Среднеходная мельница

 

1. СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА , содержащая корпус, стол размола с приводом, размольные органы,. воздушнопроходной сепаратор, патрубок подачи исхохшого материала, трубопровод готового продукта и воздуховод подачи сушильно1х агента с патрубками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельной производительности с одновременным снижением энергозат рат и переизмельчения, в корпусе мельницы над столом размола для отвода крупной фракции продукта помола выполнены окна, соединенные посредством воздуховодов с воздушно-проходным с&паратором , а для отвода мелкой фракции в верхней части корпуса вьшолнены дополнительные окна с каналами, соединенными с трубопроводом готового продукта. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительные окк на с каналами соединены с воздушно-rtpo (Л ходным сепаратором.

„„SU„„1034770

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

3 М 1 °

РЕСПУБЛИК уд>.В 02 С 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3396689/29-33 (22) 11.02.82 (46) 15.08.83. Бюл. Ж 30 (72) М. И. Мельцер (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементноге машино-. строения (53) 621.926.9 {088.8) (56) 1. Летии Л. А., Роддатис К. Ф, Среднеходные и тихоходные мельницы.

М., Энергоиздат, 1981, с. 25, рис.22.

2. Там же, с. 57, рис. 2. 16.

{54) (57) 1. СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЪНИЦА, содержашая корпус, стол размола с приводом, размольные органы, воздушнопроходной сепаратор, патрубок подачи исходного материала, трубопровод готового продукта и воздуховод подачи сушильного агента с патрубками, о т л ичаюшаяся тем,что, сцелью увеличения удельной производительности с одновременным снижением энергозатрат и переизмельчения, в корпусе мельницы над столом размола для отвода крупной фракции продукта помола выполнены окна, соединенные посредством воздуховодов с воздушно-проходным сепаратором, а для отвода мелкой фракции в верхней части корпуса выполнены допол- нительные окна с каналами, соединенными с трубопроводом готового продукта.

2. Мельница по и. 1, о т л и ч. а ющ а я с я тем, что дополнительные овна с каналами соединены с воздушно-йроходным сепаратором.

1034770

Изобретение относится к измельчению, и может быть использовано для размола материала и различных отраслях промыш-ленности,- в том числе для грубого помола, например дпя получения известняко вой муки.

Известна среднеходная мельница, содержащая корпус, сепаратор, раэмольный стол с приводом, раэмольные валки, воздуховои подачи сушильного агента с патрубкалп (1 1.

Известна также среднеходиая мельница содержащая Koprr ñ размольный стол с приводом, размольные органы, воздушно-проходной сепаратор, патрубок 15 подачи исходного материала, трубопровод готового продукта, воздуховод подачи сушильного агента с патрубками (21, Однако известные мельницы для грубого помола материала не приспособлены, 20 потому что, хотя увеличением зазора между столом размола и валками, умень шением усилия нажатия на размольцые органы мОжно получить более грубъ и помол с одновременным увеличением 75 разлюпьной производительности, но вместе с тем при росте количества материала номЬла, сбрасываемого со стола размола, и его крупности требуется пропускать через мельницу большее 39 количество сушильного агента дпя $âoëèчениа подъемной сипы потока при транспортировка 6опее крупного продукта помола o r зОны стола размОла на ВхОд в воздушно-проходной сепаратор.

Но увеличение количества сушильного агента, пропускаемого через мельницу, вызывает с одной стороны, скачкообразный рост аэродинамического сопротивления зоны стопа размола, что в свою очередь отзывается резким ростом энергозатрат и может привести к невоэ можности эксплуатации помольной уста-новки с среднеходной мельницей в ее составе. С другой стороны, пропуск всей газовзвеси через воздушно-проходной сепаратор неизбежно приводит к росту

"эффекта эахватывания и, как следствие, в .Возврате на стол размола (" крупке") возрастает доля мелких фракций, что заставляет снизить подачу исходноI го материала на стол размола, т.в. снизить производительность мельницы, Цель изобретения - увеличение удельной производительности с одновременным снижением энергозатрат и переизмельчения.

5О

Поставленная цепь достигается тем, что в среднеходной мельнице, содержащей корпус, стол размола с приводом, размольные органы, воздушно--проходной сьпаратор, патрубок подачи исходного материала, трубопровод готового продукта, воздуховод подачи сушильного агента с патрубками, в корпусе мельницы над столом размола для отвода крупной фракции продукта помола выполнены окна, соединенные посредством воздуховодов с воздушно-проходным сепаратором, а ,цпя отвода мелкой фракции в верхней части корпуса выполнены дополнительные окна с каналами, соединенными с,трубопроводом готового продукта, При этом дополнительные окна с каналами могут быть соединены с воздушноцроходным сепаратором.

На фиг. 1 представлена среднеходBRA мельница для наиболее грубого помола с отводол мелкой фракции от верхних окон непосредственно в готовый продукт; на фиг, 2 — то же, где мелкая фракция От верхних окон направпяетсл на независимую сепарацию в двухъярусный безлопаточный воздушно-проходной сепаратор; на фиг. 3 - двухъярусный безпопаточный воздушно-проходной сепараор4

В корпусе 1 мельницы на столе размола 2. с приводом размещены размол ные органы 3 с крепящими и амортизирующими устройствами. На верху .пельницы расположен отдельный от нее безпопаточный воздушно-проходной сепаратор 4.

Через,,сепаратор к столу размола проходит патрубок подачи исходного материа«а 5, а от верха сепаратора отхолит трубопровод готового продукта 6. Снизу к мельнице подходит воэдуховод подачи сушильного агента 7 с патрубками.

В корпусе 1 мельницы образуются áoковые окна 8. Окна равномерно распределены по периметру и связаны с воздушно-проходным сепаратором внешними воздуховодами 9 и при помощи патрубков с воздуховодом подачи сушильного с агента. В верху корпуса мельницы раэмешены верхние окна 10 с независимыми внешними воздуховодами 11, которые в зависимости от требуемой степени грубости готового продукта могут быть, соединены или непосредственно с трубопроводом готового продукта 6, или с одним из ярусов двухъярусного воздушно-проходного сепаратора.

1034!

3

Мельница работает следующим об разом.

Через soapóõoâoä подачи сушильного агента 7 в мельницу и по патрубкам к внешним воздуховодам 9, идущим от окон 8 E ceIIapaTopy 4, устремляется сушильный агент. После этого через патрубок подачи исходного материала в мельницу на стол размола 2, приведенный во вращение привоцом, подается исходный материал. Материал, пройдя .. под размольными органами 3, сбрасывается в окружающее. пространство мельницы. С момента сброса продукт помола оказывается под взаимным воздействием трех видов сил: силы давления воздушного потока, центробежных сил потока, получившего подкрутку в сопловом аппарате кОльцевой щели при проходе в полость мельницы, и сил гравитации (тя- 20 жести).

Подкрутка восходяг его потока в полости мельницы служит побудителем центробежных сил, которые тем больше, чем больше величина подкрутки. При 25 правильно выбранном соотношении всех сил обеспечивается оптимальное распределение фракций продукта помола в составе восходящего пылегазового потока.

Действие этих сил на частицы продукта помола выражается в том, что мелкие фракции, гораздо менее подверженные действию центробежных сил и более подверженные действию сил давления воздушно о потока, устремляются в составе потока вверх, в то время как крупные фракции, будучи более подверженными, чем мелкие фракции, воздействию центробежных сил, вместе с подъемом в составе пылегазового потока 40 смещаются к стенкам корпуса 1 мельницы. Эта особеннОсть первичного распределения частиц продукта помола в составе восходящего пылегазового потсии s полости мельницы позволяет

770 4 осуществить обсос пристенной части материала (главным образом наиболее крупные фракции) через окна 8, приближенные к столу размола 2, и по внешним воздуховодам 9 направить отсосанную пристенную крупнофракционную часть продукта помола на грубую классификацию в безлопаточный воздушнопроходной сепаратор 4, Более мелкие фракции продукта помола, распределенные главным образом во внутренней части потока, поднимаются в составе потока вверх полости мельницы и" через верхние окна 10 выводятся независимыми внешними воздухе водами 11 или непосредственно в трубопровод готового процукта 6 или (при и необходимости менее грубого готового продукта) направляются в отдельный ярус безлопаточного воздушно-проходного сепаратора.

Перепуск части сушильного агента по патрубкам, минуя полость мельницы, во внешние воздуховоды, идущие от окон к сепаратору, облегчает отсос газовзвеси из мельницы повышением степени разрежения вокнах,,поддерживает общее сопротивление мельницы на уровне, обычном для среднеходных мельниц, что благотворно сказывается на общем уровне энергозатрат.

Вместе с тем снижение величины возврата "крупки на стол размола после классификации в воздушно-проходном сепараторе как следствие того, что классификации подвергается главным образом крупнофракционная пристенная часть продукта помола, в одном случае, или,кроме того, более грубого деления в сепараторе, в другом случае; позволяет увеличить количество исходного материала, подаваемого на стол разм ла, т.е, увеличить производительность мельницы.

1034770

1034770

1034770

oui у

Составитель В. Ревва

Техред М.Наоь Корректор О, Билак

Редактор М. Дылын

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5706/8 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5