Способ изготовления фильтров для табачных изделий

 

1. СПСХХ)Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий выравш1вание ленты ацетатного волокна, нанесение на последнюю смеси пластификаторов, содержащей триацегин и соединения гликоля, формирование иэ ленты штранга с последующим его разрезанием , отличающийся тем, что с целью повышения удерживающей способности фильтров и снтркения юг себестоимости , яри нанесении пластификаторов из соединений гликоля используют диэтиленгликоль в соотнощении с триацетином , составляющем 2:3. 2. Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, что смесь пластификаторюв наносят в количестве 8-9% от веса ацетатного волокна. СО ti IsD CD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗИ) А 24 Р 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

rlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ е (21) 3330570/28«13 (22 05.08.81 (46) 30,07.83. Бюл. ¹ 28 (72) И. Г, Мохначев, В Л. Шахазизян, В. Г. Вейцлер, Н. М. Белецкая, Н. Е. Бирюкова и Г. B. Поддубный: (71) Краснодарский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 663.97 (088.8) (S6) 1. Патент США № 3756885, кл. А 24 С 5/50, олубпик. 1971.

2.:Патент США № 3618619, кл, А .24 С 13/06, опублик. 1970. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, „„SU„„1031429 A включающий выравнивание ленты ацетатного волокна, нанесение на последнюю смеси пластификаторов, содержащей гриацегин и соединения гликоля, формирование из ленты штранга с последукхпим его разрезанием, отличающийся reM, что с целью повышения удерживающей способности фильтров и сн ркения их себестоимости, api йанесении пластификаторов из соединений гликоля используют диэтиленгликоль в соотношении с триацетином, составляющем 2:3.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что смесь пластификаторов наносят в количестве 8-9"4 от веса ацетатного волокна. с

1 10314

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано при изготовлении фильтров для габачньцс иэделий.

Известен способ изготовления фильтрую-5 шего материала для сигаретного фильтра заключаюшийся в том, что ацетатное воло кно обрабатывают пласгификатором в ка» честве которого применяют: триэтилцетрат, диметоксиэтилфталат, метилфталил- 1О этилгликолят, триацетин 1 ) .

Недостатком указанного спбсоба является то, что в качестве пластификатора используются дорогостоящие органические соединения, что в конечном итоге повышает стоимость фильгруюшего материНаиболее близким к предлагаемому является способ изготовления фильтров для табачных иэделий; включаюший вырав- ур нивание ленты ацегатного волокна, нанесение на и оследнюю смеси пластификаторов, содержащей триацетин и соединение гликоля — триэтиленгликоль 2 J .

Использование триацетина и триэтилрн- р5 гликоля в качестве пластификаторов при изготовлении фильтров для табачных иэделий, влечет эа собой увеличение их стоимости, так как оба пласгификатора. отличаются высокой стоимотью. Кроме того, по-30 добные фильтры недостаточно удерживают основания, летучие кислоты и акролеин— один иэ основньж показателей токсичности табачного дыма. ра, содержашую распылигельные форсунки

6, транспоргирукфцие валки 7, машину 8 для формирования штранга и последукщего его разрезания.

Пример. Лента ацегагного волокна из кипы 9 штранга подается в аппа,рат 1 предварительной распушки и через направляющие вальцы 2 на вальцы 3 распрямления ленты и пневмораспушитель 4, после чего лента направляется в камеру

5 пластифицирования, в которой путем тонкого распыления иэ форсунок 6 на нее наносится пласгификатор. Из пластифицируюшей камеры с помощью транспортируюших вальцов 7 лента подается к фильтроделательной машине 8.

Сопоставительный анализ фильтров, изготовленных известным способ м и предлагаемым, подтверждает,. что удерживающая способность фильтров с новым типом пластификатора выше. Возрастает удерживание оснований, летучих кислот, акролеина — одного из основных показателей токсичности табачного дыма.

Спектрофотометрический анализ поглощения спиртовых растворов вешеств твердо-ж щкой фазы табачного дыма сйгарет с фильтрами, пластифицированными триацегином,. ниже спектра поглошения спиртового раствора дыма сигарет с фильм рами, пластифирированными пластификатором нового типа. Это подтверждает повышение удерживакщей способности филь ров, обработанных смесью гриацетина и диэтиленгликоля.

Цель изобретения — повышение удержи-: >5 ваюшей способности фильтров и снижение их себестоимости.

Для достижения поставленной цели col ласно способу изготовления фильтров для табачных изделий, включающему выравни- 40 вание ленты ацетатного волокна, нанесение на последнюю смеси пластификаторов, содержащей триацетин и соединенйе гликоля, формирование из ленты штранга с последу. юшим его разрезанием, при нанесении пластификаторов из соединений гликоля используют диэгиленгликоль в соотношении с триацетином, составляющем 2: 3, Смесь пластификаторов наносят s ко личестве 8-9% or веса ацетатного волок-50 .на.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа.

Устройство содержит аппарат 1 для .распушки ленты ацетатного волокна, HBII- !55 равляюн ие" валки 2, валки 3 для распрямления ленты волокна, пневмораспушитель

4, камеру 5 для нанесения пластификатоМатематическая обработка экспериментальных pBHHbK на достоверность различий показывает, что различия меЖду спектрами поглошения в ультрафиолетовой области достоверны, это подтверждает повышение удержания компонентов твердо.жидкой фазы, обладакзцей высокой канцерогенной активностью. Изучены парамет-. ры курения сигарет с опытным и контрольным фильтрами с помопц ю методики, позволяющей определять реакцию курильшика при курении сигарет в естественных условиях. Определяют слецуюшие параметры курения: объем и время затяжки, часто та затяжек. Статистическая обработка полученных данных показывает, что разин ца между определяемыми параметрами у опытных и контрольных обраэцовсигарет Не сушественна.Это говорит о том, что с точ- ки зрения потребления сигарет с фильтрами вполне обоснована замена 40% триацэтина на диэтиленгликоль.

Составитель Л. Аникина

Редактор В. Петраш Техред С.Мигунова -Корректор А.Зимокосов

Тираж 32 6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/"

Заказ 5250/1

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проекгная, 4

3 . 1031429 4

Применение предлагаемого фильтрукшего отечественная промышленность при материала позволит получить экономично- произвоастве сигарет с фильтром исиий эффект но отношению к фильгрукяцим: пользует импортный гриацетин, слематерналам, применяемым в отечествен- довательно, применение преплагаемоной промышленности, 2,08 млн. руб/г но ro фильгрующзго материала позволит отношению к прототипу 1,85 млн руб.lг. сократить закупку гриапетина за руНемалоВежным являеия тот факт, что бежом.

Способ изготовления фильтров для табачных изделий Способ изготовления фильтров для табачных изделий Способ изготовления фильтров для табачных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрующим материалам, в частности используемым для сигаретных фильтров, и способам получения этих фильтрующих материалов

Изобретение относится к устройству для изготовления обработанного присадкой фильтрующего кабеля из ацетатцеллюлозы, содержащему входной палец, в большее входное отверстие которого входит загрузочная воронка, а через меньшее выходное отверстие входного пальца выходит фильтрующий кабель, и входное сопло, которое направляет фильтрующий кабель в большее отверстие загрузочной воронки

Изобретение относится к производству фильтрующего стержня для сигарет
Изобретение относится к способу прикрепления потолочного покрытия к крыше пассажирского салона транспортного средства для формирования многослойных автомобильных потолочных покрытий

Изобретение относится к фильтрам для табачного дыма и предлагает способ производства фильтров для табачного дыма, в котором непрерывный материал, фильтрующий табачный дым, непрерывно продвигается вперед в продольном направлении и уплотняется до формы стержня; уплотненный, перемещающийся вперед фильтрующий материал формуется и закрепляется в виде стержня, а полученный непрерывно выпускаемый стержень фильтрующего материала может быть нарезан на отрезки конечной длины, причем в способе используется периодическая пневматическая инжекция добавки твердого вещества (например, через инжекционный цилиндр или канал, который предпочтительно является стационарным) сбоку в продвигающийся вперед уплотняющийся фильтрующий материал с образованием отдельных включений добавки твердых частиц, заделанных в непрерывно выпускаемом стержне и расположенных вдоль него с промежутками
Наверх