Установка для брикетирования асбофрикционных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(58 В 29 С- 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в

1 (21) 3339841/23-05

f22) 24.09а81 (4Я 07е 08. 83 Бюл. 9 29 (72) Н.A.Ãîðäèåíêî, A.Â.Äàíèëüченко,. В.М.Иальцев и И.И.Стовбун (71) Днепропетровский опытный завод полимерного мащиностроения (53) 678. 057. 72 (088. 8) (56) 1. Авторокое свидетельство СССР

В 355023, кл. В 29 В 1/14, В 29 Н 9/04, 1970 °

2. Линия для изготовления накладок дискового тормОза. Техническая, документация, индекс .683.261.

Ярославль, ВЙИИшинмаш, 1974 (прототип) . (54Ц5.7) 1.УСТАНОВКА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ AC$09PHKI(HOHHblX ИВДВЛИй, содержащая бункер-накопитель с разрыхляющим и подающим шнеками, автоматический дозатор, поворотный стол с матрицами и расположенные над столом устройство для распределения асбомассы, включающее втулку, устав..SU„„44 А новленную с возможностью одновременного вращения и продольного перемещения на оси матрицы, магазин-питатель каркасных спинок и узел прессования, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения рав номерного распределения асбомассы в матрице, устройство для распределе- ния асбомассы снабжено дополнитель-. ной втулкой, установленной концентрично относительно первой втулки .с возможностью синхронного с ней продольного перемещения от оси матрицы, причем обе втулки на нижних торцах снабжены радиальными ребрами, размещенными с зазором одно над .другим. Я

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ à я с я тем, что дополнительная втулка установлена снаружи первой втулки, при етом рйпивлвиие ребра первой втулки расположены ниже радиальных ребер дополнительноай Я втулки.

1 1033344

Изобретение относится к переработке вЂ,;îë .åðíèõ материалов в изделии, в ча.. тности к оборудованию для брике. †.-.::::-:-:ения асбофрикционных изделий, и мс::::..т найти применение в отраслях про:!-.-!ленности, использующих дан5 ные !.эделия.

Пз::- cãío устройство для брикетиpQB !ия из асбомассы тормозных Колодок с металлическими спинками, включавшее узел дозирования и узел 10 прессования t 1).

Недостатком данного устройства является высокие трудозатраты, связанна-:е с обслуживанием устройства, так как взвешивание, загрузка и раз- f5 рави-:-в=-í,-.-,i-å асбомассы, а также выталкнва!;!!е готовых изделий осуществляете- вручную.

f":!:.более близкой к предлагаемой

<,в.. яет:; †. Установка для брикетирования .сбофрикционных иэделий, содер! .а!лая бункер-накопитель с раэр!-..хля!тт!и!! и подающим шнеками, автоматический дозатор, поворотный стол с матрицами и расположенные над столом устройство для рас- !!ределе:iHR асбомассы, включающее втулку, установленную с воэможност",.! вращения и продольного перемееше ..:.! по оси матриць! магазин пи татет:!: каркасных спинок и узел прес- 30 с о Б а !-! ! я 1 2 J

Устройство для .распределения включает также прикатный ролик.

Втулка с роликом входит в матрицу.

Отвешенная асбомасса засыпается во втулку и включают привод вращения и перемещения втулки и ролика, которые при вращении начинают подни-, маться, асбомасса рассыпается по коль.-,евой поверхности гнеэца матрицы, а ролик пр!!1(атывает ее, После прикатки асбомассь стол поворачивается на следующую позицию и в гнездо попадает из магазина-питателя каркасная спинка. При последую:.!ем .!овороте матрица располага- 45 ется против узла прессования. После спрессовывания при последующем пово. роте спрессования деталь выталкивается иэ матрицы, Качество изделия во мно гом эав!!сит от равномерности асбомассы до прессования, однако известное устройство для распределения асбомассы не обеспечивает равномерность распределения ее в матрице. Так как асбомасса содержит пластический

55 материал (каучук) и волокнистый на» полнитель (асбест), она склонна к слипанию, образованию комков, сво-дообраэованию и зависанию, что ухудшает ycJIGBHsi засыпки в матрицу. В началь!!ый момент, когда щель между торцем втулки и дном матрицы небольшая, асбомасса из втулки не высыпается, при подъеме втулки асбомасса начинает высыпаться и чем больше щель, тем большее ее количество 65 высыпается. Если попадаются комки, то они не дробятся, а перемещаются вместе с втулкой и выпадают из нее тогда, когда щель становится больше размера комка. Прикатной ролик же не разравнивает массу, а уплотняет.

В результате неравномерности распределения асбомассы плотность диска по всей поверхности получается неодинаковой, что значительно снижает механическую прочность готового свулканиэированного изделия..

Цель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспечения равномерного распределения асбомас,сы в матрице.

Цель достигается тем, что в установке для брикетирования асбофрикционных изделий, содержащей бункер-накопитель с разрыхляющим и подающим шнеками, автоматический дозатор, поворотный стол с матрицами и расположенные над столом устройство для распределения асбомассы, включающее втулку, установленную с возможностью одновременного вращения и продольного перемещения по оси матрицы, магазйн-питатель каркасных спинок и узел прессования, устройство для распределения асбо массы снабжено дополнительной втулкой, установленной концентрично относительно первой втулки с возможностью синхронного с ней продольного перемещения по оси матрицы, причем обе втулки на нижних торцах снабжены радиальными ребрами, размещенными с зазором одно над другим.

Дополнительно--втулка установ- лена снаружи первой втулки, при этом радиальные ребра первой втулки расположены ниже радиальных ребер дополнительной втулки, . На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг .2 разрез A-A на фиг. 1.

Установка для брикетирования асбофрикционных изделий содержит бункер-питатель 1 с разрыхляющим

2 и подающим 3 шнеками, автоматичес

;,кий весовой дозатор 4 с раэгрузрчной воронкой 5, поворотный стол б с матрицами 7, устройство 8 распределения асбомассы, магазин-пита-. тель 9 металлических каркасных спинок и узел прессования 10. Устройство 8 распределения асбомассы .выполнено в виде двух концентрично расположенных относительно друг друга втулок 11 и 12, которые установлены с воэможностью одновременного продольного перемещения вдоль вертикальной оси матрицы. Нижние торцы втулок 11 и 12 снабжены радиальными ребрами 13 и 14, которые размещены с зазором друг над другом. Ребра 13 внутренней втулки рас1033344

Ю

7 положены ниже ребер 14, причем внутренняя втулка 11 установлена с возможностью поворота. Такое решение обеспечивает интенсивное перемешивание и дробление асбомассы и фе равномерное:. распределение в матрицах до прессования. Наружная втулка 12 жестко соединена с подрижной в направлякщих 15 кареткой 16механизма 17 продольного (вертикального) перемещения втулок. Разгрузочная воронка 5 жестко прикреплена к втулке 12. В качестве механизма 17 может быть использован пневмоцилиндр, цилиндр и шток котс@ого шарнирно соединены с корпусом устройства 8 распределения асбомассы-и кареткой 16 соответственно. Внутренняя втулка 11 жестко связана с приводом 18 вращения, который в свою очередь неподвижно закреплен на каретке 16. Такая конструкция устройства обеспечивает одновременное (синхронное). продольное перемещение по высоте обеих втулок с соблюдением их расположения относительно друг друга и вращение внутренней втулки 11; В матрице 7 размещен выталкиватель изделий 19.

Установка работает следующим образом.

В бункер-питатель 1 загружают асбоМассу и включают разрыхляющий

2 и подающий 3 шнеки. С помощью последнего асбомасса засыпается в бункер. весового автоматического дозатора 4. Предварительно втулки

11 и 12 устройства 8 распределения асбомассы вводят в гнездо одной иэ матриц 7 поворотного. стола 6.

При этом зазор между дном матрицы

7 и ребрами 13 внутренней втулки 11 устанавливают минимальный. отвешенная доза асбомассы подается через разгрузочную воронку 5 в концентрическую полость между втулками 11 и 12. После этого включают привод 18 вращения внутренней втулки 11 и привод 17 продольного (вертикального) перемещения вверх обеих втулок 11 и 12. Поступающая в полость между ними асбомасса интенсивно дробится и перемешивается подвиижными ребрами 13 вращающейся втулt0. ки 11 и неподвижнйми ребрами 14 неповоротной втулкой 12. При плавном подъеме втулок асбомасса разравнивается равномерным слоем ребрами 13 по всему периметру гнезда матрицы15 7, что повышает качество асбофрикционных изделий. После засыпки асбо массы и равномерного распределения ее в матрице устройство 8 поднимается в крайнее верхнее положение, стол 6 поворачивается на следующую позицию и от стопы находящихся в магазине-питателе 9 металлических . . каркасных спинок отделяется нижняя спинка и закрывает матрицу 7. Поворотный стол поворачивается на следующую позицию, останавливается напротив узла прессования 10 и асбомасса прессуется в брикет, а при последующем повороте стола 6. брикет выталкивается из матрицы 7 выталкивателем 19. Асбофрикционные иэделия при этом получаются с равномерной плотностью и прочностью . по всему периметру, что повышает их качество.

Техническими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом являются интенсивное перемешивание и дробление асбомассы, а также более равномер40 ное распределение ее в матрицах до прессования, что повышает ка.чество получаемых изделий.

ВНИИПИ Заказ 5530/17

Тираж 647 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä,óë,Ïðîåêòíàÿ,4