Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс

 

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с оформляющими полостями, рычажный параллелограммный механизм, рычаги которого шарнирно связаны с полуформами и соединены нижней и верхней траверсами , направляющую щтангу, поворотную плиту с пуансонами-арматуродержателями и механизмом ее поворота, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделия за счет механизации их съема, она снабжена соединенной с колоннами термопластавтомата с возможностью продольного перемещения вдоль них опорной плитой с закрепленными в ней упорами , расположенной между опорной плитой и верхней траверсой промежуточной плитой, подпружиненной относительно верхней траверсы и связанной с ней, закрепленным в верхней траверсе захватом, взаимодействующим с одним из упоров опорной плиты, и установленными на поворотной плите подпружиненными съемниками с толкателями, взаимодействующими с торцом направляющей щтанги, которая подпружинена относительно опорной плиты, снабжена ограничителем хода, выполненным в виде расположенной в верхней траверсе подпружиненной защелки, контакти (Л рующей с другим упором опорной плиты, и установлена внутри подвижно закрепленного в верхней траверсе винта, взаимодействующего с гайкой, жестко закрепленной в промежуточной плите, причем фланец винта выполнен в виде шестерни, связанной /гасредством зубчатой передачи с поворотной плитой. ю 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1028515 здор В 29 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2979891/23-05 (22) 08.09.80 (46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) О. Е. Тарновский, Л. Н. Меерович и P. В. Гогуадзе (71) Опытный завод Всесоюзного научноисследовательского экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (53) 678.057 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 534364, кл. В 29 С 5/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 889446, кл. В 29 С 5/00, 1980 (прототип); (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с оформляющими полостями, рычажный параллелограммный механизм, рычаги которого шарнирно связаны с полуформами и соединены нижней и верхней траверсами, направляющую штангу, поворотную плиту с пуансонами-арматуродержателями и механизмом ее поворота, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделия за счет механизации их съема, она снабжена соединенной с колоннами термопластавтомата с возможностью продольного перемещения вдоль них опорной плитой с закрепленными в ней упорами, расположенной между опорной плитой и верхней траверсой промежуточной плитой, подпружиненной относительно верхней траверсы и связанной с ней, закрепленным в верхней траверсе захватом, взаимодействующим с одним из упоров опорной плиты, и установленными на поворотной плите подпружиненными съемниками с толкателями, взаимодействующими с торцом направляющей штанги, которая подпружинена относительно опорной плиты, снабжена ограничителем хода, выполнен. ным в виде расположенной в верхней траверсе подпружиненной защелки, контактирующей с другим упором опорной плиты, и установлена внутри подвижно закрепленного в верхней траверсе винта, взаимодействующего с гайкой, жестко закрепленной в промежуточной плите, причем фланец винта выполнен в виде шестерни, связанной . юсредством зубчатой передачи с поворотной плитой.

1028515

Изобретение относится к оснастке для переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с арматурой различного назначения, в частности в электробытовой технике при изготовлении изделий, армированных трубками, штырями и т.п.

Известна литьевая форма для изготовления длинномерных полых изделий с перегородкой, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, рычажное устройство со сталкивающей планкой, связанное с полуформами, расположенный противоположно рычажному устройству знак для оформления отверстия и связанная тягами со сталкивающей планкой траверса (lj.

В известной форме изготовление изделий с арматурой требует дополнительных трудозатрат в связи с тем, что во время загрузки литьевой формы арматурой термопластавтомат не работает. Кроме того, для окончательного съема изделий из формы также необходима работа оператора. >

Наиболее близкой к изобретению является литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с оформляющими полостями, рычажный параллелограммный механизм, рычаги которого связаны с полуформами и соединены верхней и нижней траверсами, направляющую штангу, поворотную плиту с пуансонами-арматуродержателями и механизмом поворотной плиты (2) .

В известной форме съем отливок осушествляется вне литьевой формы на специальном приспособлении, что увеличивает трудоемкость изготовления отливок.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления изделия за счет механизации их съема при раскрытии формы.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с оформляющими полостями, рычажный параллелограммный механизм, рычаги которого шарнирно связаны с полуформами и соединены верхней и нижней траверсами, направляющую штангу, поворотную плиту с пуансонами-арматуродержателями и механизмом ее поворота, снабжена соединенной с колоннами термопластавтомата с возможностью продольного перемещения вдоль них опорной плитой с закрепленными в ней упорами: расположенной между опорной плитой и верхней траверсой промежуточной плитой, подпружиненной относительно верхней траверсы и связанной с ней, закрепленным в верхней траверсе захватом, взаимодействующим с одним из упоров опорной плиты, и установленными на поворотной плите подпружиненными с.ьемниками с толкателями, взаимодействующими с торцом направляющей штанги, которая подпружинена относительно опорной плиты, снабжена ограничителем хода, выполненным в виде расположенной в верхней траверсе подпружиненной защелки, контактирующей с другим упором опорной плиты, и установлена внутри подвижно закрепленного в верхней траверсе винта, взаимодействующего с гайкой, жестко закрепленной промежуточной плите, причем фланец винта выполнен в виде шестерни, связанной посредством зубчатой передачи с поворотной плитой.

Штанга 12 расположена внутри винта

19 подвижно посредством опор 20 качения закрепленного в верхней траверсе 6, взаимодействующего с гайкой 21, неподвижно закрепленной в промежуточной плите 22, расположенной между верхней траверсой 6 и опорной плитой 14.

Фланец винта 19 выполнен в виде шестерни 23, которая посредством шестерен 24—

27, вала 28 связана а поворотной плитой 8.

В шестерню 25 встроена муфта обгона (не показана) для обеспечения поворота плиты 8 только в одном направлении.

111 Такое выполнение формы обеспечивает возвратно-поступательное,движение направляющей штанги, которая осушествляет съем отливок съемником при раскрытии формы до начала поворота поворотной формы, в результате чего отпадает необходимость в применении специальных приспособлений для извлечения готовых отливок из формы.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — структурно-кинема20 тическая схема литьевой формы; на фиг.

3 — литьевая форма в закрытом положении; на фиг. 4 — литьевая форма в открытом положении; на фиг. 5 — узел соединения верхней траверсы с промежуточной и опорной плитами; на фиг. 6 — узел защелки направляющей штанги.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1 с закрепленной на ней матрицей 2 и подвижную полуформу 3 с матрицей 4, рычажный параллелограммный механизм 5, рычаги которого шарнирно

З11 связаны с полуформами и соединены верхней 6 и нижней 7 траверсами. Верхняя траверса 6 выполнена в виде системы жестко связанных между собой плит.

Между неподвижной 1 и подвижной 3 полуформами расположена поворотная з5 плита 8 с пуансонами-арматуродержателями 9, подпружиненным съемником 10 с толкателем 11, взаимодействующим с торцовой поверхностью направляющей штанги 12, посредством пружины 13 отжатой от опорной плиты 14, соединенной стойками

4О 15 с колоннами 16 станины термопластавтомата с возможностью продольного перемещения (скольжения) вдоль колонн. Направляющая штанга 12 снабжена ограничителем ее хода в виде подпружиненной за45 щелки 17, контактирующей с упором 18 со скосом а, закрепленным в опорной плите 14.

1028515

Промежуточная плита 22 упруго посредством пружин 29 отжата от верхней траверсы 6 и связана с ней захватом 30, шарнирно закрепленным на траверсе 6 и взаимодействующим выступом 3! со скосом упора

32, закрепленным в опорной плите 14.

Форма работает следующим образом.

В замкнутой форме расплавленный термопластичный материал через литниковую втулку поступает в формующие полости неподвижной 1 и подвижной 3 полуформ.

Одновременно на свободной позиции, которая находится вне рабочей зоны, оператор устанавливает на пуансоны-арматуродержатели 9 арматуру.

После необходимой выдержки материала под давлением и после охлаждения форму раскрывают.

Подвижная полуформа 3 с матрицей 4 отходит от неподвижной полуформы 1 с матрицей 2.

При перемещении рычагов рычажного параллелограммного механизма 5 поворотная плита 8 вместе с направляющей штангой !2, верхней 6 и нижней 7 траверсами, плитами 14 и 22 занимают промежуточное положение между полуформами 1 и 3. При этом опорная плита 14 скользит вдоль колонн

16 термопластавтомата, сохраняя неизменным расстояние от оси колонн, а траверса 6 и плита 22 вместе со штангой 12 совершаm вертикальное перемещение вниз. Это перемещение состоит из трех этапов.

На первом этапе штанга 12, преодолевая сопротивление пружины !3, движется в сторону толкателя 11 съемника 10.вместе с верхней траверсой 6 и плитой 22, которые соединены между собой захватом 30. При этом винт 19 и, соответственно, шестерни

24 — 27 неподвижны.

В крайнем нижнем положении штанга

12, воздействуя торцовой поверхностью на толкатель 11, и, соответстственно, съемник

10, сбрасывает отливки с пуансонов-арматуродержателей 9.

На втором этапе одновременно .со сбросом отливки защелка 17, взаимодействуя со скосом а упора 18, освобождает штангу

10 12, которая под действием пружины 13 движется вверх, освобождая зону поворота.

На третьем этапе выступ 31 захвата 20 входит в контакт со скосом упора 32, вследствие чего захват 30 поворачивается вокруг шарнирной опоры, разъединяя тра15 версу 6 и плиту 22. Под действием пружины

29 плита 22 вместе с гайкой 2! перемещается в сторону опорной плиты 14. В результате взаимодействия гайки 21 и винта 19 осуществляется вращение последнего вместе

20 с шестернями 24 — 27 валом 28. Плита 8 поворачивается вокруг своей оси на 180, выводя пуансоны-арматуродержатели 9 в зону, расположенную вне литьевой формы, и вводя в зону формования другие луансоны-арматуродержатели 9 с заранее установ25 ленной арматурой;

При замыкании формы под действием рычажного параллелограммного механизма 5 верхняя траверса 6 и плита 22 движутся вверх в сторону опорной плиты 14, дойдя до упора в опорную плиту 14, промежуточ30 ная плита 22 останавливается, захват 30 соединяет между собой плиту 22 и траверсу 6, а защелка 17 фиксирует направляющую штангу 12. Цикл завершен.

Использование предлагаемой формы позволит снизить - трудоемкость изготовления

35 изделий с длиыномерной арматурой.

10285!5

1028515

1 028515

1028515

1028515

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 4869/14

Составитель И. Фролова

Техред И. Верес Корректор О. Макаренко

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4