Устройство для охлаждения проката цилиндрической формы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО»

РЕСПУБЛИК

3(51) В 21 В 45 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ »»»»

»»

° »

М»

° ° °.(21) 3421941/22-02 (22) 12»04.82 (46) 07.08.83. Бюл. 9 29 (72) А.И. Толпик, Ю.К. Шапкин, В.Б. Гиль, Ю.М. Страхов и М.А. Эаглодин (53) 621.784,87(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 410845, кл. В 21 В 45/02, 1972 °2. ЧеРтеж Ю 1-169360, п/и В-2869.

), (54) (57) устРОйство для охлАждения ПРОКАТА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, содержащее наполнительные баки с соплами для подачи .рхлаждающей жидкости, уста„„SU„„1033251 А новленные вдоль транспортера с угло- выми эахватами для удержания изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества охлаждения проката различного диаметра путеМ обеспечения полного облива его наружной поверхности, наполнительные баки- установлены с попарно повторяющимися шагами, при этом шаг установ.ки одной группы баков превышает расстояние между угловыми захватами транспортера, а шаг другой группыменыю этого расстояния на эту же величину, зависящую от диапазона диаметров охлаждаемого проката.

1033251

Иэобретвние относится к прокатному производству, а точнее к устройст вам, используемым для охлаждения горячего проката, и может быть использовано в линиях покрытия труб для достижения минимального времени 5 сушки лакокрасочного покрытия типа битумного, нанесенного на горячую поверхность проката цилиндрической формы, а также при изготовлении труб на редукциоынык станах. 10

Известны устройства для охлаждения проката, содержащие накопительные баки с отверстиями для подачи струи охлаждающей жидкости, устанавливаемые с постоянным шагом под охлаждаемым )5 прокатом, который подают на.транспор терах или рольгангах. При этом накопительные баки установлены так, что струи охлаждающей жидкости из всех накопительных баков могут быть или О направлены перпендикулярно к охлаждаемому прокату, или под определенным углом к нему в одну сторону (1).

Недостатком известных устройств является то, что они не позволяют обеспечить равномерный и полный облив горячей поверхности цилиндрического проката во всем диапазоне их диаметров, что вызывает в дальнейшем его деформацию и снижение качества. Наиболее близким к изобретению . по технической сущности является устройство, содержащее наполнительные баки с.соплами для подачи охлаждающей жидкости, установленные вдоль транспортера с угловыми захватами 35 для удержания изделий Г2 1.

Однако установка наполнительных баков с одинаковым шагом по длине

I транспортера не обеспечивает сплош» ной облив горячей поверхности цилинд- 40 рических иэделий во всем диапазоне их размеров, так как струи охлаждающей жидкости, истекающие иэ сопел наполнительных баков, направлены перпендикулярно направлению перемещения ци- 45 линдрических иэделий и при обработке, например, труб малого диаметра часть трубы может оказаться вне эоны действия струи. Вследствие этого цро» исходит искривление труб и снижение их качества.

Целью изобретения является повышение качества охлаждения проката различного,диаметра путем обеспечения полного облива его наружной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, . что в устройстве для охлаждения проката цилиндрической формы, содержащем наполнительные баки с соплами для подачи охлаждающей жидкости, уста- 0 новленные Ьдоль транспортера с угловыми захватами для удержания иэделий, наполнительные баки установлены с попарно повторяющимися шагами, при этом шаг установки одной группы ба65 ков превышает расстояние между угловыми захватами транспортера, а шаг другой группы — меньше этого расстояния на эту же величину, зависящую от диапазона диаметров охлаждаемого проката.

Такое конструктивное выполнение устройства для охлаждения проката цилиндрической формы позволяет обеспечить полный облив наружной поверхности проката, за счет установки баков указанным образом, что позволяет охлаждать. каждое изделие сначала по центру, затем с левой стороны, опять по центру и с правой стороны и т.д. Благодаря сплошному обливу наружная поверхность проката охлаждается равномерно, что исключает деформации проката и повышает его. качество. Кроме того, использование предлагаемого устройства в линии покраски труб, в частности при нанесении битумного лакокрасочного покрытия, позволяет получать высокое качество покрытия в связи с тем, что равномерное охлаждение поверхности труб способствует получению равномерной твердости нанесенного покрытия на минимальное время, и, как следствие, повышению производительности в целом.

Поскольку размер захвата зависит от диаметра охлаждаемого изделия, то для устойчивого расположения изделий на захвате при их разном сортаменте, размер меньшей стороны а захвата и диаметр большего изделия 17 должны быть связаны соотношением Ю (1,5 с, B противном случае, т.е, при &3 1, 5d, при перемещении захватом возможно скатывание с них изделия. Гарантированное охлаждение изделий на захвате при изменении их типоразмера возможно, если диаметр меньшего иэделия, будет не менее 0,5 длины меньшей стороны захвата, иначе часть поверхности изделия не будет охлаждаться водой, что ухудшит качество покрытия.

На фиг.l изображено устройство для охлаждения проката цилиндрической формы, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на Фиг.4 — захватка.транспортера.

Устройство для охлаждения проката цилиндрической формы состоит иэ наполнительных баков 1 с соплами 2 для подачи охлаждающей жидкости, установ- ленных над транспортером 3 с угловыми захватами 4 для удержания труб 5, и подводящего воду трубопровода б.

Наполнительные баки 1 установлены с попарно повторяющимися шагами, одни иэ которых равны сумме шага 5,между двумя ближайшими захватами 4 транспортера 3 и горизонтального расстояния t между центрами максимальной и минимальной окружностей (изделий), 1033251

Горячие трубы 5 ф 168 мм, покрашенные лаком БТ-577, поступают на захваты 4 транспортера 3, который с пос.тоянной скоростью подает их в шаговом режиме для охлаждения под сопла 45

2 накопительных баков 1. По трубопроводу б в баке 1 поступает охлаждающая жидкость, которая под давлением через сопла 2 подается на трубы вписанных в захват, т. е, . Ь + t a другие установлены с шагом, равным

6- t и снабжены вентилями 7 для отключения или подачи охлаждающей жидкости в накопительные баки 1.в зависимости от длины охлаждаемого прока-та. Диаметр максимальной из вписанных в э ахв ат окружностей и, следовательно, диаметр изделия не должен превышать 1,5 длины меньшей стороны захвата, а диаметр минимального изделия 10 равен не менее половины ее длины.

Кроме тоГо, учитывая то, что захваты

4 имеют угловую форму, при определении расстояния 1 между центрами вписанных окружностей необходимо учиты- 15 вать конструктивные параметры захватов

Dd . 1 /Р

si tl 51 (1 в( г. Г где 1) - диаметр большей окружности 20 (Д4 1,5 O)

З - диаметр меньшей окружности (d 3,0 5<4 );

P — угол между сторонами захвата;

cl - длина мень сей стороны захва- 35 та; с(. - угол наклона захвата от вертикальной оси.

Так, например, при 5= 400 мм1

Ы = 115 ммр @=90; ol=7; D 4<1ф5a= gp (170-60Х х

2 о . (90 -7 1 ко 90 sin рЗОмм, т.в. баки устанавливают с шагами 400+30=430 мм и

400-30=370 мм.

Устройство работает следующим об разом.

5. При прохождении эоны охлаждения происходит попеременное воздействие струй накопительных баков 1 на на- ружную поверхность трубы 5г первоначально охлаждение происходит преимущественно слева от осн трубы, затем транспортер перемещают на шаг, равный расстоянию между двумя ближайшими захватами т.е. B=400 мм, и охладитель поступает на центр трубы, следующая подача на шаг и охладитель начинает поступать на правую половину трубы, еще подача на шаг

В и охладитель вновь поступает на центр трубы и т;д. до тех пор, пока труба не выйдет иэ эоны охлаждения.

Предлагаемое устройство для охлаждения проката цилиндрической формы по сравнению с известными позволяет повысить качество охлаждения проката различного диаметра путем полного облива его наружной поверхности, что обеспечивает получение равномерной твердости покрытия эа минимальное время, а, следовательно, повышение производительности линии покраски труб в целом.

Внедрение устройства позволяет сократить время образования покрытия в два раза -и повышает качество-покрытия. В результате повышается производительность линии покраски труб в среднем на 253. Таким образом от внедрения данного устройства в

ЛПТ-150 производство покрашенных труб в год возрастет на:

&Q=nxmxT x0 25=701 О, 1н 6000н О, 2 5=

10520 т где h - часовая производительность линии покраски труб, шт.

70;

rn — масса одной трубы (6 1б8 мм, т - 0,1;

Т - годовой фонд времени работы линии в год, ч.

Учитывая, что сумма условно-постоянных расходов на 1 т окрашенных труб 10,9 руб, годовой зкономический эффект

3=10,9хй4=10,9 руб/тМ10520у

"-115000 руб.

1033251

<Риг Г

A-А

Составитель Г, Ростов

Редактор М, Товтин Техред Т.Фанта Корректор:А. Повх

Заказ 5513/12 Тираж 816 Подписное

Вниипи Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4