Расточная оправка

 

з}5}} B 23 В 29/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 й(+

CO}03 СНИХ

СОЦИАЛИ ЕСНИХ ,;у " РЕСПУБЛИК // б

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 722692 (21) 3417654/25-08 (22) 07.04.82 (46) 30.08.83. Ьюл. }} 32 (72) М.Я.Гаузнер, Л.С.Каральник и P.}O.Моргулис (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков (53) 621.941.23(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

722692, кл. В 23 В 29/03, 1976 (прототип).

„„SU„„1038088 А (54) (57) РАСТОЧНАЯ 00РАВКА по авт.св. }} 722692, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности позиционирования резцедержателя и жесткости оправки, на рабочей поверхности копира выполнен участок, параллельный оси штока, а сам шток снабжен упором, выполненным в виде двуплечего рычага, взаимодействующего с резцедержателем, при этом . упор, контактирующий с наклоннои плоскостью штока, снабжен упругим элементом.

5 ь1

1 1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при расточке отверстий.

По основному авт, св. И .722692 известна расточная оправка, в корпусе которой расположены резцедержател перемещаемый при помощи штока с копиром на конце, и упор, предназначенный для позиционирования реэцедержателя, причем на штоке выполнена наклонная плоскость, предназначенная для контактирования с упомянутым .упором 1 j, Однако в известной оправке резцедержатель смонтирован в направляющих оправки с некоторым зазором, обеспечивающим возможность его радиального перемещения, Наличие это го зазора приводит к тому,что поло- . жение резцедержателя после позиционирования штока произвольно в пределах указанного зазора. Это снижает точность расположения резца. Кроме того, наличие зазоров по боковым сторонам снижает жесткость оправки, что сказывается на точности обработки.

Цель изобретения - повышение жесткости расточной оправки и точности позиционирования резцедержателя.

Поставленная цель достигается тем, что на рабочей поверхности копира выполнен участок, параллельный оси штока, а сам шток снабжен упором, выполненным в виде двуплечего рычага, взаимодействующего с резцедержателем, при этом упор контактирующий с наклонной плоскостью штока, снабжен упругим элементом, На фиг. 1 изображена расточная оправка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Оправка содержит корпус 1, в котором расположен шток 2 с копиром

3, рабочая (верхняя} поверхность которого содержит участок 4, параллельный оси штока. На торце корпуса выполнены направляющие, в которых размещен резцедержатель 5 с резцом

6. Направляющие корпуса 1 закрыты . крышкой 7. Рабочая поверхность копира контактирует с плоскостью, выполненной на шаре 8, который заключен в резьбовую обойму 9 и опирается на твердосплавную вставку 10.

Обойма 9 установлена в резцедержателе 5. С нижней поверхностью штока

2 выполненной эквидистантной рабочей

038088

1 поверхности копира 3, контактирует плоскость, выполненная на шаре 11, заключенном в обойму 12. Обойма 12 находится под воздействием пружины

13, которая размещена в резьбовой крышке 14, ввернутой в резцедержатель 5. Обоймы 9 и 12 застопорены винтами 15. посредством прокладок 16.

На штоке 2 выполнена наклонная

10 плоскость 17, предназначенная для контактирования с плунжером 18, находящимся под .воздействием пружины

19, контактирующей с винтом 20. На штоке 2 на оси 21 расположен двуплечий рычаг 22.

Расточная оправка работает следующим образом.

При перемещении штока в продольном направлении (no чертежу влево) происходит радиальное перемещение реэцедержателя 5 с резцом 6. При этом зазор между штоком и резцедержателем выбран пружиной 13. Резцедержатель 5 выводится на заданный размер, когда шар 8 выходит на уча" сток 4 рабочей поверхности, параллельный .оси штока 5.

После этого наклонная плоскость

17 вступает в контакт с плунжером 18.

Пружина 19 через плунжер 18 прижимает шток 2 к нижней части отверстия в корпусе, выбирая радиальный зазор.

При дальнейшем ходе штока влево плунжер 18 продолжает сжимать пружину 19 до тех пор, пока рычаг 22 не коснется поверхности реэцедержателя и не прижмет его к направляющим, что повышает жесткость оправки. При этом положение реэцедержателя не зависит от нестабильности позиционирования штока

40 на упоре вдоль его оси и определяется только радиальным расположением участка 4. Указанная нестабильность влияет только на величину деформации пружины 19, т.е. на усилие при45 жима штока к нижней части отверстия в корпусе. Только в том,случае, если рабочая поверхность копира параллельна оси штока, зажим резцедержателя не изменяет окончательного

50 радиального положения резца при выборке зазоров в направляющих резцедержателя.

Технико-экономические преимуще" ства предлагаемой оправки по срав55 нению с известными заключаются в повышении точности позиционирования

t резцедержателя и повышении жесткости оправки.

Фие.

Составитель С.Бер

Техред И.Метелева Корректор 0 Тигор

Редактор А.Огар

Заказ 6103/12 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 3 103808

Использование копира с участком„ параллельным оси штока, обеспечит дальнейшее снижение погрешности позиционирования до 3 мкм, 8 4

Таким образом, повышение точности позиционирования резцедержателя в предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом составит 403.