Способ загрузки доменной печи

 

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий загрузку шихтовых материалов из скипов в распределитель с одновременный его вращением, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса путем повышения степени использования энергии газового потока при улучшении окружного распределения шихты в колсшнике, одновременно с началом ссыпания шихты из кёикдого скипа производят изменение угловой скорости вращения распределителя , увеличивая ее в течение первнх 30-42% времени полного опорожнения скипа от начальной заданной до максимальной с последующим поддержанием сксфости вращения постоянной, при этом отношение максимальной скорости вра1чвния к начальной составляет 8-10, а за полного опорожнения скипа распределитель поворачивают на один оборот. .,

СОЮЗ COBEl СНИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

C19) (И) З(Я) С 21 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3366644/22-02 (22) 11.12.81 (46 ) 30. 07 83. Бюл. 9 28 (72) A.È. Лесной, Н.Г. Селегей, В.Д. Сергиенко и В.Г. Чистяков (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53) 669.162.24(088.8) (56) 1. Готлиб A.Ä. Доменный процесс.

N. "Металлургия", 1966, с. 503.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 86028, кл. С 21 В 7/20, 1948. (54 ) (5 7 ) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ, включающий загрузку шихтовых материалов иэ скипов s распределитель с одновременныи его вращением, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода кокса путем повиаения степени использования энергии газового потока при улучшении окружного распределения шихты в колсщнике, одновременно с началом ссыпания ших.ты из каждого скипа производят изменение угловой скорости вращении распределителя, увеличивая ее в течение первых 30-42% времени полного опорожнения скина от начальной заданной до максимальной с последующим поддержанием скорости вращения постоянной, при этом отнсщение максимальной скорости вращения к начальной составляет

8-10, а за время полного опорожнения скипа распределитель поворачивают на Я один оборот.

1032019

Изобретение относится к черной ме таллургии, а именно к способам загрузки доменных нечей.

Известен способ загрузки доменной печи распределителем шихты, работающим на и станций (n =4, 6, 8, 12 и т. д.), сущность которого заключается в том, что загрузка каждой очередной подачи шихтового материала в точке окружности колошника осуществляется путем последовательного по- ® ворота .загруженной распределительной воронки на угол 360:n I.1j.

Недостатком данного способа загрузки доменной печи является повышенный расход кокса, вызванный тем, 15 что энергия газового потока используется не полностью в течение длительного отрезка времени. Причиной этого является то, что газовый поток, пронизывающий слой уложенного шихтоного материала, распределяется неравномерно из-за неравномерного распределения шихты, так как общая равномерность распределения материала на колошнике достигается только после 25 прохождения распределителем эаглкнутого цикла подач, состоящего из и стан- ций.

Наиболее близким к предлагаемому

nq технической сущности и достигаемому результату является способ загрузки доменной печи, включающий загрузку шихтовых материалов из скипов в распределитель с одновременным вращением последнего (2).

Недостатком известного способа загрузки доменной печи является также повышенный расход кокса, вызванный тем, что шихта недостаточно равномерно укладывается н воронке распре- 40 делителя. Неравномерность распределения материала обуслонлены тем, что количество материала (по объему), поступающего в единицу времени из скипа в воРонку вращающегося с посто-. 45 янной угловой скоростью распределителя, неодинаково (так как материал поступает в воронку в количестве, .пропорциональном величине угла наклона скипа). Поэтому слой шихтового материала, загруженный в воронку распределителя данным способом, неодинаков по толщине.

Другим недостатком укаэанного способа загрузки доменной печи является 55 то, что при вращении распределителя шихты с постоянной угловой скоростью невозможно совместить конец уложенного ранее слоя шихты с началом загружаемого слоя. Поэтому слои выгружае- 60 мого из скипон материала накладывают,ся друг на друга, что не позволяет получить требуемую степень равномерности окружного распределения материала в воронке распределителя. 65

Цель изобретения — снижение расхода кокса путем повышения степени, использования энергии газового потока при улучшении окружного распределения шихты на колсшнике.

Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу загрузки домен". ной печи, включающему загрузку шихтовых материалов из скипов н распределитель с одновременным вращением последнего, одновременно с началом ссыпания шихты из каждого скипа производят изменение угловой скорости вращения распределителя, увеличивая ее в течение первых 30-42%. нремени полного опорожнения скипа от начальной заданной до максимальной с последующим поддержанием скорости вращения постоянной, при этом отношение максимальной скорости вращения к начальной составляет 8-10, а эа время полного опорожнения скипа распределитель поворачивают на один оборот.

На фиг. 1 изображена схема загрузки шихты применительно к печи полезным объемом 1386 м (объем скипа

6 м, количество загружаемого в него материала 5 м ); на фиг. 2 — зависи3 - =-11М q=fz(+); иг=Юь(Ч для той же печи.

Привод вращения распределителя шихты этого загрузочного устройства необходимо дополнительно снабдить автоматической дистанционной передачей, связывающей его с датчиком угла наклона скипа.

Скипы загружаются шихтовым материалом и поочередно подаются по наклонному мосту на колсшник доменной печи. Так как днище скипа при его загрузке находится под углом к вертикальной плоскости, то поверхность засыпи в нем располагается под острым углом к днищу (фиг. 1, плоскость A). При выходе скипа на загрузочные кривые угол наклона его днища к горизонту изменяется. В период, когда плоскость, проходящая через кромку скипа Д и верхнюю зону поверхности засыпи С, находится под углом к горизонту, равному углу естественного откоса шихтового материала, шихта начинает высыпаться иэ снипа (замеры на доменных печах показывают, что р =28 — 32 ). Далее при повороте скипа от укаэанного положения эа время „ на. угол d.1(фиг. 1) из скипа высыпается количество материала, заключенное между плоскостями Бб и Б„

Замеры, проведенные на доменной печи

V =1386 мЗ, показывают, что угол 1. изменяется по закону, представленному на фиг. 2 (кривая 1), а время полного высыпания материала из скипа состав" ляет 7,5 с. При этом скорость ссыпания материала иэ скипа (q ) иэме1032019 няется по закону, представленному кривой ? (фиг. 2).

Для получения равномерного окружного распределения шихты в воронке распределителя необходимо угловую скорость вращения последнего (® ) из- менять пропорционапьно изменению скорости ссыпания шихтового материала иэ снипа. Поэтому распределитель приводится во вращение.вще до начала высыпания шихты из скипа и вращается t0 . с постоянной минимально возможной скоростью, равной 4-6 рад/мин {это необходимо для уменьшения моментов на валу привода в момент начала движения распределителя, так как моменты сил трения сдвига в 1,5-1,8 раза больше моментов сил трения при вращении). В период подхода скипа к по ложению, в котором начинается высыпание иэ него шихты, посредством автоматической дистанционной передачи подается команда приводу распределителя и угловая скорость вращейия последнего ({и ) плавно увеличивается до тех пор, пока скорость высыпания шихты q не приблизится к максимальному значению. Далее скорость вращения распределителя устанавливается постоянной ({0 ) (фиг. 2, кривая 3) до тех пор, пока скорость ссыпания иэ скипа {ц)не начнет резко снижать-. ся, после чего снижается до начального значения U) <„ . Величины

Ю т н M выбираются такими, >тобы за вре. п"ного опорожнения 35 скипа распределитель повернулся на целое число оборотов, в рассматриваемом примере и= 1 оборот. При этом исключена необходимость совмещать конец. уложенного ранее слоя шихты с началом высыпаемого в данный момент из скипа. Применительно к доменной печи Чв=1386 м зависимостиoL= 1„() ф-f<(t) и щй f>(t) представлены на фиг. 2.

В связи с тем, что угловая скорость вращения распределителя пропорциональна скорости ссыпания шихты из скипа, в воронке распределителя эа один его оборот формируется равнотолстый симметрично уложенный относительно оси печи слой шихтового материала. Это подтвердили лабораторные исследования. Величину скорости вращения распределителя необходимо выбирать не более 5060 рад/мин (Р =8-10 об/мии ), так как мощность существующих приводов и прочностные характеристики деталей типовых распределителей позволяют обеспечить такой режим работы. Для снижения значения и> т (что полезно с точки зрения уменьшения мощности привода) необходимо уменьшать скорость опрокидывания скипа.

Это приводит к увеличению времени опорожнения скипа, за которое распределитель должен повернуться целое число раз, при меньшем Ш .{

Исследования процесса высыпания шихты из скипа на девяти отечественных доменных печах различного полезного объема показали, что истечение материала в воронку распреде . лителя происходит неравномерно, а скорость истечения (секундный расход материала) при опрокидывании скипа плавно увеличивается, ратем устанавливается близкой к постоянной и остается такой практически до полного высыпания шихты иэ скипа.

Причем отнсшение отрезка времени, в течение. которого скорость высыпания шихты (секундный расход)изме— няется от нуля до максимального установившегося значения . x времени полного опорожнения снипа t<

{T. e. t ооа и

30-.42%) и практически не зависит от величины объема скипов, применяewx на печах различного полезного объема.

Применение предлагаемого .способа загрузки доменной печи, дает воэможность улучшить окружное распределение шихты на колашнике и увеличить производительность системы загрузки.

1032019 фиг Г

Составитель Ю. Серов

Редактор A. Власенко Техред А.Бабинец Корректор А. Энмокосов;

Заказ 5332/31 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ултород, ул. Проектная, 4