Устройство для автоматической подготовки агломерационной шихты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, включающее датчики веса весоизмерителей производительности питателей железорудной части шихты, флюсующей добавки и топлива) установленные на тракте шихтоподготовки, задатчик и регулятор производительности питателя железорудной части шихты, блоки соотношения и регулято{и 1 производительности питателей фпюсуюшей добавки и топлива, тракт подачи возврата с, весоизМерителем, дричем выход датчика веса весоизмерителя производительности питателя железорудной -части шихты под-t ключен к входам блоков соотношения и совместно с выходом задатчика производительности соединен с входом регулятора производительности питателя железо; руоной части шихты, а выходы блоков соотношения совместно с выходами датчиков веса весоиэмерителей производительности питателей флюсующей добавки и топлива подключены соответственно к одному из входов регуляторов производительности питателей флюсующей добавки и топлива, отличающееся тем, что, с целью повышения качества .агломерата за счет стабилизации осно&ности агломерационной шихты и повышения производительности агломашины за счет стабилизации процесса спекания, оно дополнительно содержит магнитный сепаратор ленточного типа, установленный (над трактом подачи возврата, датчик веса Бесоизмерителя расхода магнитной части возврата, установленный в потоке материала , сходящего с сепаратора, блоки коррекции расхода топлива в зависимости от расхода магнитной части возврата и флюсующей добавки, арифметический блок коррекции расхода флюсующей добавки в i зависимости от расхода немагнитной части возврата, датчик химического сос (О С тава немагнитной части возврата, при этом выход датчика веса весоизмерителя расхода магнитной части возврата через первый блок коррекции расхода топлива 2 подключен к второму входу регулятора производительности питателя топлива, а третий вход этого регулятора соединен с выходом второго блока коррекции расхоtvP да топлива, вход которого соединен с выходом датчика веса весоизмерителя 00 производительности питателя флюсукядей vl добавки, выход датчика веса весоизмериIND теля расхода немагнитной части возв; ата соединен с одним из входов арифметического блока коррекции, другой вход которого соединен с выходом датчика химического состава немагнитной части возврата, а третий - с выходом датчика веса весоизмерителя производительности питателя железорудной части шихты, выход арифметического блока коррекции подключен к входу блока соотношения , флюсующей добавки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 3ш С 22 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2882284/22-02 (22 ) 15.02.80 (46) 15.07.83.Бюл. Ие 26 (72) А. Г. Астахов, А. 3. Крижевский, В. Н. Шелестов и В. Ф. Зцольник (71) Киевский институт автоматики им. ХХУ съеэца КПСС (5 3 ) 622. 781 (088.8 ) (56) 1. Теория и практика автоматизации агломерационного произвоцства. Киев, 1971, с. 224-230.

2. Фецоровский H. B. Автоматические управления техническими процессами окускования сыпучих материалов. Киев, "Техника", 1974, с. 29, 81. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, включающее цатчики веса весоизмерителей произвоцительности питателей железоруцной части шихты, флюсуюшей добавки и топлива, установленные на тракте шихтопоцготовки, зацатчик и регулятор произвоцительности питателя железорудной части шихты, блоки соотношения и регуляторы произвоцительности питателей флюсуюшей цобавки и топлива, тракт поцачи возврата с, весоиэмерителем, п.ричем выхоц цатчика веса весоизмерителя проиэвоцительности питателя железоруцной .части шихты поц- ключен к вхоцам блоков соотношения и совместно с выхоцом зацатчика произвоцительности соецинен с вхоцом регулятора проиэвоцительности питателя железоруцной части шихты, а выхоцы блоков соотношения совместно с выхоцами цагчи.ков веса весоиэмерителей проиэвоцительности питателей флюсующей добавки и топлива поцключены соответственно к одному иэ вхоцов регуляторов произвоцительности питателей флюсуюшей цобав„„SU„„1028721 A ки и топлива, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества ,агломерата за счет стабилизации основности агломерапионной шихты и повышения произвоцительности агломашины эа счет стабилизации процесса спекания, оно цополнительно соцержит магнитный сепаратор ленточного типа, установленный

;нац трактом поцачи возврата, датчик веса

1 весоиэмерителя расхоца магнитной части возврата, установленный в потоке материала, схоцяшего с сепаратора, блоки коррекции расхоца топлива в зависимости от расхоца магнитной части возврата и флюсующей цобавки, арифметический блок коррекции расхоца флюсующей цобавки в зависимости от расхоца немагнитной части возврата, цатчик химического состава немагнитной части возврата, при етом выхоц датчика веса весоизмерителя расхоца магнитной части возврата через первый блок коррекции расх,оца топлива поцключен к второму вхоцу регулятора произвоцительности питателя топлива, а третий вхоц этого регулятора соецинен с выхоцом второго блока коррекции расхоца топлива, вхоц которого соецинен с . выхоцом датчика веса весоизмерителя произвоцительности питателя флюсующей цобавки, выхоц цатчика веса весоизмери теля расхоца немагнитной части возврата соецинен с оцним из вхоцов арифметического блока коррекции, цругой ахоц которого соецинен с BblxoQQM цатчика химического состава немагнитной части возврата, а третий — с выхоцом.цатчика веса весоиэмерителя произвоцительности питателя желеэоруцной части шихты, выхоц арифметического блока коррекции поцключен к вхоцу блока соотношения флюсующей цобавки.

2872 1

10 спекания, что привоцит к понижению

1 10

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено цля автоматического составления агломерационной шихты при агломерации железоруцных материалов.

Известно устройство цля автоматической поцготовки агломерационной шихты, соцержащее тракт поцачи возврата, весоизмеритель возврата с датчиком веса, задатчик и регулятор расхода возврата так, что BbIxog датчика веса весоиэмерителя совместно с выхоцом эацатчика подключен к входу регулятора расхоца возврата (1) .

Недостатком известного устройства

I является то, что в нем не учитываются возмущения, которые вносятся возвратом по каналу основности шихты, что ухуцшает качество последней, вследствие чего ухудшается качество агломерата. Кроме того, не осуществляется коррекция расхода топлива в зависимости от расхоца возврата и фпюсующей добавки, иаь-эа чего нарушается процесс спекания, что привоцит к уменьшению производительности агломашины.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, соцержашее тракт шихтопоцготовки, весоизмерителя с датчиками веса производительности питателей железоруц ной части шихты, флюса и топлива, блоки соотношения между производительностями питателей железоруцной части шихты, флюса и топлива, зацатчики и регулятор произвоцительности питателя железоруд ной части шихты, регуляторы производительности питателя флюса и топлива. так, \ что цатчик веса весоизмерителя цроизвоцительности питателя железорудной части шихты подключен к вхоцу блоков соотношения с выхоцом зацатчика производительности подключен к вхоцу регулятора цроизводительности питателя железорудной части шихты. а выход блоков соотношения совместно с выходами датчиков веса весоиэмерителя производительности питателя флюса и топлива подключены K входу регуляторов производительности питателя флюса и топлива. Устройство представляет собой слецящую систему, которая обес печивает слежение в заданном соотношении произвоцительности питателя флюса и топлива за произвоцительностью питателя желеэоруцной части шихты (2 .

Неаостатком известного устройства являетс я т о, что в нем не учитываются возмущения, которые вносят»

55 ся возвратом по каналу основности urmты, что ухудшает качество последней, так как основность шихты определяется количеством флюсующей добавки в шихте, в конечном итоге качество агломерата ухудшается. Кроме того, не осуществляет»ся коррекция расхода топлива в зависимости от расхода возврата и флюсуюшей добавки, иэ-за чего нарушается процесс производительности агломашины. Возврат по каналу основности (R. g ) шихты вносит большие возмущения. Эти возмущения вносятся немагнитной частью возврата, так как магнитная часть возврата прецставляет собой мелкую фракцию готового агломерата. Следовательно, цля стабили» зации основности шихты необходимо кор» ректировать расхоц флюсующей добавки в зависимости от pacxoga и химического состава немагнитной части возврата.

Кроме того, цля нормального вецения процесса спекания, при переменном расхоце возврата в агломерационную шихту, необходимо корректировать расхоц топлива в шихту в зависимости от расхода возврата. Возврат представляет собой:, смесь мелкого готового агломерата с испеченной шихтой. Соотношение между этими частями изменяется в широком пределе. Именно мелкий готовый агломерат для нормального ведения процесса спекания требует цополнительное тепло, т.е. дополнительное количество топля ва, так как в неспеченной части возврата имеется топливо. Поэтому цля стабилизации процесса спекания необходимо корректировать расход топлива в зависимости от расхода магнитной части возврата, а так как необходимо корректировать расхоц флюсующей добавки в зависимос - . ти от расхоца немагиитной части возврата, то в этом случае необхоцимо корректировать расхоц топлива в зависимости от расхода флюсующей добавки. Увеличение (уменьшение) количества флюсуюшей добавки в шихте требует увеличения (уменьшение) количества тепла для раз-. ложения флюсующей добавки, т.е, требует различное количество топлива в шихте.

Цель изобретения - повышение ка чества агломерата путем стабилизации основности агломерационной шихты, и повышение производительности агломашины за счет стабилизации процесса спекания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство включающее цатчики веса весоиэмерителей производительности питателей железорудной части шихты, флю3:- 1028 сующей цобавки и топлива; установленные на тракте шихтопоцготовки, задатчик и регулятор производительности пита геля железоруцной части шихты, блоки соотг ношения и регуляторы производительнос 5 ти питателей флюсуюшей добавки и топлива, тракт поцачи возврата с весоиэмерителем, причем выхоц цатчика веса весоиэме рителя производительности питателя желеэоруцной части шихты поцклкь- 0 (чен к ихоцам блоков соотношения и совместно с выхоцом зацатчика произвоцительно= сти соецинен с входом регулятора проиэвоцительности питателя железорудной части шихты, а выходы блоков соотношения совместно с выхоцами цатчиков веса весоизмерителей произвоцительности пи. тателей флюсующей добавки и топлива поцключены соответственно K оцному из вхоцов регуляторов произвоцительности питателей флюсующей цобавки и топлива, цополнительно соцержит магнитный сепаратор ленточного типа, установленный нац трактом поцачи возврата, датчик ве.са весоизмерителя расхода магнитной части возврата, установленный в потоке материала, схоцящего с сепаратора, блоки коррекции расхоца топлива в зависимости от расхоца магнитной части возврата и флюсуюшей цобавки, арифме- 30 тический блок коррекции расхоца флюсующей цобавки в зависимости от расхоца немагнитной части возврата, датчик химического состава немагнитной части возврата, расположенный в зоне отбора немагнитной части возврата, при этом выхоц датчика веса весоиэмерителя расхоца магнитной части возврата через первый блок коррекции расхоц& ТОплива подключен к второму Вхоцу .регулятора 40 произвоцительности питателя топлива, а третий вхоц этого регулятора соецинен с выходом второго блока коррекции расхода топлива, вхоц которого соецинен с выходом цатчика- веса ее измерителя 45 проиэвоцительности питателя флюсующей добавки, выхоц датчика веса весоизмерителя расхода немагнитной части возврата соединен с одним иэ вхоцов арифметического блока коррекции, цругой 50 вхоц которого соецинен с выхоцом цатчика химического состава немагнитной части возврата, а третий - с выхоцом цатчика веса весоизмерителя произвоцительности питателя железорудной части пихты, 5g выхоц арифметического блока коррекции поцключел к входу блока соотношения флюсующей цобавки.

721, 4

Сущность предложенного изобретения заключается в том, что разцеление с помощью магнитного сепаратора возвра, та на немагнитную и магнитную час:и связь цатчика веса весоизмерителя расхоца немагнитной части через арифметический блок коррекции с блоком соотношения флюсуюшей цобавки, а также цат чик химического состава обеспечивают цоэирование флюсуюшей добавки не только в зависимости от расхоца железоруцной шихты, а также в зависимости от pacxogs химического состава немагнитной части возврата, вслецствие чего стабилизируется основность шихты.

На чертеже прецставлена функциональная схема устройства цля автоматической подготовки агломерационной шихты.

Устройство цля автоматической поцготовки агломерационной шихты соцеркит тракт 1 поцачи возврата с весоизмерителем 2 расхоца немагнитной части возврата, имеющий цатчик 3 веса, магнитный сепаратор 4 с магнитной системой 5 у нижней ветви, который расположен нац трактом 1 поцачи возврата и трактом 6 шихты поцготовки, весоиэмеритель 7 магнитной части возврата с цатчиком 8 веса, установленным в потоке материала схоцяшего с сепаратора, весоиэмерители 9 — 11 произвоцительности питателей железоруцной части шихты, флюсующей добавки и топлива, имеющие цатчики 1214 веса, блоки 15 и 16 соотношения флюсуюшей цобавки и топлива, зацатчик 17 и регулятор 18 производительности пи, тателя желеэоруцной части шихты, регуляторы 19 и 20 произвоцительности пита телей флюсуюшей цобавки и топлива, .блоки 21 и 22 корректировки расхоца топлива, арифметический блок 23 корректировки расхода флюсующей цобавки, цат чик 24 химического состава немагнитной части возврата. ,Батчик 12 веса весоизмерителя 9 рас-. хода железоруцной части шихты соецинен с блоками 15 и 16 соотношения совместно с зацатчиком 17 соецинен с вхоцом регулятора 18 проиэвоцительнос ги Ьи тателя железоруцной части шихты. Датчик 13 веса весоизмерителя 10 произ воцительности флюсуюшей цобавки поцключен к входу блока 22 корректировки расхода топлива в зависимости от расхоца цй)юсуюшей Добавки и совместно с Выхоаом блока 15 соотношения соепннен с вхоаом регулятора 19 произвоцнтельности питателяфлюсую.пей побавки.Выхоц aar28721 е

S lO . чика 14 веса вес Оизмерителя 1 1 произвопительн ости пита теля топлива совместно с выхоаом блока 16 соотношения попключен к оцному иэ вхоцов регулятора 20 проиэвоцительности питателя топлива, второй вхоц которого через первый блок 21 коррекции расхоца топлива поцключен к цатчику 8 веса весоизмерителя 7 магнит» ной части возврата, а третий вхоц через второй блок 22 коррекции расхода топлива соецинен с выхопом датчика 13 веса весоиэмерителя 10 проиэвоцительности флюсуюшей цобавки. Датчик 3 веса весоизмерителя 2 расхоца немагнитной части возврата через арифметический блок 23 коррекции расхопа флюсуюшей побавки соецинен с вторым вхоцом блока 15 соотношения флюсуюшей побавки. Второй

axon арифметического блока 23 коррекции соепинен с выходом датчика 24 химического состава немагнитной части . возврата, а третий - с выхоцом цатчика 12 веса вес оизмерителя 9 произвопительности пита теля железорудной части шихты.

Устройство работает слепуюшим образом.

Регулятор 18 производительности питателя железоруцной части шихты по сит налам зацатчика 18 и датчика 12 веса весоизмерителя 9 поддерживает зацанную проиэвоцительность питателя железоруцной части шихты. Блок 15 соотношения по сигналу цатчика 12 веса весоизмерителя 9 производительности железорупной части шихты и запанному коэффициенту соотношения расхоцов флюсуюшей добавки и железорудной части вырабатывает сигнал, пропорциональный требуемой производительности питателя флюсуюшей добавки. Этот сигнал сравнивается с сигналом патчика 13 веса весоизмерителя 10 производительности питателя фпюсуюшей побавки и их разница поступает на вхоц регулятора 19, который управляет расхоцом флюсуюшей цобавки.

Возврат по тракту 1 проходит non магнитным сепаратором 4, который отбирает магнитную часть возврата и по нижней ветви переносит на весоизмеритель 7, который опрепеляет расхоп магнитной части возврата. Расхоц немагнитной части возврата. опрецеляется весоизмерителем 2, химический состав которой опрецеляется датчиком 24. Арифметический блок по сигналам патчика 3 веса немаг нитноч.части возврата, химическому анализу и эацанной основности опрецеляет величину коррекции произвоцительности питателя флюсуюшей цобавки, после чего изменяет коэффициент соотношения расходов флюсуюшей побавки к желеЮоруцной части в блоке 15 соотношения.

Блок 15 соотношения по сигналу цатчика 12 веса весоизмерителя 9 проиэвецительности питателя желеэоруцной части шихты и нового коэффициента соотношения вырабатывает сигнал, пропорцио»1о нальный требуемой произвоцительности питателя фпюсуюшей добавки с учетом расхоца немагнитной части возврата, которую поццерживает регулятор 20.

Блок 16 соотношения в зависимости от зацанного коэффициента соотношения расхопов топлива к желеэоруцной части и сигнала датчика 12 веса вырабатывает сигнал, пропорциональный требуемой проиэвоцительности питателя топлива в

2О зависимости от проиэвоцительности железорупной части шихты. Этот сигнал совместно с сигналом датчика 14 веса весоизмерителя 11 текущей произвоцительно:сти поступает на оцин из входов регу25 лятора 20, который управляет произвоцительностью питателя топлива.

Блок 21 коррекции производительности питателя топлива в зависимости от заданного коэффициента коррекции и сигнала датчика 8 веса весоиэмерителя 7 расхоца магнитной части возврата вырабатываеч ся сигнал, пропорциональный требуемой величине коррекции проиэвоцительности питателя топлива, и этот сигнал поступает на другой вхоц регулятора 20 произвоцительности питателя топлива. Регулятор 20 управляет произвоцительностью питателя топлива.

Второй блок 22 коррекции расхоца

40 тОплива в sBBHGHMOGTH От запанного коэф» фициента и сигнала цатчика 13 веса весоиэмерителя 10 проиэвоцительности питателя флюсуюшей добавки вырабатывает сиг нал, пропорциональный необходимой кор45 рекции расхопа топлива в зависимости от расхоца флюсуюшей цобавки.

Следовательно, регулятор 20 управляет произвоцительностью питателя топлива.

Магнитное разцеление возврата на немагнитную и магнитную части, коррекция проиэвоцительности питагеля флюсу,юшей добавки в зависимости от расхоца .и химического состава немагнитной час» ти возврата стабилизирует основность с агломерационной шихты. Коррекция расхоца топлива в зависимости от расхоца магнитной части возврата и флюсующей

1028721 8 добавки стабилизи ет п е ру роц сс спекания. и стабилизация процесса спекаиия привоцит

Повышение качества с ва агломерационной mm- к повышению качества агломерата и про ты за счет стабилизации ее основности извоцительности агломашин.

Составитель В. Островский

Редактор Н. Воловик Техрец M.Êîñòèê Корректор О. Билак

Заказ 4896/24 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 1Москва, Ж-35, Раушская наб„ц. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматической подготовки агломерационной шихты Устройство для автоматической подготовки агломерационной шихты Устройство для автоматической подготовки агломерационной шихты Устройство для автоматической подготовки агломерационной шихты Устройство для автоматической подготовки агломерационной шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности, к способам переработки осадков после цементации цианистых растворов, содержащих свинец и цинк

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам получения благородных металлов, и может быть использовано для извлечения осмия из шлиховой платины

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам получения благородных металлов, и может быть использовано для извлечения осмия из шлиховой платины
Наверх