Устройство согласования потоков сыпучих материалов в технологическом процессе

 

УСТРОЙСТЮ СОГЛАСОВАНИЯ ПОТОКОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ, содержащее приемный бункер с питателем, приводом, весоизмерителями , промежуточную еглкость, загрузочный бункер с питателем, приводом и датчиком контроля степени его заполнения и потребитель материала о приводом,, от-личающееся тем, что, с целью повьааения Лачествй агломерата, увеличения срока службы оборудования за счет-более ритмичной его работы и повышения производительности агломамины, оно дополнительно содержит генератор импульсов, блок усреднения параметров, блок вычисления величин будугдах потоков, прогнозатор поступления материала в загрузочный бункер, прогноэатор уровня материала в загрузочном бункере, прогнозатор потерь из-за отклонения величины потока от заданного прогнозатор потерь из-за отклонения уровня материала s загрузочном бункере от заданного, блок определения интегральных по времени суммарных потерь, блок нахождения производной интегральных суммарных потерь по величинам потоков, блок проверки варианта будущих потоков на оптимальность,. первый электронный ключ и блок управления приводами питателей и потребителя материала , причем выходы весоизмерителей , датчика контроля степени заполнения загрузочного бункера и генератора импульсов соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока усредненияпараметров, первый и второй выходы которого соединены соответственно с первыми входами прогнозатора поступления материала в загрузочный бункер и прогнозатора уровня материала в загрузочном бункере, вторые входы прогнозатора поступления материала в загрузочный бункер и прогнозатора уровня маi териала в загрузочном бункере соединены соответственно с первыми вторым СЛ клходами блока вычисления величин бу-г дудах потоков., третий вход прогнозатора уровня материала соединен у выходом прогнозатора поступления, материала в загрузочный -бункер, второй выход блока вычисления величин будурдих потоков соединен также с первым входом прогнозатора потерь из-за отклонения величины потока от задан00 СП ного, выход прогнозатора уровня материала .в загрузочном бункере соединей с первым входом прогнозатора потерь из-за отклонения уровня материала в загрузочном кере от заданного, вторые входы прогнозатора потерь из-за отклонения величины потока от заданного и прогнозатора потерь из-за отклонения уровня материала в загрузочном бункере от заданного соединены соответственно с первым и вторым выходами задатчика , выходы прогнозатора потерь из-за отклонения величины потока от заданного и прогнозатора потерь из-за отклонения уровня материала в загрузочном бункере от заданного соединены соответственно с первым и вторым .входами блока определения интеграль- . иых по времени суммарных потерь, пер

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Ц

РЕСПУБЛИК

ЗЦРС 2В100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ--, н двтоосиомм свидетяльствм (53) 622. 785. 5 (088. 8) ЙЭСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3405839/22-02 (22) 11 ° 03.82 (46) 15.08.83. Бюл, 9 30 (72) В.Р.Ксендзовский, Ю.М.Борц, И.И..Перельман и В.И.доэорцев (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 206593, кл. С. 21 В 1/10, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

9 619530, кл. С 22 B 1/00, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 530912, кл, С 22 В 1/00, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО СОГЛАСОВАНИЯ ПОТОКОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ, содержащее приемный бункер с питателем, приводом, весоиэмерителями, промежуточную емкость, загрузочный бункер с питателем, приводом и датчиком контроля степени его заполнения и потребитель материала о приводом,, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качествИ агломерата, увеличения срока службы оборудования за счет более ритмичной его работы и повышения производительности агломашины, оно дополнительно содержит генератор импульсов, блок усреднения параметров, блок вычисления величин будущлх потоков, прогнозатор поступления материала в загрузочный бункер, прогнозатор уровня материала в загрузочном бункере, прогнозатор потерь из-за отклонения величины потока от заданного; прогноэатор потерь иэ-эа отклонения уровня материала в загрузочном бункере от заданного, блок определения интегральных по времени суммарных потерь, блок нахождения производной интегральных суммарных потерь по величинам

-потоков, блок проверки варианта будущих потоков на оптимальность; первый электронный ключ и блок управления приводами питателей и потребителя материала, причем выходы весоизмерителей, -датчика контроля степени заполнения загрузочного бункера и генера:тора импульсов соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока усреднения параметров, первый и второй выходы которого соединены соответственно с первыми входами прогнозатора поступления материала в загрузочный бункер и прогнозатора уровня материала в загрузочном бункере, вторые входы прогнозатора поступления материала в загрузочный бункер и прогнозатора уровня материала в загрузочном бункере соеди- I . иены соответственно с первыми вторым: я ходами блока вычисления величин бу-. дущих потоков, третий вход прогноэатора уровня материала соединен q выходом прогноэатора поступления материала в загрузочный .бункер, второй B выход блока вычисления величин будущих потоков соединен также с первым входом прогнозатора потерь из-за отклонения величины потока от заданного, выход прогнозатора уровня материала в загрузочном бункере соединей с первым входом прогнозатора потерь иэ-эа отклонения уровня материала в загрузочном бун кере от заданного, вторые входы прогноэатора потерь иэ-за отклонения величины потока от заданного и прогнозатора потерь из-эа отклонения уровня материала в загрузочном бункере от заданного соединены соответственно с первым и вторым выходами задатчика, выходы прогноэатора потерь из-за отклонения величины потока от заданного и прогноэатора потерь из-за отклонения уровня материала в загрузочном бункере от заданного соединены соответственно с первым и вторым ходами блока определения интегральых по времени суммарных потерь, пер1035077

% вый и втооой выходы которого соединены с входами соответственно блока нахождения производной интегральных суммарных потерь по величинам потоков и блока проверки варианта будущих потоков на оптимальность, первый и. второй выходы блока нахождения производной:интегральных суммарнйх потерь по величинам потоков соединены с первым и вторым входами первого электронного ключа, третий вход ко-торого соединен с выходом блока проверки варианта будущих потоков на оптимальность, выход блока проверки варианта будущих потоков на оптималь-. ность, первый и второй выходы первого электронного ключа соединены соответственно с первым, вторым и

» третьим входами блока вычисления величин будущих потоков, первый и второй выходы которого соединены с первым и вторым входами блока управления приводами питателей и .потребителя ма териала.

2.-учтройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что блок вычисления величин будущих потоков содержит одновибратор, три ключа, логический элемент НЕ, логический элемент И, блок памяти, четыре блока умножения, два сумматора, задатчик постоянных коэффициентов и задатчик времени цикла,расчета очередного варианта, причем выход одновибратора соединен с первым входом второго ключа, первый и второй выходы которого соединены с первым и вторым входами блока памяти, первый и второй выходы блока памяти

I измениться и приход новой шихты не !

О будет соответствовать необходимому расходу.

15 управление расходом ведущего компо.нента следящей системой дозирования .по сигналу о весе шихты, загружаемой на агломашину 2).

Указанное устройство не компенсирует большого транспортного запазлявания между шихтовым и спекательным отделением.

Изобретение относится к системам .j управления технологическими процес,сами, связанными с движением потоков сыпучих материалов и может быть ис- . пользовано, например, в черной и цветной металлургии.

Эадача согласования потоков. материала возникает вследствие изменения одного или нескольких потоков или вследствие непредвиденных колебаний в нарости илк величине потоков материалов. Укаэанные колебания вызывают.ся...с одной стороны неточнбстью измерения потоков, а с другой - изменением свойств материала. Например, воли величина одних потоков в технопбги- . ческом процессе измеряется в единицах ,объема, то колебания объемной массы материала приводят к рассогласованию

ПОТОКОВ»

Известно устройство для согласов .кмя производительностей шихтового и соединены с первым выходом задатчика постоянных коэффициентов, а выходы первого и второго блоков умножения соединены. с первыми входами первого и второго сумматоров соответственно, вторые входы первого и второго сумматоров соединены соответственно с выходами третьего и четвертого блоков умножения, первые входы которых соединены с выходами соответственно третьего и четвертого ключей, а вторые входы - с вторым выходом задатчика постоянных коэффициентов, первые входы третьего и четвертого ключей соединены с выходом блока проверки варианта будущих потоков.на оптимальность, вторые входы третьего и четвертого ключей соединены соответственно с первым и вторым. выходами блока нахождения производной интегральных суммарных потерь, выходы первого и второго сумматоров соединены соответственно с третьим и четвертым входами блока памяти, а также .с вторыми входами соответственно прогнозатора поступления материала в загрузочный бункер и прогнозатора уровня материала в загрузочном бункере, пятый и шестой входы блока памяти соединены с выходами соответственно логических элементов И и НЕ, первый и второй входы логического элемента И соединены соответственно с выходом задатчика времени цикла расчета очередного варианта и выходом блока проверки . варианта будущих потоков на оптимальность, выход которого также соединен с входом логического элемента НЕ.

2 спекательного отделения, которое по информации об уровне шихты в приемных бункерах управляет расходом ведущего компонента шихты 513

5 Однако в связи с большим транспортным запаздыванием скорректирован;ная шихта достигает спекательного отделения, когда ситуация уже может

Известно также устройство, предусматривающее установку дополнительных трактов подачи шихты и обеспечивающее

1035077

Ф

Наиболее близким к предлагаемому параметров, первый и второй выходы по технической сущности и. достигаемо- которого .соединены соответственно с му результату является устройство, первыми входами прогноэатора поступ,содержащее приемный бункер с приво- ления материала в загрузочный бункер дом,-весоизмерителями, промежуточную и прогноэатора уровня материала н эаемкость с приводом, загрузочный ;грузочном бункере, вторые входы пробункер с питателеи, приводом и датчи- гноэатора поступления материала в ком контроля степени его заполнения загрузочный бункер и прогноэатора и потребитель материала с приводом. уровня материала в загрузочном бункеДля ликвидации транспортного за- . ре соединены соответственно с первым паэдывания оно снабжено специальным }О и вторым выходами блока вычисления распределительным устройством ГЗ). величин будущих потоков, третий вход

Однако указанное устройство пре- прогноэатора уровня материала соедидусматривает ликвидацию транспортного нен с выходом прогнозатора поступлезапаздывания лишь на тракте подачи ния материала в загрузочный бункер

++ I шихты в спекательном отделении и не 5 нторой выход блока вычисления велирешает задачи согласования производи- чин будущих потоков соединен также с тельности шихтового и спекательного первым входом прогнозатора потерь иэ-за отклонения величины потока от

Кроме того, устройстно может вор- заданного„ выход прогнозатора уровня мально функционировать лишь при ус- материала и загрузочном бункере сое . л и ов и подачи из приемных бункеров

20 динен с первым входом прогнозатора заведомо большего расхода шихты, потерь из-за отклонения уровня мате.".е. накладывает на систему управлв- риала в загрузочном бункере от зааничен ния подачей шихты дополнительные or- данного, вторые входы прогнозатор а рани ения, тем самым сужая диапазон . потерь из-за отклонения величины iroee функционирования, что в конечном тока от заданного и прогнозатора посчете приводит к большим экономичес- терь из-за отклонения уровня материкии потерям. ада в загрузочном бункере от заданно1 цель изобретения — повышение ка- ro соединены соответственно с первым честна агломерата, увеличение срока - и вторым выходами задатчика, выходы службы оборудования .за счет более З0 прогнозатора потерь иэ-за отклонения из ритмичной его работы и повышение про- „величины потока ат заданного и п и прог водительности .агломашины. ноэатора потерь из-за отклонения

Поставленная цель достигается - уровня материала в загрузочном бункетеи, что устройство согласования по-.,ре .от заданного соединены соотнетсттоков сыпучих материалов в технологи-35:.âåíío с первыми вт ческом и сс о с первым и вторым входами блока б нке с к процессе, содержащее приемный определения интеграл ны у р читателем, приводом, весоиэ- .суммарных потер ь х по времени ме ителями р я ., промежуточную емкость, ;рой выходы котор г р ых потерь, первый и втоза зочный и е

rpy бункер с питателем, при" 1с входами cooòâåòñò ен

ы ди которого соединены н д чиком контроля степени 4{} нахождения производной интегральныходом и атответстненно блока его заполнения и потребитель матери- суммарных потерь по величин ам потоков р одом, дополнительно содер- и блока проверки варианта будущих пожит генератор импульсов, блак усред- .токов на оптимальность, первый и втонения параметров, блок вычисления - рой выходы блока нахождения производвели ин удущих потоков, прогноэатор 45 ной интегральных суммарных потерь по ноступлеиия материала в загрузочный . величинам потоков соединены с первым н за зочн бункер, прогноэатор уровня материала и вторым входами первого эле т н гру ом бункере, прогнозатор . го ключа, третий вход которог к ро нор -эа о клоиения величины no- . нен с выходом блока проверки вариано которого соедитока от заданного, прогнозатор по. та будущих нотоков на оптимальн с р, отклонения уровня материа- первый и второй выходы первого элекго блок о ла н загрузочном бункере от заданно- тронного ключа соединены со тн пределения интегральных по веино с первым вторым и т

ы соотнетствремени е а ных . т ущм р .по ерь по вели- дами блока вычисления величины будуо он, первый и второй выходы чинам потоков блок нахождения про- .. щих потоков изводной. интегральных суммарных 55 которого соединены с первым и вто и р р арианта входами блока управления приводами . будущих потоков на оптимальность, питателей и потребителя материала. первый электронный ключ и блок управ" . Кроме того, блок вычисления велипот ления приводами питателей и приводом чины будущих потоков содер ит

Ребителя материала, причем выход 60 вибратор, три ключа, логический эленесоизиерителей, датчика контроля степени заполнения загрузочного бун- .памяти четыре бло

Р ре ока умножения, два атчик постоянных коэфкера и генератора импульсов соедине- суюеатора задатчи ны соответственно с первым, вторым фициентов и задатч з атчик времени цикла и третьим входами блока усреднения, расчета очередного варианта, причем

1035077 выход одновибратора соединен с первым входом второго ключа, первый и второй выходы которого соединены с первым и вторым входами блока памяти, первый и второй выходы блока памяти соеди нены с первым выходом задатчика по- 5 стоянных коэффициентов, а выходы первого и второго блоков умножения соединены с первыми входами первого и второго сумматоров соответственно, вторые входы первого и второго сумма- 10 торов соединены соответственно с выходами .третьего и четвертого блоков умножения, первые входи которых соединены с выходами соответственно третьего и четвертого ключей, а вто- 15

:рые входы — с вторым выходом задатчика постоянных коэффициентов, первые входы третьего и четвертого ключей соединены с выходом блока проверки варианта будущих потоков на оптимальность, вторые входы третьего и четвертого ключей соединены соответственно с первым и вторым выходами блока нахождения производной интегральных суммарных потерь, выходы первого и второго сумматоров соединены соответственно с третьим и четвертым входами блока памяти, а также с вторыми входами соответственно прогноэатора поступления материала в загрузочный.бункер и прогнозатора уровня материала в загрузочном бункере, пятый и шестой входы блока памяти соединены с выходами соответственно логических элементов И и НЕ, первый .и второй входы логического элемен- 35 та И соединены соответственно с выходом эадатчика времени цикла расчета очередного варианта и выходом блока проверки варианта будущих потоков на оптимальность, выход которого так-4р же соединен с входом логического элемента НЕ.

На фиг.1 приведена блок.-схема устройства. на фиг.2 — блок-схема внутренней структуры блока вычисления 45 величин будущих потоков, на фиг.3,блок-схема внутренней структуры блока усреднения параметров, на фиг.4-блок-схема внутренней структуры блока проверки варианта будущих потоков,® на оптимальность.

Устройство содержит приемный бун кер 1, тракт подачи материала, оборудованный питателями 2 с приводами 3 и весоизмерителями 4, промежуточную емкость 5 с прйводом 6., загрузочный бункер (ЗБ) 7, оборудованный питатвлем 2 с приводом 3 и датчиком 8 контроля степени его заполнения, потреби-. тель 9 материала, оборудованный приводом 10, блок 11 усреднения парам@т-60 ров, блок 12 вычисления величин будущих потоков, прогнозатор 13 поступления материала в загрузочный бункер, прогнозатор 14 уровня материала в загрузочном бункере, прогйоэатор 15 потерь из-эа отклонения величины потока от заданного, прогнозатор 16 потерь из-за отклонения уровня материала в загрузочном бункере от задан ного, блок 17 определения интегральных по времени суммарных потерь, блок 18 нахождения производной интегральных суммарных потерь по величинам потоков,, блок 19 проверки варианта будущиХ потоков на оптимальность, первый ключ 20, блок 21 управления приводами 3 питателей и приводом 10 потребителя материала.

Елок 12 вычисления величин будущих потоков (фиг.2) содержит одновибратор

22, второй ключ 23, эадатчик 24 времени цикла расчета очередного варианта, логический элемент 25 И, первый блок 26 памяти,.первый, второй, третий и четвертый блоки 27, 28, 29 и

30 умножения, третий и четвертый ключи 31 и 32, первый и второй сумматоры 33 и 34, логический элемент НЕ 35 и задатчик 36 постоянных коэффициентов.

Блок 11 усреднения параметров (фиг .3) содержит второй блок 37 памяти и блок 38 усреднения величин потоков, Блок 29 проверки варианта будущих потоков на оптимальность (фиг. 4 ) содержит третий блок 39 памяти предыдущего прогноза суммарных интегральных потерь, третий сумматор 40, элемент

41 сравнения, преобразователь аналогкод 42. Под позицией 43 обозначен генератор импульсов.

Устройство работает следукщим образом.

В отделениях подготовки и переработки, на тракте подачи материала и в промежуточной емкости непрерывно автоматически измеряются параметры, характеризующие ход технологического процесса: поступление материала иэ отделения подготовки и уровень материала в загрузочном бункере. В каждый дискретный момент времени и (И = М, ф... ) по сигналу, поступающему иэ генератора импульсов (ГИ), в блоке 11 проводится усреднение измеренных эа период И-1,и 1 значений параметров.

Входом в блоки, производящие оптимизацию, служат усредненные прошлые величины потоков из блок 11, а выходом - оптимальные величины поступления материала из отделения подготовки и расхода материала в отделение переработки на интервале прогнозирования р И И + yn g где М - глубина прогнозирования потерь.

В первоначальный момент времени для расчета вариантов потоков в блоке 12 задается начальный вариант, s качестве которого могут быть выбраны, например, заранее определенные средние значения величин. потоков Z u

;1035077

8 . Эти заданные величины через второй ключ 23, управляемый сигналом с одновибратора 22, формирующего сигнал определенной длительности, соответствующей времени первого цикла расчета, поступают на вторые входы прогнозатора 13 поступления материала в загрузочный бункер и прогноэатора 14 уровня материала в .загрузочном бункере, а также на первый и второй входы блока 26 памяти, где хра- 10 нятся до следукщего второго цикла расчета, причем управляющий сигнал на считывание запомненной первым блоком

26 памяти информации, в случае не оптимального варианта для очередного (5 цикла расчета поступает с выхода блока 19 проверки варианта будущих потоков на оптимальность.

Вычисление очередного (второго и последующих вариантов ) осуществляется по следующей схеме.

После окончания первого цикла расчета будущих вариантов потоков и проверки их на оптимальность, с выхода блока 19 проверки варианта будущих потоков на оптимальность снимается сигнал логическая 1 (первый вариант не оптимален), разрешающий вычисление очередного варианта (сигнал на пятый вход первого блока 26 памя« ти и первые входы третьего и четвер- З0 того ключей 31. и 32.блока 12 вычисления величин будущих потоков) и открывающий первый ключ 20 для пропуска производных интегральных суммарных потерь, полученных в блоке 17 по ва- N риантам будущих потоков поступления и расхода соответственно, на вторые входы третьего и четвертого ключей

31 и 32 блока 12..Начинается второй цикл расчета вариантов потоков. 40

В блоке 12 находится очередной вариант будущих величин потоков по формулам Ок+ (Ок (к °

Х <+ „= ck. )(1 + (Ь Д„

45. где Ц 7 — прошлые варианты ве-

К K личин будущих потоков поступления и расхода соответственно (из блока 26 памяти) для второго цикла расчета это X и и

0 (— очередные варианты

К+41 величин будущих протоков поступления и расхода соответственно с

3„, g †.производные потерь по величинам будущих потоков поступления и - 60 расхода соответственно, at.,P — заданные величины.

По сигналу логическая 1, снимаемо му с выхода блока 19, из первого бло*

У ка 26 памяти снимае.ся информация о предыдущих вариантах потоков, поступившая в первый блок 26 памяти с выхода второго ключа 23. Затем величины предыдущих потоков 2. и M умножаются в первом и втором блоках 27 и

28 умножения на постоянный коэффициент с(, а с выхода последних величины с(.2 и,ЕИ поступают на первые входы первого и второго сумматоров

33 и 34 соответственно, на вторые входы которых приходит с выходов третьего и четвертого блоков 29 и 30 умножения величины P фх и pÄ соответственно, причем производные интегральных суммарных потерь ф и Q поступают через вторые .входы, соот- е ветственно третьего и четвертого клю ча 31 и 32 (ключи открыты сигналом логическая "1" с выхода блока 19 в случае, когда первый вариант расчета не является оптимальным) на первые входы третьего и четвертого блоков 29 и 30 умножения, на вторые входы которых поступает постоянный коэффициент (Ъ . В первом и втором сумматорах .получаются очередные (для второго варианта расчета) величины будущих потоков поступления и расхода материала соответственно. Затем эти.полученные величины поступают на третий и четвертый входы первого блока 26 памяти и на вторые входы прогноэаторов 13 поступлеьия материала в загрузочный бункер и 14 уровня материала в загрузочном бункере.

Если же величины потоков, полученные и при втором цикле расчета не оптимальны, то все операции, описанные выше, повторяются до получения оптимальных вариантов потоков.

В случае, когда очередной вариант в блоке 19 признается оптимальным, То по соответствующему сигналу отключается блок вычисления очередного варианта и запрещается подача значений производных потерь из блока 18, т.е. с выхода блока 19 поступает на эти блоки — "0". Одновременно противоположный сигнал "1" (полученный на выходе элемента HE) подается на шестой вход блока 26 памяти, из которого, запомненный оптимальный вариант по- ступления и расхода подается в блок

21 управления приводами поступления и расхода материала.

В блоке 13 осуществляется прогноз поступления материала из отделения подготовки в загрузочный бункер. Для этого на вход блока 13 подаются прош лые значения поступления материала иэ отделения подготовки (из блока 11) и вариант будущего поступления из блока 26 памяти блока 12

Прогноз поступления материала в загрузочный бункер на интервале про-

1035077,! 10 гноэирования Иу И+ 6 3 определяется согласно Формуле

С

2„,„= < О„,,й„, «=О,,...,И где 2и+„ — прогноз поступления материала в загрузочный бункер в Момент (и+«) — поступление материала из отделения подготов- ки, при 1а у подается из блока 1i, при. j)j из блока 12; 1 g,j„.w

- заданные числа

=0,1...Г..

Величина определяется инерцион- !5 ностью процесса.

В блоке 14 осуществляется прогноз уровня материала в загрузочном бункере на интервале ГИ,и«.М 3 ,Цля этого на входы блока 14 пода- 2ц .ются прошлое значение уровня материала в загрузочный бункер из блока

11, прогноз поступления, материала в загрузочный бункер иэ блока 13 и вариант будущего расхода матеРиала из i 25 блока 26 памяти блока 12. Прогноз уровня материала в ЗБ осуществляется по Формуле

Ф„„ „,„„7 хи о,< м, гдв „ . — прогноз уровня мате- 30

ИФ1 риала в загрузочный бункер в (И+«) -ый момент (Д « « получается из блока 11);

Z - прогноз поступления З5 материала в ЗБ (из блока 13); вариант расхода ма" териала в момент (И««) (иэ блока 40

26 памяти блока 12). заданный коэффициент.

Коэффициент 4"является величиной, обратной объемной массе материала.

Он введен вследствие того, что по" 4 ступление материала в ЗБ. - 2,«+ измеряется в единицах массы, а расход материала -.Х «.« - Ь- в единицах объема. Уровень Ф„ « получается, таким образом, в едийицах объема.

В блоке 15 на основании полученно го в блоке 12 варианта будущего рас:хода материала в отделении переработки определяется прогноз будущих потець из-эа отклонения расхода потребляемого материала от номинального. .Укаэанный прогноз вычисляется по формуле

1

° м, «) А(Х««+, -Х,) 1 Х ««ф« хв в (хо-х„,«)ъ х« м«яяот 4=ц« где „„- вариант расхода материала в отделении первработки

И =0,1,... И ) полученный из блока 12;

Х - заданный номинальНый расход потребляемого матери. ала

4,ГАДЬ- . положительные параметры, определяете свойства. ми TII.

В блоке 16 на основании полученного в блоке 14 прогноза уровня материала в загрузочном бункере определяется прогноз будущих потерь из-за от клойения уровня материала в загрузоч.ном бункере от номинального с учетом вероятности переполнения бункера.

Укаэанный прогноз получается по формуле

-„ ) Л сали„-%,), w ... %

5+1 -(М 0,%è+, с,i "-O,j„..Ì, где Я„+„. - прогноз уровня материала в бункере. в момент (ц+«),, Ф - э.аданный номинальный уровень материала в бункерВ, С с — положительные параметры, определяемые свойствами потока.

В блоке 17 потери, найденные в блоках

"15 и 16, суммируются и интегрируются по времени. Общий прогноз потерь оп» ределяется по формуле ! О

Результируюпэ«й прогноз потерь является функцией варианта будущего поступления Материала из отделения подготовки и будущего расхода материала в отделении переработки, которые получены s блоке 12.

В блоке 18, который представляет собой дифферейциатор, проводится дифФеренцирование прогноза суммарных интегральных потерь F полученных в блоке 17, по вариантам будущих потоков поступления и расхода соответственно.

В блоке 19 осуществляется проверка варианта будущих потоков на оцтимальность. Если при переходе от првдущего варианта будущих потоков к текущему прогноз потерь уменьшился незначительно (разница меньше наперед заданного маленького положительного числа А, то текущий вариант считается оптимальным и, вырабатывается соответствующий .сигнал - логический

"О", который, поступая в блок 12, запрещает вычисление очередного варианта, и не пропускает сигналы из блока 18 через первый ключ 20 на блок

12. После этого происходит передача текущего вариантa из блока прогноза в блок 21 управления приводами поступления и расхода материала.

Если результат сравнения оказывается обратным ) ðàçíèöà между првдыду< щим и текущим значениями прогноза потерь больше указанного положительного числа), то продолжается поиск on1035077 тимального варианта; для чего с помощью соответствующего сигнала - логическая "1" разрешается вычисление очередного варианта в блоке 12 и про- .

- пускаются сигналы иэ блока 18 через ключ 20 в блок 12 5

Таким образом, блок "19 может быть выполнен как последовательно соединенные третий блок 39 памяти, третий сумматор 40., элемент 41 арифметического сравнЕния и преобразователь ана->О лог - код 42. На сувееаторе 40 получается разность прогнозов потерь в предыдущей (снимается с блока 39 памяти) и текущий момент, которая за- тем сравнивается с заданным положи- 15 тельным числом в элементе 41 сравнения. В момент И при анализе первого варианта вместо прогноза потерь в предыдущий момент на блок 39 памяти подается большое положительное число В, так -чтобы результат сравнения для первого варианта заведомо привел бы к разрешению на вычисление очередного варианта. Выходная величина элемента 41 сравнения преобраэовывается преобразователем аналог-код 42 в ло" гические сигналы "1" или "0".

Устройство позволяет обеспечить согласованный ритм работы спекательного и шихтового отделений аглофабрик, предотвратить завалы и разрывы потока шихты, сегрегацию и зависания .в.бункерах. В- результате повысится качество агломерата на 15-20%, увеличится срок службы оборудования за счет более ритмичной его работы, по» высится производительность агломашины на 1-1,5% путем снижения экономичес- ких потерь.

Экономический эффект от использо,вания устройства составит 150 тыс.руб. в год на одну агломашину.

1О35О77

Л Р/

Г ! ! ! ! ! ! ! !

t ! !

I ! !

Составитель А. Абросимов

Редактор Л.Авраменко Техред N,Êoñòèê I;oppe ктор B. Бутя ra

Заказ 5762/23 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент"; г.ужгород, ул.Проектная, 4