Способ автоматического управления процессом выпаривания

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАНИЯ в производстве аммофоса путем /регулирований подачи греющего пара в зависимости от расхода исходного раствора с коррекцией по его плотности, регулирования уровня в annapaie в зависимности от расхода исходного раствора и отвода вторичного пара из аппарата, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости продукта и увеличения его выхода путём повыше ния точности регулирования, отвод втори: чного пара регулируют в зависимости от температуры в аппарате с коррекцией по плотности исходного раствора.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ПФ (21 ) 3395422/23-26 (22 ) 12.02.82 (46) 23.08.83. Бкл. М 31 (72) С. С. Касымов, Б. А. Захидов и М. Т. Артиков (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт кибернетики с вычислительным центром АН Узбекской ССР (53 ) 66,012-52 (088,8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Ии 297366, кл. 6 Ol 9 1/00, 1969.

2, Авторское свидетельство СССР

Ж 539583, кл, Ь 012 1/26, 1975. (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКО- "

ГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПА.„ЯО„„1036337 A

g(59 В 01 Р 1/30; G 05 9 27/OO РИВАНИЯ в производстве аммофоса путем реГулнрования подачи греющего пара в. зависимости от расхода исходного раствора с коррекцией по его плотности, регулирования уровня в аппарате в зависимности от расхода исходного раствора и отвода вторичного пара нз аппарвта, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения себестоимости продукта и увеличения его выхода путйм повышен ния точности регулирования, отвод вторичного пара регулируют в зависимости от температуры в аппарате с коррекцией по плотности исходного раствора.

Способ осуществляется следующим образ,ом.

Исходный раствор подается в сепаратор выпарного аппарата, греющий пар подается в греющую камеру выпарного аппарата 1. Образующийся вторичный пар при кипении раствора в сепараторе выпарного аппарата подается в следующий корпус.

Конденсат сокового пара из выпарного аппарата 1 стекает в сборник конденсага и используется при обогреве следующего корпуса. Упаренная пульпа на выходе иэ вь|парного аппарата поступает в сборник упаренной пульпы, B системе автоматического управления величина соотношения расходов греющего . пара и исходного раствора иэ диафрагм

8 и 7 подается ка дифманометры 2,3 и измеряется вторичным прибором с встроенным ре гуляг ором 4, кот орый выл ает регулирующий сигнал клапану 9. На регулятор также вводится коррекция по плотности упаренного раствора на выходе иэ выпарного аппарата от плотномера 5 с отборным устройством 6. Температура выпариваемого раствора в выпарном аппаpare 1 измеряется термометром 10 сопротивления и поступает на вторичный прибор с встроенным регулятором 11, куда вводится коррекция по плотности исходного раствора от плотномера 12 с отборным устройством 13. Регулирующий сигнал регулятора 11 управдяет клапаном 14, установленным на линии вторичного пара.

Уровень выпариваемого раствора в выпарном аппарате поддерживается регулятором 15 уровня с отборным устройством

16, B регуляторе уровня также вводится коррекция по плотности исходного раствора от плотномера 12 с отборным устройством 13. При изменении уровня в аппарате регулятор выдает регудируюший сигнал клапану 17, который регудирует количество исходного раствора, поступающего на выпарку.

Предлагаемая система автоматического управления позволяет стабилизировать плотность упаренной пудьпы и уменьшает. колебание плотности раствора на выходе выпарной установки на 70%, повышает проиэводитедьность выпарной установки и качество выходного продукта. Ориентировочная экономическая эффективность or внедрения способа автоматического управления за счет увеличения эффективности работы выпарной установки и повышения качества выходного продукта составит

65 тыс, руб, в год, II 1036337

Изобретение относится к способам управления процессом выпаривания и может быть использовано при упаривании растворов и суспенэий в химической промышленнос. fl,,,преимущественно в производстве минеральных удобрений.

Известен способ автоматического управления работой выпарной установки пу тем регулирования подачи исходного раствора в зависимости от расхода, температуры, плотности, соотношения концентрации солей исходного раствора и расхода греющего пара в каждую выпар.-" ную батарею 51 g, Наиболее близким к изобретению по

Технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического управления процессом выпаривания путем регулирования подачи грею. щего пара в зависимости от расхода иск ходкого раствора с коррекцией по его плотности, регулирования уровня и аппарате в зависимости от расхода исходноFo раствора, отвода вторичного пара и стабилизации его давления т.2 ) .

Недостатком известного способа является то, что он приводит к персрасхо ду греющего пара, что повышает себестоимость готового продукта и не обеспечимет его требуемого выхода.

ЗО

Белью изобретения является снижение себестоимости продукта и увеличение его выхода путем повышения точности регулирования.

Поставденная цепь достигается тем, что согласно способу отвод вторичного пара регулируют в зависимости ог температуры в аппарате с коррекцией по плотности исходного раствора, На чертеже изображена система управ ленни для реализации способа автоматичес4G кого управления процессом выпаривания, С и с тема состои из выпарного armapaта 1 и трех контуров управления. Контур регулирования соотношения расхода греющего пара и исходного раствора содержит дифманометры 2 и 3, вторичный прибор с встроенным регулятором 4, плотномер 5 с отборным устройством 6, диафрагмы 7 и 8 и клапан 9, Контур регулирования температуры выпариваемого раствора содержит термометр 10 сопротивления, вторичный прибор с встроенным регулятором 11, плотномер 12 с отборным устройством 13 и цтапан 14, Контур регудирования уровня раствора в выпарном аппарате содержит вторичный прибор с регуляторам 15уровня с отборнымустройством 16 и клапан 17.

1036337

Составитель Т. Чулкова

Техред М. Надь Корректор А. Дзятко

Редактор А, Шишкина

Заказ 5879/4

Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул.:;.Проектная, 4