Штамп для получения полых поковок с фланцами

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

<»SU«»

Scw 8 21 .1 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3308536/25-27 (22) 01.07.81. (46) 30.08,83. Бюл. Н 32. (72) В.В,Мартынов и В.M.Ñóíäóêîâ (53) 621.733(088.3) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 545410, кл. 8 21 J 5/12, 18.06.74 . (прототип). (54)(57) ИТАИП ддя ПОЛУЧКНИя ПОЛИХ

ПОКОВОК С ФЛАНЦАМИ, содержащий мат» рицу, в которой установлены втулка и выталкиватель, наружный и внутренний пуансоны, установленные с воз.можностью относительного регулировочного перемещения,о т л и ч а юшийся тем,что,с целью повышения качества и точности изделий, .на внутреннем пуансоне выполнены продольные направляющие пазы и элемент байонетного замка, на внутренней поверхности матрицы выполнен элемент байонентного замка, и она установлена с воэможностью регулировочного перемещения относительно втулки и выталкивателя, а на наружном пуансоне выполнены два элемента байонетного замка, взаимодействующие соответственно один - с от-. ветным элементом замка и направляющими пазами внутреннего пуансона, а другой - с ответным ему элементом байонетного замка подвижной матрицы, при этом наружный пуансон установлен с возможностью вращения вокруг внутреннего пуансона.

1038

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке полых поковок с фланцами.

Известен штамп для получения полых поковок с фланцами, содержащий матрицу с втулкой выталкивателя, на ружный и внутренний вуансоны, установленные с возможностью относительного регулировочного перемещения lO, один относительно другого (1) .

В этом штампе подъем наружного пуансона в процессе получения тонкостенной части поковки происходит за счет усилия> передаваемого через 15 саму поковку. Поскольку в этот период подпор с наружной поверхности по-j ковки отсутствует, не исключена возможность потери ею устойчивости, что приведет к отклонению наружной 20 образующей поковки от прямолинейности, а это часто является недопус»

1 тимым.

Цель изобретения - повышение качества и точности получаемых иэде- 25 лий.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для получения по лых поковок а фланцами, содержащем матрицу с втулкой и выталкивателем наружный и внутренний пуансоны, уста.новленные с возможностью относительного регулировочного перемещения, на внутреннем пуансоне выполнены продольные направляющие пазы и элемент байонетного замка, на внутренней поверхности матрицы выполнен элемент байонетного замка, и îíà установлена с возможностью регулировочного перемещения относительно втул40 ки и выталкивателя, а на наружном пуансоне выполнены два элемента байонентного замка, взаимодействующие соответственно один - с ответным элементом замка и направляющими пазами внутреннего пуансона, а другой - c ответным ему элементом байонетного замка подвижной матрицы, при этом наружный пуансон установлен с воэможностью вращения вокруг внутреннего пуансона, 1

На фиг.1 представлено исходное положение и конец формирования фланца; на фиг.2 - сечение К-А на фиг.1;, на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на 55 фиг.4 - штамп в момент начала формирования тонкостенной части поковки

1. .и в момент окончания; на фиг.5 - се045 2 чение Г-Г на фиг.4; на фиг.Б - сечение Д-Д на фиг,4.

Штамп состоит из внутреннего пуансона 1, который выполнен составным, Через основание .пуансона, которым он крепится к плите 2 пресса, на него надевается внешний пуансон 3. С помощью байонетного соединения внешний пуансон 3 может находиться в зацеплении с внутренним пуансоном или скользить по его азам (фиг.! и 2). На на. ружной поверхности внешнего пуан. сона 3 предусмотрен бурт g байонетного соединения его с матрицей 4

:(фиг.! и 3). Байонетные соединения выполнены таким образом, что при повороте внешнего пуансона 3 на 60 оно выходит из зацепления с внутренним пуансоном 1 и входит в зацепление с матрицей 4 (фиг.4-6).

Когда внешний пуансон и матрица находятся в зацеплении, они имеют возможность совместно перемещаться относительно внутреннего пуансона и втулки 5 по направляющим (фиг.4)-;

Втулка 5 жестко закреплена на нижней плите 6 пресса. Дпя извлечения поковки иэ матрицы предусмотрен выталкиватель 7.

Штамп работает следующим образом.

Перед началом внешний пуансон 3 ввводят в зацепление с внутренним пуансоном 1 (буртик Ь упирается в шпиц С, фиг.! и 2). Нагретую цилиндрическую заготовку 8 укладывают на выталкиватель 7 или на заплечики матрицы 4 { фиг.1}. Перемещая вниз плиту 2 пуансоном 1 с закрепленным на нем внешним пуансоном 3 заготовку осаживают и набирают фланец, При этом наружный буртик g пуансона 3 байонетного соединения скользит по павам матрицы 4 {фиг.1 и 3}. Перемещение пуансона вниз прекращают в момент соприкосновения упорного бурта с) пуансона 3 с торцом матрицы 4. Для последующей деформации внешний пуансон 3 выводят из зацепления с йуансоном 1 и вводят в зацепление с матрицей 4 (фиг.4 - 6).

Затем при движении пуансона вниз выдавливают тонкостенную часть поковки, при этом пуансон 3 и матрица под давлением MeTallrla перемещается вверх до упора бурта е матрицы 4 в бурт 3 втулки 5. Процесс деформации закончен.

Размыкание штампа происходит s два этапа. Движением плиты. 2 вверх извлекают внутренний пуансон 1 из ,тонкостенной части поковки. Первый

; этап зазершается в момент соприкосно вения буртика Ь с нижней частью паза . После этого. пуансон

3 выводят. иэ. зацепления с матрицей и производят полное размыкание штампа. Выталкивателем 7 10 поковку извлекают иэ матрицы, а матрица возвращается по направляющим в первоначальное. положение.

Штамп имеет те преимущества,что матрйца выполнена подвижной; чем 15 обеспечивается устойчивость тонкостенной части поковки при горячей

45 4 деформации, а наружный ее профиль повторяет профиль матрицы, обес печивая точность геометрических размеров и дает возможность получать тонкостенные поковки с массивными фланцами. Подвижный пуансон поочередно жестко соединяется с внутренним пуансоном и матрицей, обеспечивая поэтапно процесс деформации и извлечения поковки из штампа.

Предлагаемый штамп предназначен для работы на прессах простого действия,которые просты по конструкции ,и в эксплуатации, энергоемки, нд ме, нее металлоемки в отличие от прес- сов двойного действия такой же мощ" (ности.

1038045

1038045

Фиг. Ф

l -/

Составитель О.Финогеев

Редактор Е, Папп Техред А.Ач, Корректор М. Демчик

Заказ 6100/10 .Тира>х 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для получения полых поковок с фланцами Штамп для получения полых поковок с фланцами Штамп для получения полых поковок с фланцами Штамп для получения полых поковок с фланцами Штамп для получения полых поковок с фланцами Штамп для получения полых поковок с фланцами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх