Захват устройства автоматической смены инструмента

 

ЗАХВАТ УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА, содержащий две захватные губки, установленные на осях, и упругий элемент, отличающийся тем. что, с целью упрощения конструкции н повыщения ее технологичности, захватные губки представляют собой два кольцевых элемента,, внутренняя поверхность которых выполнена с эксцентрисите том относительно наружной поверхности, а упругий элемент выполнен в виде плоской пружины, обхватывающей кольцевые элементы по наружной поверхности.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ONNV

РЕСПУБЛИК

g(5g В 23 3 157

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHONIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (2I) 333!640/25-08. (22) 7;08.8 I (46) 23.08.83. Бюл. № 31 (72) С. Е. Гурычев, Ю. В. Банковский, В. Д. Тимаков и П. В. Кабаидзе (71) Ивановское специальное. конструкторское бюро расточных станков (53) 62 !.9.02-229(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

Уй 5!3834, кл. В 23 Я 3/155, 1974. (54) (57) ЗАХВАТ УСТРОИСТВА АВТОМАТИЧЕСКОИ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА, со„„SU„„103 491 А держащий две захватные губки, установленные на осях, н упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью упрощения кон- струкции и повышения ее технологичности, захватные губки представляют собой два кольцевых элемента, внутренняя поверхность которых выполнена с эксцентрнсите= том относительно наружной поверхности, а упругий элемент выполнен в виде плоской пружины, обхватывающей кольцевые элементы по наружной поверхности.

l03649l

Изобретение относится к. станкостроению и касается многоцелевых станков для обработки малогабаритных деталеи с числовым программным управлением и. автоматической сменой инструмента.

Известен захват устройства автоматической смены инструмента, содержащий две захватные губки, установленные на осях, и упругий элемент tlI.

Недостатками известного устройства являются сложность его конструкции и вслед- 10 ствие этого трудоемкость изготовления, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение ее технологичности.

Для достижения указанной цели захватные губки представляют собой два кольцевых элемента, внутренняя поверхность которых выполнена с эксцентриситетом относительно наружной поверхности, а упругий элемент выполнен в виде плоской пружины, обхватывающей кольцевые элементы по наружной поверхности. го

На фиг. 1 изображено устройство автоматической смены инструмента; на фиг. 2— вид А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б — Б

»а фнг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3.

Захват устройства автоматической сме- 25 ны инструмента выполнен в виде корпуса l с расположенными в нем двумя губками, выполненными в виде кольцевых элементов 2, имеющих общий центр окружности.

Центр окружности гнезда для захвата инструмента смещен относительно центра,окружности кольцевых элементов для создания большего усилия удержания инструмента. По окружности захвата инструмента выполнен кольцевой буртик 3, профиль кото-: рого соответствует профилю зажимной части инструмента. Кольцевые элементы 2 установлены на двух осях 4, которые расположены с противоположной стороны относительно заходной части губок,, за центром их окружности. Кольцевые элементы 2 по наружному диаметру охватываются плоской пружиной 5, которая от выпадания удерживается крышкой 6. Дополнительно в окружном направлении пружина 5 фиксируется от проворота штифтами 7.

Внутренняя поверхность кольцевых элементов 2 выполнена с эксцентриснтетом от-. носительно их наружной поверхности.

Устройство работает следующи м образом.

Инструмент, находящийся в шпинделе, по команде на смену вертикальным ходом (не показано) доставляется. к захватному гнезду и вщелкивается в него, при этом кольцевые элементы, раздвигаясь, разжимают плоскую пружину 5. По заданной про грамме останов вертикального движения шпинделя происходит в момент совпадения оси шпинделя и центра кольцевого бур. тика 3, при этом кольцевые элементы 2 под действием пружины 5 охватывают инструмент, прочно удерживая его в .губках.

После этого осуществляется освобождение инструмента шпинделем и поиск следующего., Зат м шпиндель захватывает инструмент, при уста нове которого происходит самоцентрирование за счет проворота кольцевых элементов 2 в своих осях 4, вследствие чего исчезает возможность жестких соударений посадочного конуса инструмента и шпинделя. Далее шпиндель извлекает инструмент из магазина вертикальным ходом вниз и доставляет его в зону обработки.

Применение изорретения позволит упростить конструкцию захватов, повысить надежность их работы и технологию их изготовления.

103649(Ви/А

Редактор О. Бугир

Заказ 5900/12

Составитель В. Врун

Техред И. 9epec . Корректор 9. Гнрннк

Тираж 7оО .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская изб., д. 45

Филиал ППП «Патента. г. Ужгород, ул. Проектнан, 4