаждаемых труб, покрытия и фиксирующих элементов, от.личающаяс я тем, что, с целью равномерного отвода тепла, уменьшения габаритов бассейна и снижения стоимости, покрь тие .выполнено из одного или нескольких слоев гибкого материала, охватывающего каждую или несколько водоохлаждаемых труб и фиксирующий элемент. 2.Печь по п. 1, о т ли чающаяся тем, что в качестве гибкого материала используют -пористый материал с нанесением на него керамической обмазки. 3.Печь поп, 1,отличающ а я с я тем, что между водоохлаждаемыми трубами и слоем гибкого материала расположен термостойкий кера мчecкий материал. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.

1 (19) (11) з(р С 03 В 04

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3413941/29"33 (22) 31.03.82 (46) 23.07.83. Бюл. Л" 27 (72) В.М. Мишин (71) Научно-производственное объединение "Техэнергохимпром" (53) 666. 1.031.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 802208, кл, С 03 В 5/04, 1976. (54)(57) 1. СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая варочный бассейн, рабочая поверхность которого выполнена в виде прилегающих одна к другой водоох.лаждаемых труб, покрытия и фиксирующих элементов, о т.л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью равномерного

/ отвода тепла, уменьшения габаритов бассейна и снижения стоимости, покрь1тие выполнено из одного или нескольких слоев гибкого материала, охватывающего каждую или несколько водоохлаждаемых труб и фиксирующий элемент.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве гибкого материала используют пористый материал о нанесением на него керамической обмазки.

3. Печь по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что между водоохлаждаемыми трубами и слоем гибкого материала расположен термостойкий керамический матеоиал.

1 10303

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, в частности к стекольным заводам.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекловаренная печь, включающая варочный бассейн, рабочая поверхность которого выполнена в виде прилегающих друг к другу водоохлаждаемых труб, покрытия и фик" lO сирующих элементов 1).

Недостатками известного устройства являются снижение надежности охлаждения рабочей поверхности вследствие локального отвода тепла через 35 приваренную к трубам арматуру, что приводит к местному перегреву материала охлаждаемых труб, а также высокая трудоемкость при изготовлении арматуры и последующем нанесении на 20 нее монолитной обмазки.

Цель изобретения - равномерный отвод тепла, уменьшение габаритов бассейна и снижение стоимости, Поставленная цель достигается тем, 25 что в стекловаренной печи, включающей варочный бассейн, рабочая поверхность которого выполнена в виде прилегающих одна к другой водоохлаждаемых труб, покрытия и фиксирующих эле- з0 ментов, покрытие выпблнено изуодно го или нескольких слоев гибкого материала, охватывающего каждую одну или несколько водоохлаждаемых труб и, фиксирующий элемент.

40

50

При этом в качестве гибкого мате" риала используют пористый материал

1 с нанесением на него керамическои обмазки.

Кроме того, между водоохлаждаемыми трубами и слоем гибкого материала расположен термостойкий керамический материал.

На фиг. 1 изображена камера рас" плава, поперечный разрез; на фиг.

2-4 " сечение A-А на фиг. 1, с ва" риантами закрепления покрытия.

Стеклоплавильная печь содержит варочный бассейн 1, которь1й имеет рабочую поверхность в виде охлаждае" мых труб 2, содержит покрытия 3 и фиксирующие элементы 4. Покрытие 3 выполнено из одного или нескольких слоев гибкого материала, охватывающего каждый один или каждые. несколько соседних фиксирующий элемент 4.

Бассейн, обогреваемый любым известным способом, заполняется сырье21 ъ вым материалом, при этом в процес-: се варки на покрытии 3 образуется устойчивый слой гарнисажа 5. Для надежной эксплуатации камеры 1 расплава трубы 2 со стороны расплава защищаются одним или несколькими слоями гибкого материала, который плотно закрепляется на поверхности охлаждаемых труб 2 при помощи фиксирую" щих элементов 4 таким образом, что все точки охвата фиксирующих элементов любым из слоев покрытия смещаются относительно осей охлаждаемых труб наружу камеры расплава. В качестве гибкого материала используют пористый материал с последующим нанесе" нием на него керамической обмазки, при этом гибкое пористое покрытие является арматурой и толщина его сос тавляет 6-30 мм. Пористое покрытие, в качестве которого применяется нетканная стеклосетка в несколько слоев, изготовленная из непрерывного стеклянного волокна, составляет

6"204 от всего покрытия. В том случае, когда между каналами рабочей поверхности и слоем, гибкого материала расположен термостойкий керамический материал, толщина покрытия составляет 30-200 мм.

В качестве базового объекта для . сравнения технико-экономических показателей принята ванная стекловаренная печь прямого нагрева для варки стекла "Е", в которой в качестве защитного устройства камеры расплава используется кварцевый брус.

Печь имеет производительность

50 т/сут, площадь варки 100 м, глубину бассейна 1 м, длину 20 м и щирину 5

При рабочей компании печи, составляющей в среднем 3 года, уже через

6-10 мес охлаждаемые трубы боковых стен бассейна имеют- защиту в виде гарнисажа, образующегося в,результате разъедания расплавом ;стекла кварцевых брусьев.

Процесс образования гарнисажа сопровождается разрушением крупных кусков брусьев, в результате чего происходит попадание расплава на охлаждаемые каналы, что приводит к перегреву металла труб и последующему

55 их прогару, т.е. не обеспечивается достаточная надежность защитного устройства и расходуются кварцевые брусья. фиг.4

Составитель H. Ильиных

Редактор Г. Безвершенко Техре И,Костик, Корректор В Гирняк аказ 5099/25 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 3 103

Данная стекловаренная печь позволяет сэкономить около 35 т кварцевого бруса, уменьшить габариты бассейна расплава за счет уменьшения толщины защитного покрытия. Наружный объем бассейна при этом уменьшается на 124.

Надежность эксплуатации .обеспечивается за счет уменьшения времени . простоев на аварии по причине прогара труб системы охлаждения бассейна.

8 .среднем теряется 4 сут в году работы печи при суточной стоимости продукции около 60 тыс. руб. Кроме того, расходуется топливо на холостом ходу, а также происходит длительная дестабилизация технологического процесса стекловарения, потери от которой значительны. При снижении количества

0321 4 аварий по причине прогара каналов системы охлаждения вдвое минимальный годовой эффект без учета эффекта за; счет стабилизации технологического

5 режима и повышения качества продукции составит не менее 130 тыс. руб. в год.

Использование изобретения позволяет интенсифицировать процесс плавления на 6-103, значительно повысить надежность эксплуатации бассейна расплава, сократить расход огнеупо-. ра и тем самым уменьшить его габариты, сократить трудозатраты при, 15 строительстве и сооружении печей получения расплава.

Экономический эффект на одной печй с испарительным охлаждением составит 130 тыс. руб в год.