Устройство для обработки полимерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И ЪЮ

PEGflVEillHH

09) (Н) г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ (21) 3427838/23 05 (22). 26. 04 ° 82 (46) 07.98.83, Вюл, Ю 29 (72) В.И. Ермаков, В.Н. Саракуз, В.С. Шеин и С.М. Мазок (71) Ярославский политехнический институт (53) 678.053.3(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)1 725689р кл. В 01 F 5/06, 1976.

2. Заявка Японии 9 55-106527, кл. В 01 F 7/02 опублик. 1980 (прототип) .. (54).(57) УСТРОЙСТВО ДДЯ ОБРАБОТКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус и установленный s ием привод Щ» В 29 Н 1/10» ;В 29 В 1/06 //

В 01 F 7 00 ной ротор с расположенными вдоль боковой стенки корпуса рабочими:органами и свободно вращающимися цилиндрическими элементами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью новышения эф@ективносУи процесса обработки полимерных материалов, рабочие ,органы выполнены в виде смонтирован:ных на роторе с возможностью свободного вращения роликов, образованных из концентрично установленных относительно одна другой двух втулок и помещенной в зазоре между последними. эластичной прослойки, а цилиндрические элементы выполнены в виде полых,обечаек установленных снаруO жи роликов эксцентрично последним. Е

1033356

Изобретение относится к устройствам J,ля обработки полимеров и может н=:,. -:. -:ри .;евгение н смесителях для сме .1., ия вязких жидкостей, н частнас:.и при приготовлении растворов каучука н углеводородном растворителе, Известна устройстно для обработки полимерных материалон, содержащее корпус и размещенный и нем приводной ротор с рабочими органами, выполненными н ниде соосно установленных дискон с Отверстиями .1).

Недостатками устройства являются ни=,êàÿ эффективность смешения грану лирананных полимеров с жидкостным ра".тнаром, так как н нем отсутствует разминающее воздействие на гранулы палимеаа, и небольшой полезный рабочий О.:ъем камеры смешения.

Н,ибалее близким па технической сущнoстти и достигаемому эффекту к превлаженнаму является устройства для обработки полимерных материалов, са держащее корпус и установленный н нем приводной ротор с расположенными вдаль баконой стенки корпуса раба- тиМИ ОРганами и свободно нращающимися цилиндрическими элементаГ-) -1 ми

Не- Остатками такога устройства являются низкая эффективность и малый рабочий объем.

Разминающее ноздейстние цилиндрических элементов на гранулы полимера — случайный процесс. Гранулы полимера могут находиться длительное время н зазорах между указанными элементами, не подвергаясь разминающему воздействию, Цилиндрические элементы выполнены сплОшными что занимает балыт" ю далю объема, н которой находятся перерабатынаемые продукты.

Цель изобретения - повышение эффектиннасти процесса обработки полимерного материала, Поставленная цель достигается тем, чта B устройстве„ содержащем корпус и устананленный н нем приводной ротор с расположенными вдоль баканай стенки корпуса рабочими органами и, свободно вращающимися цилиндрическими элементами, рабочие органы выполнены н виде смонтированных, на роторе с возможностью свободного вращения роликов, образованных из концентрично установленных относительно одна другой двух втулок и помещенной н зазоре между последними эластичной прослойки, а цилиндрические элементы выполнены в виде полых абечаек, установленных снаружи роликов эксцентрично последним.

На фиг.1 изображена устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1; на Фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1 и установленный на валу 2, связанном с приводом (не показан) его вращения„ ротор 3 с лопастями 4. На роторе смонтированы расположенные вдоль

5 боковой стенки корпуса рабочие органы ° При этом рабочие органы выполнены и ниде роликов 5, устанонленных с нозможностью свободного вращения на валиках 6, которые, в свою очередь, закреплены н лопастях 4. Ролики 5 образованы из двух втулок 7 и 8, выполненных, например, из бронзы, канцентрично установленных относительно одна другой, и помещенной в зазоре между ними эластичной прослойки 9, выполненной, например из поли-. уретана, принулканизованного к поверхностям втулок. Снаружи роликов эксцентрично последним установлены с вазможностью свободного вращения полые обечайки 10.

На роторе может быть закреплено несколько роликов 5. В верхней части корпуса 1 имеется патрубок 11 для

25 з агру зки растворителя и гранул полимера, а в нижней части корпуса 1 патрубок 12 для слива.

Устройство работает следующим образом.

Гранулы полимера, например каучуЗ0 ка, и растноритель загружают через патрубок 11, При вращении вала 2 нращается ротор 3 с роликами 5, на валике 6 происходит их перекатывание по внутренней поверхности обечаек 10, которые, н свою очередь, перекатываются по внутренней поверхностй нор; пуса 1. Полимер перед смешением с растворителем дробится на частицы размером 6-10 мм, а при смешении полимер набухает. в результате молекулярной диффузии растворителя, а затем из набухших частиц полимера начинается переход макрамалекул в растворитель н результате конвективной диффузии. При вращении вала частицы полимера попадают в зазоры между роликами 5 и обечайками 10, а также между абечайками и корпусом.

В начале процЕсса еще ненабухшие гранулы полимера сохраняют высокую прочность и частично сплющиваются в зазорах. При этом за счет деформации эластичных прослоек 9 роликов 5 обечайки 10 и нтулки 8 отжимаются к оси корпуса.

В конце процесса набухшие частицы легко расплющиваются. Разминающее действие обечаек и роликов на набухшие частицы приводит к изменению их формы, исключая разрыв макромолекул, а вращение абечаек вокруг своей оси корпуса обеспечивает конвектинную диффузию молекул. Ва один оборот вала 2 поверхность корпуса 1 обкатывается поверхностью обечайки стОлько

I раз, сколько обвчаек установлено в

1033356 б-Ю

Составитель И . Буслаева

Редактор Л. Веселовская Техред Ы.Гергель Корректор В. Бутяга

» «Ю ВЮ

° « «

Заказ 5530/17 Тираж б47 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«МЗ» » «Ю

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 аппарате.,Более частым оказывается обкатывание поверхности обечаек 10

I фоли.к ами 5 °

Предложенная конструкция устройства благодаря разминающему воздействию на частицы полимера по длине корпуса позволяет повысить скорость процесса растворения. Отсутствие участков, на которых мог бы откладываться нерастворившийся полимер,позволяет получать растворы, концентра ция полимера в которых выдерживается с высокой точностью. Qo сравнению со смесительными аппаратами, применяемыми в настоящее время для получения полимерного клея, предложенный аппарат позволяет сократить продолжительность процесса приготовления клея в семь раз, кроме того, увеличиваются полезный объем аппарата за счет использования полых обечаек вместо сплошных роликов и скорость процесса растворения, в результате

10 чего повышается эффективность процесса обработки полимерного материала .в устройстве.