Способ получения фильтрующей загрузки из гранул полистирола

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ: ЗАГРУЗКИ ИЗ ГРАНУЛ ПОЛИСТИРОЛА по авт.св. № , отличающийся тем, что, с целью ускорения извлечения из гранул остаточных количеств мономера и сокращения непроизводительного расхода воды, процесс сжатия вспененных гранул осуществляют при непрерывном движении воды, пода ваемой с критичес1 :ой для расширения загрузки скоростью и в пульсирующем режиме при количестве пульсаций 6-1 & в 1 ч.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

WQNWO

РЕСПУБЛИК

„„SU„„31465

3(5в- В 01 0 39/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 940797 (21) 3372334/23-26 (22) 25.12;81 (46) 30Л7.83. Бюл. И 28 (72) Я.Б. Лазовский, И.Г. Новиков и С.Н. Лазовская (71) Ленинградский научно-исследовательский институт Ордена Трудового

Красного Знамени академии коммуналь-. ного хозяйства им. К.Д. ПамФилова (53) 66.067,12(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

Р 940797 по заявке У 3000502/23-26, кл. В 01 0 39/02, 03.11.80-(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕИ, .

ЗАГРУЗКИ ИЗ ГРАНУЛ ПОЛИСТИРОЛА по авт.св. Р 940797, о т л и ч а ю щ и йс "я тем, что, с целью ускорения из. влечения. из гранул остаточных количеств мономера и сбкращения непроизводительного расхода воды, процесс сжатия вспененных гранул осуществля-, ют при непрерывном движении воды, пода. ваемой с критической для расширения

:загрузки скоростью и в пульсирующем режиме при количестве пульсаций

6-10 в 1 ч.

1031465

Изобретение относится, к очистке природных вод и доочистке сточных жидкостей и может Ьыть использовано в фильтрах с плавающей загрузкой иэ пенополистирола. 5

По авт.св. У 940797 известный способ получения .фильтрующей загрузки из гранул полистирола, который включает: разделение гранул на фракции, их вспенивание и последующее сжатие в во-lp де при (6-15 ) 105 Па 11.

При осуществлении способа за счетдеформации гранул при сжатии поверхность гранул из гладкой становится с большим количеством борозд и вмятин, что увеличивает удельную поверхность пенополистирола и улучшает коэффициент формы гранул. Это в конечном итоге приводит к увеличению произво дительности загрузки. 20

Вместе с тем, при однократном повышении давления из гранул пенополи-. стирола в воду переходит некоторое количество содержащихся в полистироле токсичных компонентов. К числу та- 5 ких компонентов относятся остаточные

1 количества мономера стирола, остатки инициатора полимеризации, эмульгатора, пластификатора и газооЬразователя. Наиболее токсичным из вышеперечисленных веществ, является остаточ30 ный мономер стирол, в связи с чем,,по существующим санитарным правилам загрузку из вспененного полистирола пе ред йрименением в фильтрах хоз-питьевого водоснабжения предварительно З5 промывают проточной водопроводной водой в течение не менее 10 ч до остаточной концентрации мономераПДК = 0,01 мг/л.

Следствием этого является непро- 40 изводительный сброс большого количества воды в канализацию.

Цель изобретения - ускорение извлечения из гранул остаточных количеств мономера и сокращение непроиз- 45 водительного расхода воды.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения фильтрующей загрузки иэ гранул полистирола процесс сжатия вспененных гранул осуществляют при непрерывном движении воды, подаваемой с критической для расширения загрузки скоростью и в пульсирующем режиме при количестве пульсаций 6-10 в 1 ч.

Пример. Гранулы из вспененного полистирола крупностью 5,00,5 мм загружают через люк в напорный Фильтр 4 = 700 мм на высоту

2000 мм. В корпус фильтра через подводящий патрубок, расположенный на верхней сферической крышке подают водопроводную воду со скоростью

20 м/ч под давлением 15-10 Па. Через равные промежутки времени 6lfl раз в час, открывая вантуз на верхней крышке, давление снижают до величины 6"10 Па. Воду, прошедшую сквозь слой вспененных гранул, отбирают на анализ для определения сти-. рола.

Критерием для оценки эффективности способа служат: время, необходимое для снижения концентрации стирола в фильтре до предельно-допустимой концентрации 0,01 мг/л, и расход воды на промывку загрузки.

Эталоном для сравнения служит способ согласно-которого условия опыта идентичны за исключением одногозагрузку отмывают при неизменной интенсивности потока без пульсирования при однократном снижении давления.

Контролем служит способ отмывки загрузки проточной водой при постоянном давлении.

В таблице показано влияние пульсирующего режима отмывки на время, необходимое для вымывания из пенополистирола остаточных количеств монот мера до величины ПАК.

1031465

570

Без повы давления

60,8

При однократном повышении давления

480

11,5

5,7

4,3

2,75

12

2,85

13 22,5

Из данных, приведенных в таблице, ний слой гранул при снижении давлевидно, что осуществление сжатия за- ния пропитывается водой, содержащей грузки в предлагаемом диапазоне давле.-, мономер, который попал в нее во врения в пульсирующем режиме 6-10 пул. 3О мя предыдущего сжатия. Очевидно, что в 10-20 раз ускоряет процесс извлече- промежуток времени между двумя сжания остаточных количеств мономера из . тиями должен быть достаточным для пенополистирола при одновременном со- полного обмена воды в толщине эагрузответствующем сокращении расхода во- ки. ды. При этом с увеличением частоты 3s пульсаций до 8-10 ч"" процесс извлече- Таким образом, основным технолония мономера ускоряется. Дальнейшее гическим преимуществом способа являувеличение частоты пульсаций не ока- ется воэможность сокращения времени зывает существенного влияния на про- отмывки загрузки от токсичных. вецесс. Это, по-видимому, объясняется 40 ществ в 10-20 раз. тем, что при сжатии пенополистирола Технико-экономический эФФект от под давлением 15 10 Па из гранул внедрения предлагаемого способа за"выжимается" вода содержащая моно- ключается в экономии воды на отмыв- . мер. При снижении давления происхо- ку загрузки в 10-20 раз, а также в дит расширение гранул и в них устрем- 4$ возможности осуществлять промывку ляется свежая вода, растворяющая но- нескольких Фильтров одновременно, и вую порцию мономера.- С повышением час-. e более быстром пуске Фильтров в ра9 таты колебаний давления интенсивность боту. При стоимости 1 м водоп оводпроцесса удаления мономера естест- ной воды равной 4,2-5,8 коп/м (в развенно повышается. Однако при достиже- 0 личных районах ) и расходе воды на нии, например, 12 колебаний в час, .эф- отмывку 1 м 3 пенополистирола равном фективность процесса перестает увели- 0,8-1,0 м, экономический эФФект sa чиваться, так как за время между дву- счет сокращения расхода воды на отмя сжатиями, вода проходящая загрузку . мывку загрузки составит от 6,7 руб;

Фильтра, не успевает обменяться и ниж-> до 9,28 руо. на 1 м загрузки.

ВНИИПИ Заказ 5258/3 . Тираж 688 Подписное

Ю

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения фильтрующей загрузки из гранул полистирола Способ получения фильтрующей загрузки из гранул полистирола Способ получения фильтрующей загрузки из гранул полистирола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства фильтрующих материалов, предназначенных для изготовления фильтра, употребляемого для очистки газа и атмосферного воздуха от пыли и капель жидкости

Изобретение относится к способу получения фильтрующего материала, который может быть использован для очистки растворов от механических и химических примесей методом фильтрования с применением вспомогательных веществ

Изобретение относится к области подготовки воды для питьевых целей и может быть использовано на водопроводных очистных сооружениях, сооружениях для доочистки сточных вод и на других предприятиях коммунального хозяйства

Изобретение относится к получению материалов для водоочистки

Изобретение относится к сорбционным материалам и способам их получения для широкого использования этих материалов в медицине, ветеринарии, пищевой промышленности, для очистки воды, растворов

Изобретение относится к очистке жидкостей и газов от твердых частиц и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, автомобильной и других отраслях промышленности, использующих фильтры в основном и вспомогательном производстве, в экологических процессах очистки сточных вод и дымовых газов, при разливе нефти из танкеров, нефтепроводов и нефтехранилищ, а также для сбора нефтепродуктов с поверхности воды
Наверх