Разрядная лампа

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН „, Н 01,1 61/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2513407 /24-07 (22) 25. 08.77 (31) ЕЕ-2471 (32) 06.01.77 (33) ВНР (46) 30.07.83. Бюл. h" 28 (72) Бела Керекеш (ВНР) (71)Здьешюльт Иззолампа еш оилламошшаги Ресвеньтаршашаг (BHP) (53) 621.327".621.3.032.9(088.Я) (56) 1. Патент США и 3693007, кл. 313-318, 1972.

2. Патент ГДР N 89177, кл. 21 f 82/04, 1972. (54)(57) 1. РАЗРЯДНАЯ ЛАИПА, содержащая колбу из керамики или сапфира, занрытую по торцам содержащими электроды запорными элементами с образованием капилляров, заполненных припоем, отличающаяся тем, что с целью упрощения изготовления и повышения качества разрядной лампы, указанные запорные элементы выполнены из внутренней и наружной осесимметричных частей, причем наружная осесимметричная . часть выполнена кольцевой, а сое„„SU„„10 015 диняемые поверхности обеих частей расположены над торцом стенки колбы.

2. Лампа no n.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что внутрення часть запорного элемента выполнена в виде цельного керамического корпуса с по меньшей мере частично покрытой металлом поверхностью.

3. Лампа по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем что внутренняя часть запорного элемента выполнена из металла, предпочтительно из ниобия или тантала.

Лампа по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я .тем, что она снабжена дополнительным полым керамическим Е элементом, часть наружной поверхности фу которого покрыта металлом, герметично . закрепленным на торце колбы. С:

5. Лампа по п.4, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что на свободном конце до- Я полнительного керамического элемент та установлен запорный элемент.

6. Лампа по пп.1-5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что наружная часть 4 запорного элемента выполнена с выступом, охватывающим колбу.

1 10330

Изобретение относится к электротехнике,в частности к конструкции разрядной лампы, имеющей трубчатую колбу из керамики или сапфира, торцовые стороны которой герметически закрыты с образованием капилляров путей расплава припоя запорными элементами, содержащими закрепленные на них электроды.

Создание концевых запоров, используемых в лампах с парами щелочных металлов, трубчатых разрядных колб из керамики особенно из сапфира является, как известно, принципиально трудной задачей. 15

В качестве материала колбы разрядной лампы используется поликристаллическая окись алюминия или сапфира,а для запорного элемента - керамика с хотя бы частично металлизированной по- 20 верхностью или металл,в частности ниобий (1).

Однако сплавление компонентов данной разрядной лампы связано с некоторыми трудностями, Напряжения могут возникнуть даже при одинаковых коэффициентах теплового расширения, если

: ти компоненты имеют различнул массу ..Или одновременно охлаждаются или нагреваются. Подобные рабочие состояния возникают и при включении или отключении лампы.

Наиоолее близкой к предлагаемой является разрядная лампа, содержащая колбу из керамики или сапфира, закрытую по торцам содержащими электроды запорными элементами с образованием капилляров, заполненных припоем.

При изготовлении, лампы используется кольцеобразный кусок припоя, на

40 котором размещается запорный элемент.

Припой плавится при 1400 С, и запорный элемент погружается в колбу 2).

Однако при неровном расплавле45 нии припоя запорный элемент вводится в колбу в -запрокинутом положении,что нежелательно. Кроме того, закрепление запорного элемента при столь высокОй температуре практически невозможно.

Изготовленные таким образом разрядные лампы обладают низкой стойкостью.к тепловым ударам и не соответствуют предъявляемым требованиям качества.

Цель изобретения — упрощение из55 готовления лампы и повышение ее качества.

Указанная цель достигается тем,что в разрядной лампе, содержащей колбу

1 2 из керамики или сапфира,закг тую по торцам содержащим электо ды запорными элементами с образованием капилляров, заполненных припоем, указанные запорные элементы выполнены из внутренней и наружной осесимметричных частей, причем наружная осесимметричная часть выполнена кольцевой, а соединяемые поверхности обеих частей расположены над торцом стенки колбы.

Внутренняя часть запорного элеменможет быть выполнена в виде цельного керамического корпуса с по меньшей мере частично покрытой металлом поверхностью.

Внутренняя часть запорного элемента может быть выполнена из металла, предпочтительно из наобия.

Разрядная лампа может быть снабжена дополнительным полым керамическим элементом, часть наружной поверхности которого покрыта металлом, герметично закрепленным йа торце колбы.

На свободном конце дополнительного керамического элемента установлен запорный элемент.

Наружная часть запорного. элемента может быть выполнена с выступом, охватывающим колбу.

На фиг.! показана разрядная лампа после расплавления припоя, но с указанием последнего, поперечный разрез; на фиг.2 — примерное расположение частей запорного элемента с паяльным кольцом, поперечное сечение; на фиг.3 — то же, после расплавления припоя; на фиг.4 — пример компоновки частей запорного злемента разрядной лампы; на фиг.5 - то же вариант, на фиг.б - разрядная лампа с дополнительным полым элемен том, разрез.

Разрядная лампа (фиг.1 ) состоит из выполненной из керамики или сапфира колбы 1 с запорными элементами, установленными на ее торцах. Запор- ный элемент содержит кольцевую часть 2. и дискообразную внутреннюю часть 3. между внутренней частью 3 и и >догнанной к ней наружной частью 2 имеется капиллярный просвет 4, расположенный над торцом стенки колбь 1.

Во внутренней части 3 закреплен с помощью промежуточной металли ческой шайбы 5 вольфрамовый электрод 6 с ляется

3 1033 приваренным вольфрамовым витком 7.

Между наружной частью 2,внутренней частью 3 и колбой 1 также имеются капиллярные просветы 8 и 9, образованные неровностями прилегающих 5 поверхностей названных частей.

Процесс плавления осуществляется при описанной компоновке путем установки на капиллярном просвете 4 паяльного кольца 10. Расплавленный 10 припой заполняет капилярные просветы

- 4,8 и 9, причем части запорного элемента остаются во время сплавления неподвижными.

Разрядные лампы (фиг. 1 и др.) идентичны, т.е. имеются симметрично выполненные запорные элементы для обоих концов колбы. Нижний конец трубки фиг. 1) показан после происшедшего сплавления, где видно, что 20 .припой хорошо проник в кагиллярные просветы.

Изготовление разрядной лампы осуществляется следующим образом.

Описанным образом запаивают один конец. Затем колбу 1 переворачивают закрытым концом вниз и в колбу сверху вкладывают разрядный материал, например металлический натрий, после чего на открытую сторону колбы 1 насаживают упомянутые компоненты запорного элемента. Через капиллярные просветы 4,8 и 9 колбу 1 откачивают предпочтительно под стеклянным колпаком. В атмосфере инертнтого газа производят под давлением 0-40 торр

3S расплавление кольца, 10. Оставшийся в колбе 1 инертный газ повышает готовность к зажиганию разрядной лампы.

После зажигания образовавшееся в про-.

40 цессе разряда инертного газа тепло плавит твердый материал (натрий) и эти пары также поступают в разряд.

8 конструкции (фиг.2) наружная керамическая часть 2 выполнена с выступом, причем цилиндрическая зона керамической наружной части окружает своим большим диаметром наружную оболочку колбы 1 с образующей капиллярный просвет посадкой. Ана50 логичным образом внутренняя часть 3 выполнена с уступом, опирающимся на торец стенки колбы 1. Его наружная

Ф оболочка подогнана под внутреннее отверстие наружной части 2, а оболочка ступенчатой части к колбе 1,причем 55 в обоих случаях образован капиллярный просвет. Все капиллярные просветы

015 4 образуют взаимосвязанную капиллярнуе систему. Достоинством разрядной лампы в таком варианте является повышвнная гарантия от падения кольца 10 вниз. Ступенчатая форма наружной части 2 облегчает насадку компонен1тов, что дополнительно повышает Стон. кость запоров трубки к тепловым уда,рам., На фиг. 3 изображена лампа в состо. янии после расплавления кольца 10.

Находящийся в капиллярных просветах припой равномерно и хорошо распреде. На фиг.4 нет входящей s колбу ци" линдрической части. Достоинством такого варианта является необходимость точно подгонки только одного диаметра части. При использовании керами- -: ческого корпуса это обеспечивает отнюдь немаловажное преимущество;

На фиг.5 запорный элемент имеет металлическую внутреннюю часть 3.

Предпочтительно используется ниобий или тантал.

В рамках изобретения не исключаетcs также изготовление из металла обоих запорных элементов.

На фиг.б представлена в качестве лримера конструкция,в которой на конце колбы 1 закреплен дополнительный керамический полый элемент 11 с час" тично нанесенным íà его наружную поверхность металлическим слоем 12.

Колба 1 и полый керамический элемент 11 соединены посредством кольца 13 и )4 с образованием взаимосвязанных капиллярных просветов

15 - 17Свободный конец керамического полого элемента 11 плотно закрыт запорным элементом, как на фиг.2.

Конструктивное решение, Wiecneweвающее закрытие трубчатых керамических,разрядных ламп (фиг.б), создает сдвоенную подачу тока в конце трубки. Через металлический слой

18 ток подводят к главному электроду 6. Имеющийся на дополнительном керамическом полом элементе и проходящий через зону сплавления внутрь колбы металлический слой 12 выполняет. роль зажигающего электрода. . Изобретение в целом позволяет упростить изготовление разрядных ламп и повысить их качество.

1033015

Л

/О

10

7д

77

Составитель Фугенфиров

Редактор M.Ñòàùèøèíà Техред А.Бабинец Корректорй.Дзятко

Заказ 5440/6 1 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4