Барабанная сушилка

 

(1% (Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фие. f

{21) ЗМО4927/2й-Е6{22) 1О.ЕЗ.82

{М) Ю.О7.8З. Вюл. М 28(72) B,ВЯаблевский, В.A.×óèè÷åâü

И.Т.Фтыпуляк, Е.И.Кузнецов и В.й.буренков. (53) 66À47.577(088.8) (56) 1, Авторское саидвтельство СССР

N 731229. кл. F 26 В 11/Оч, 1975.

2, Кохратян К.А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики, Н., Гослитиздат по строительству,. архитектуре и стройматериалам, 1969, с. 125. (5й)(57) 1, ЬЮАЫННАЯ СЛИЛКА, содержащая вращающийся барабан с лопастными насад а верхности и жаровыми трубами, расла- ложенными внутри барабана, загрузоч. ный и разгрузочный. узлы, размещенные по торцам барабаиа, о т л и ч а а щ а я r я там, что, с целью повышения теплового ФЩ и увеличения про- изводительности, каждая жаровая труба выполнена в виде многоходового регистра со съемным торцовым насадком со стороны разгрузочного узла, снабженным наружным продольным оребре-, нием и эжекционной топливной форсункой внутри.

2. Сушилка по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что все насадки снабжены общими воздушным и топливным коллектораии, расположенными

1 1032

Изобретение относится к сушильной технике и может быть применено. во всех отраслях техники для сушки различных материалов, не допускающих соприкосновения с теплоносителем.

Известны барабанные сушилки, содержащие барабан, выполненный из водопроницаемого неэлектропроводного материала с размещенной на внутренней поверхности фильтровальной тканью 10 и снабженный нагревательными элементами, выполненными в виде кольцевых электродов j1).

Данная сушилка характеризуется конструктивной сложностью и повыюем- 15 ной энергоемкостью.

Наиболее близкой к предлагаемой является барабанная сушилка, содержащая вращающийся барабан с лопастными насадками на внутренней поверх- 20 ности и жаровыми трубами, расположенными внутри барабана, загрузочный и разгрузочный узлы, Размещенные по торцам барабана,,и выносную топку (2J. 25

Недостатками известной сушилки являются большие теплопотери в выносной тогке и потребность в сложных уплотнениях, предотвращающих утеки теплоносителя в месте соединения выносной топки с направляющим аппаратом для разводки теплоносителя по жаровым трубам.

Цель изобретения - повышение теплового коэффициента полезного действия и увеличение производительности

Поставленная цель достигается тем, что 8 барабанной сушилке, содержащей вращающийся барабан с лопастными насадками на внутренней поверх ности и жаровыми трубами, расположенными внутри барабана, загрузочный и разгрузочный узлы, размещенные по торцам барабана, каждая жаровая труба выполнена в виде многоходового регистра со съемным торцовым насадком со стоРоны разгрузочного узла, снабженным наружным. продольным оребрением и эжекционной топливной форсункой внутри, Все насадки снабжены общими воздушным и топливным коллекторами, расположенными вне барабана.

° He фиг. 1 схематически показана предлагаемая сушилка; на фиг. 2то же, поперечный разрез; на фиг. 3то же, вид со стороны коллекторов;

297

2 на фиг. 4 " то же, сечение по съемному торцовому насадку.

Предлагаемая барабанная сушилка содержит барабан 1, установленный на опорах 2, жаровые трубы 3 в виде трехходовых регистров, лопастные насадки 4, коллекторы 5 и 6, к которым через топливные 7 и воздушные 8 трубопроводы подключены эжекционные

Форсунки 9, неподвижную камеру 10 для отсоса отработанного теплоносителя и паров, дымосос 11, загрузочный узел (лоток) 12 и привод 13, Жаровые трубы 3 выполнены составными и снабжены съемными торцовыми насадками 14, снабженными продольными радиальными ребрами 15. Форсунки

9 размещены внутри насадок 14, размещенных со стороны разгрузочного узла 16, Барабанная сушилка работает следующим образом, С помощью искрового разрядника или факела производят розжиг Форсунок 9. ЗаМ включают дымосос 11 и привод 13. После запуска привода подается материал, который через лоток

12 попадает внутрь барабана 1, Внутри барабана материал пересыпается с помощью насадок 4 и движется в сторону разгрузочного узла 16, Сушка материала происходит при непосред.ственном контакте материала с жаровыми трубами 3, сменными насадками

14 и их радиальными ребрами 15 и конвективного теплообмена с горячим воздухом при пересыпании. Удаление отработавшего теплоносителя и паров происходит при помощи дымососа 11 через камеру 10, Постоянная интенсивность работы вращающихся совместно с барабаном форсунок 9 обеспечивается подачей топлива и воздуха через коллекторы 5 и 6 и трубопроводы 7 и 8.

Повышение теплового КПД достигается тем, что при проходе теплоносителя по многоходовым регистрам теплопередачв значительно увеличивается, например, по сравнению с известными сушилками в 4-5 раз, !(роме того, этому способствует повышенная теплоотдача в зоне торцовых насадков жаровых труб через радиальные ребра, которые расположены в зоне максимальных температур факела, t1becпечение постоянной интенсивности работы форсунок и равномерного рас-. пределения тепла достигается тем, 3 1032297 4 что подача топливно-воздушных ком- ва сухого материала, снижению удель" понентов осуществляется через цен- ной металлоемкости сушилки и улучтральный коллектор. Это обеспечива- шению условий труда обслмживавет равенство давлений топлива и Воз- щего персонала. Кроме того, вндуха на каждой из форсунок, а зна- полнение жаровых труб раэъемны-: чит, одинаковый подвод тепла к со- . .ми повьниает ремонтопригодность, ответствующим жаровнм трубам. Все что важно в условиях эксплуата это способствует повышению качест- ции.

l 032297

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная,4