Устройство для контроля толщины пленки асбестоцементных труб

 

ДБ„,, 1036554

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ONNVN_#_IH

РЕСПУБЛИН уд1 В 28 В ?1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЗЬСТВМ у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (?1) 3382587/29-33 (22) 1.4.01.82 (46) 23.08.83. Бюл. и 31 (72) Ю. И. Смирнов, Л. Г. Гольденберг, А. И.. Куцовский, А. И. Раксин, .

Б. И. Каширин и В.. Н. Выховский .(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материа-лов и Воронежский. инженерно-строительный институт (53 ) 666.961(088.8) (563 1. Лихтер И. A. Автоматический : конхррль толщины асбестоцементной пленки при формовании труб.-"Строительные материалы", 1974, Н .3, с.23.

2. Авторское свидетельство СССР и 402465,кл.. В 28 В 21/00,1971 (прототип}. .(54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ KOHTPOJM

ТОЛЩИИЦ ПЛЕНКИ АСБЕСТОЦЕИЕНТНЫХ ТРУВ сддержащее датчик толщины, датчик числа оборотов, два преобразователя и блок деления, причем датчик толщины соединен с. входом первого . преобразователя, а датчик числа оборотов соединен с первым входом второго преобразователя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно сжабжено измерителем диаметра тру.бы, третьим преобразователем, двумя блоками вычитания и блоком умножения, причем выход измерителя диаметра трубы через третий преобразователь подключен к первому входу первого блока вычитания, выход которого соединен с первым входом блока умножения, выход которого подключен к первому входу блока деления выход первого. преобразователя >® подключен к вторым входам перcoro блока вычитания и блока ум- ножения и к первому входу второго блока вычитания, второй вход которого соединен с выходом второго преобразователя, второй вход которого, соединен с шиной нулевого потенциала, а выход второго блока вычитания подключен к второму входу блока деления.

1 1036554 э2 Изобретение QTHQGHTGR к производ- щины соединен с входом первого Устройство содержит форматную скалку 1, на которую навивается асбестоцементная труба 2, опорный вал 3, который фрикционно связан с форматной скалкой 1 через навивае мую трубу, датчик 4 числа оборотов опорного вала, соединенный с ним кинематически, первый преобразователь 5 (аналоговый ),связанный с датчиком 6 толщины (стенки трубы), второй преобразователь 7 (аналоговый ), связанный с датчиком 4 числа оборотов опорного вала и шиной 8 нулевого потенциала, измеритель 9 диаметра трубы, расположенный на формуемой трубе и связанный с третьим преобразователем 10, первый блок 11 вычитания,соединенный с третьим преобразователями 5 и 10, второй блок 12 вычитания, подключенный к первому и второму преобразователям 5 и 7, блок 13 умножения, соединенный с первым блокам 11 вычитания и первым преобразователем

5, блок 14 деления, связанный с. блоком 13 умножения и вторым блоком 12 вычитания, .Число оборотов и опорного вала эа время намотки каждой трубы онределяют диаметром скалки d и опррного вала с а,а также толщинами элементарных пленок дп„за каждый из Поборотов форматной скалки

Однако в процессе навивки диаметр трубы меняется и, следовательно, меняется передаточное отношение между опорным валом и формуемой трубой. Поэтому учет этого передаточного отношения при аналоговом преобразовании числа оборотов может быть осуществлен лишь по среднему диаметру трубы, что существенно снижает точность контроля.

Кроме того, при изменении типораз" мера формуемой трубы требуется пере- . стройка аналогового преобразователя числа .оборотов (его коэффициента преобразования ).

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Поставленная цель достигаетая тем, что устройство для контроля толщины пленки асбестоцементных труб, содержащее датчик толщины, датчик числа оборотов, два преобразователя и блок деления, причем датчик толству асбестоцементных труб и может преобразователя, а датчик числа быть применено в системах автоматичес. оборотов соединен с первым входом кого управления формовочными,иашиив- второго преобразователя, снабжено измерителем диаметра трубы, треИзвестно устройство для контроля тьим преобразователем, двумя блокатолщины асбестоцементной пленки,со- . ми вычитания и блоком умножения, держащее толщиномер стенки трубы с, причем выход измерителя диаметра блоком фиксации, датчик числа оборо- трубы через третий преобразоватов опорного вала, цифро-аналоговый 10 тель подключен к первому входу перпреобразователь и потенциометр(13. вого. блока вычитания, выход которого соединен с первым входом блока умНедостатком устройства является ножения, выход которого подключен к низкая точность контроля толщины плен- первомУ входу блока делениЯ, выход ки из-за неоднозначности пересчета $5 первого преобРазователЯ поДключен числа оборотов опорного вала в к вторым вхоДам пеРвого блока вычичисло оборотов скалки при изменяю- та""я H 6slDK3 У""ожения " " перво щейся во время навивки толщине стен- . му входу второго блока вычитания, ки трубы, Кроме того, при смене ти- втоРой вхоД которого соединен с вы,поразмеров труб необходимо изменять 20 хоДом второго преобразователЯ, шкалы потенциометра. второй вход которого соединен с шиной нулевого потенциала, а выход второго блока вычитания подключен к

Наиболее близким к изобретению о о вхо блока е„„я по технической сУщнос™ ЯвлЯетсЯ На чертеже изображена схема пред25

Устройство ДЛЯ контРОЛЯ толЩины пУ ен- лагаемого устройства. ки асбестоцемеитных труб. содержащее датчик толщины, датчик числа оборотов, два преобразователя и блок деления, причем датчик толщины соединен со входом nepsoro преобразователя, а датчик числа оборотов соединен с первым входом вто" рого преобразователя (2 1.

1036554 . 4 ,З 2 З +2.2 сигнал, пропорциональный толщине СтенИ = + ки трубы d В.блоке 13 умножения рь, 00$ dos эти два сигнала умножаются и на перпс вый вход блока 14 деления поступает

+ - и- + > - 5 сигнал, пропорционаьный произведес пл» С le р dOS 1=1 . нию Q d - а ); °

Сигн " про"орциональный толщине с пл 2 пл . стенки трубы d I,,поступает также на

3 с Я S c doS о . первый вход второго блока 12 вычита10 ния, на второй вход которого постуТак как толщина стенки трубыд"

Так как толщ ру пает сигнал, пропорциональный числу. вивку трубы (здесь do+- постоянный пое овза на 6- . коэффициент ). В результате на второй я с (g сб )а — н,"откуда IS диод блока 1й деления лостуоает сиг-© "-: т

08 . OЕ нап, пропорциональный разности прадасе"с/ . В блоке 14 деления си -нал, пс= поступающйй на . первый вход,. делит, ) гр о т1. ся на сигнал, поступающий на вто.а огра лщину средней пленки за 20 рой вход. В итоге на выходе блока 14 накат. определяют по.формуле целения формируется сигнал, пропорциональный толщине пленки d" в соотпл, la. —., )

В конце навивки трубы на шине 8

2S нулевого потенциапа появляется сиг

Устройство работает следующим об- нал,поступающий на второй вход вторазом. рого преобразователя 7, который

При работе трубоформовочной маши-. обраац ет в нуль аналоговый сигнал ны асбестоцементная пленка навивает- на его выходе, ся на форматную скалку 1, вращение Е Таким образом, в предлагаемом которой передается от прйвода че- устройстве при вычислении толщины реэ опорный вал 3. Число оборотов пленки учитывается изменение переопорного вала -3 (или любого проме- даточного отношения между опорным жуточного вала кинематически с ним валом и формуемой трубой при измесвязанного) за время навивки каждой З нении диаметра и толщины стенки трубы 2 контролируется датчиком 4 трубы при навивке на каждом оборо1 числа оборотов опорного вала и пре- те скалки, что существенна повышает образуется в аналоговый сигнал во точность контроля толщины пленки. втором преобразователе 7 ° Йатчиком ., Кроме того, величина диаметра

< толщины контролируется толщина форматной скалки не влияет на вычи.сстенки трубы, величина которой пре- . ление толщины пленки и, следовательобразуется в аналоговый сигнал в . но, при- изменении диаметра скалпервом преобразователе 5 ° Измерителем ки, связанном с изменением типораз9 диаметра трубы измеряется диаметр мера трубы, вычисление толщины пленнавиваемой трубы 2, ееличина которого 4 ки не меняется. . преобразуется в аналоговый сигнал в Применение предлагаемого устройтретьем преобразователе 1К Эти:сиг- ства позволит уменьшить пргрешность ,налы вычитаются в первом блоке 11 вы- при вычислении толщины пленки в два читания, и на первый вход блока 13 раза, что при. применении изобрете множения поступает сигнал, пропорци.. ния в системе регулирования обеспечит ональный их разности dip д" .На вто- увеличение выхода труб высшего соррой вход блока 13 умножения от пер- та на 63, по сравнению с известным вого преобразователя 5 поступает устройством, 103á554.Составитель E. Мысина

Редактор О. -6угир Техред М.Кузьма . Корректор М, Ватруакина

° 3 ° «« « «« «««««««««««««««

Заказ 5908/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

713035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

««««« « «

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля толщины пленки асбестоцементных труб Устройство для контроля толщины пленки асбестоцементных труб Устройство для контроля толщины пленки асбестоцементных труб Устройство для контроля толщины пленки асбестоцементных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установке для центрифугирования трубчатого слоя затвердевающего жидкого материала

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и предназначено для формования железобетонных труб, колец, стоек опор освещения и контактной сети

Изобретение относится к установке для изготовления труб способом центробежного литья

Изобретение относится к области очистки почвы и грунта от радионуклидов

Изобретение относится к способам и оборудованию для производства колец, бетонных и железобетонных труб уплотняющей головкой

Изобретение относится к изделию производства, способу и оборудованию для производства листов, имеющих матрицу, заполненную большим количеством неорганических веществ, полученных путем смешивания органического полимерного связующего, воды, одного или более неорганических агрегатных материалов, волокон и выбранных дополнительных смесей в заданных пропорциях для того, чтобы получить лист, который имеет заданные свойства

Изобретение относится к изделию производства, способу и оборудованию для производства листов, имеющих матрицу, заполненную большим количеством неорганических веществ, полученных путем смешивания органического полимерного связующего, воды, одного или более неорганических агрегатных материалов, волокон и выбранных дополнительных смесей в заданных пропорциях для того, чтобы получить лист, который имеет заданные свойства

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления промышленных изделий, особенно материалов для контейнеров и упаковки, из гидравлически твердующих смесей и соединений с высоким неорганическим наполнением

Изобретение относится к области мостостроения и может быть использовано при изготовлении предварительно напряженных железобетонных плитных пролетных строений мостов
Наверх