Система управления гидравлическим ковочным прессом

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМ ПРЕССОМ, содержащая распределительную аппаратуру, связывающую возвратные цилиндры с источником высокого давления, наполненные клапаны с сервоцилиндрами, соединяющие рабочие цилиндры с источником низкого давления, а также распределительное устройство управления наполнительными клапанами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности , распределительное устройство управления наполнительными клапанами выполнено в виде трех индивидуально управляемых двуклапанных распределителей со шпускным; и сливным клапанами в каждом, при- , чем надклапанные полости впускных клапанов двух распределителей связаны между собой и с источником высокого давления, подклапанные полости этих клапанов - с сервоцилиндрами наполнительных клапанов, а подклапанные полости сливных клапанов . связаны между собой и через третий распределитель с возвратными цилиндрами и сливом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО И

РЕСПУБЛИН

„.Б0.„дща256 а

3(Я) В 3 В 1 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHR (21) 3420249/25-27 (22) 09.04.82 (46) 30.08 83. Вюл. У 32 (72) Г.E. Смородинский и O.Â. Заключнов (71) Производственное объединение

"Ново-Краматорский машиностроительный завод" (53) 621 . 97 (088 . 8) (56) 1; Розанов Б. В. Гидравлические прессы:. М., Машгиз, 1959, с. 11.. ., 19 (прототип). (54)(57) CHCTENA .УПРЛВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМ ПРЕССОМ, содержащая распределительную аппаратуру, связывающую возвратные цилиндры с источником высокого давления, наполненные клапаны с сервоцилиндрами, соединяющие рабочие цилиндры с источником низкого давления, а также распределительное устройство управления наполнительными клапанами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, распределительное устройство управления наполнительными клапанами выполнено в виде трех индивидуально управляемых двуклапанных распределителей со впускным и сливным клапанами в каждом, причем надклапанные полости впускных клапанов двух распределителей связаны между собой и с источником высокого давления, подклапанные полости этих клапанов — с сервоцилиндрами наполнительных клапанов, а под- Я клапанные полости слнвных клапанов . связаны между собой и через третий распределитель с возвратными цилиндрами и сливом.

1038256

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим ковочным прессам с несколькими ступенями усилия °

Известна система управл ения гидравлическим ковочным прессом, содержащая распределительную аппаратуру, связывающую рабочие и возвратные цилиндры с источником высокого давления, и наполнительные клапаны с сервоцилиндрами, соединяющие рабочие цилиндры с источником низкого давления (1) .

Недостатком известной системы управления является нерациональная конструкция распределительного устройства управления наполнительными клапанами, поскольку наполнительные клапаны всех цилиндров открываются и закрываются независимо от того, участвует ли соответствующий рабочий цилиндр в работе на выбранной ступени усилия. Это приводит к повышенному износу наполнительных клапа-, нов и снижению быстродействия системы в целом.

О

Целью изобретения является повышение надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в системе управления гидрав-30 лическим ковочным прессом, содержащей распределительную аппаратуру, связывающую возвратные цилиндры с источником высокого давления, наполнительные клапаны с сервоцилиндрами, 35 соединяющие рабочие цилиндры с источником низкого давления, а также распределительное устройство управления наполнительными клапанами, последнее выполнено в виде трех ин- 40 дивидуально управляемых двуклапанных распределителей со впускным и сливным клапанами в каждом, причем надклапанные полости впускных клапанов двух распределителей связаны между собой и с источником высокого давления, подклапанные полости этих клапанов — с сервоцилиндрами наполнительных клапанов, а подклапанные, полости сливных клапанов связаны между собой и через третий распределитель с возвратными цилиндрами и сливом.

На чертеже показана схема системы управления гидравлическим ковочным прессом.

Центральный рабочий цилиндр 1, боковые рабочие цилиндры 2 и 3, а также возвратные цилиндры 4 и 5 связаны трубопроводами 6 - 8 через главный распределитель 9 с источни- 60 ком 10 высокого давления. для питания рабочих цилиндров жидкостью низкого давления на магистралях высокого давления установлены напол нительные клапаны 11-13, подклапан- 65 нйе полости которых соединены с наполнительным баком 14.

Управление рабочими цилиндрами

1-3 осуществляется с помощью впускных 15 и 16 и сливных 17 и 18 клапа™ нов, а возвратными цилиндрами - с помощью клапанов 19 и 20. Привод указанных клапанов осуществляется от соответствующих сервоцилиндров

21 и 22, подключенных маслопроводами к станции 23 управления. Установка требуемой рабочей ступени осуществляется с помощью гидравлических толкателей 24 и 25, также подключенных к станции 23 управления.

Распределительное устройство управления наполнительными клапанами

11-13 выполнено в виде индивидуально управляемых двуклапанных распределителей 26 и 27, у которых надкладанные полости впускных клапанов

28 и 29 сообщены трубопроводом о источником 10 высокого. давления, а подклапанные полости — с сервоцилиндрами 30-32 наполнительных -клапаНов 11-13. Одновременно подклапанные полости сливных клапанов 33 и 34 соединены трубопроводом между собой и с возвратными цилиндрами 4 и 5, а через впускной клапан 35 и через клапан 36,двуклапанного. распределителя 37 - со сливным трубопроводом 38.

Привод распределителей 26 и 27 может осуществляться от винтовых моторных приводов 39 и 40 либо от гидроцилиндров 41 и 42, подключенных к масляным трубопроводам управления толкателями 24 и 25 выбора ступеней усилия пресса. Привод распределителя 37 осуществляется от винтового моторного привода 43.

Система управления гидравлическим ковочным прессом может работать в следующих режимах: осадка, ковка и шлихтовка (отделочные хода).

Режим "Осадка" предусматривает работу пресса при подаче высокого давления одновременно в три рабочих цилиндра. Последовательность операций в этом режиме следующая.

В исходном положении подвижная траверса пресса находится в крайнем верхнем положении. Сервоцилиндры 21 и 22 установлены в положение, при котором впускные клапань. 15, 16 и 19 и сливной клапан 20 главного распределителя 9 закрыты, сливные клапаны 17 и 18 приоткрыты. Впускной клапан 35 распределителя .37 открыт, а впускные клапаны 28 и 29 распределителей 26 и 2? закрыты.

Ход приближения осуществляется при открытии сливного клапана 20 с помощью сервоцилиндра 22. При этом под действием собственного веса, а также низкого давления жидкости, поступающей из наполнительного ба 1038256

30 ка 14 через наполнительные клапаны

11-13 в рабочие цилиндры 1-3, тра- верса пресса опускается до соприкосновения верхнего бойка с поковкой.

Рабочий ход (осадка слитка ) осуществляется при открытии впускных клапанов 15 и 16 главного распределителя 9, при этом жидкость высокого давления по трубопроводам 6 и 7 через надклапанные полости наполнительных клапанов 11-13 поступает в рабочие цилиндры 1-3 пресса.

Возвратный ход подвижной траверсы пресса осуществляется после установки всех клапанов в исходное положение с последующим открытием впуск- 15 ного клапана 19.

Жидкость высокого давления через открытый впускной клапан 35, а также открытые сливине клапаны 33 и 34 поступает в сервоцилиндры 30-32.

При этом открываются наполнительные клапаны 11-13. Одновременно жидкость высокого давления по трубопроводу 8 поступает в возвратные цилиндры

4 и 5, обеспечивая подъем траверсы 25 пресса..

Режим "Ковка", как правило, осуществляется на одной из промежуточных ступенек усилий при нагружении либо одного центрального рабочего цилиндра 1, либо двух боковых 2 и 3.

В этом режиме могут нагружаться все три рабочих цилиндра, т.е. будут повторяться все операции режима

"Осадка".

Выбор необходимой ступени усилия осущрствляется предварительно с пульта управления.

Например, при выборе первой ступени (нагружение центрального рабочего цилиндра) жидкость от станции 40

23 управления подается в штоковую полость толкателя 25. Поршень последнего перемещается в корпус толкателя, образуя тем саввам зазор, нри котором рычаги распределительного- 45 вала не взаимодействуют с толкателем клапана 16, следовательно, клапан

16 при работе распределителя остается закрытым.

Одновременно с помощью привода 50

40 \или гидроцилиндра 42 ) открывается впускной клапан 29 распределителя .27. При этом рабочая жидкость высокого давления поступает в сервоцилиндры 31 и 32 наполнительных клапанов 12 и 13, которые принудительно открываются и удерживаются в этом положении в течение всего цикла, чем обеспечивается постоянное сообщение боковых рабочих цилиндров 2 и 3 с наполнительным баком 14. 60

Ход приближения осуществляется с открытием сливного клапана 20, управления возвратными цилиндрами . 4 и 5, которые сообщаются с наполнительным баком 14. 65

Одновременно под действием давлео ния наполнения открывается клапан 11, сообщая центральный рабочий цилиндр с наполнительным баком 14. Траверса пресса опускается до соприкосновения с поковкой.

Рабочий ход в данном режиме (первая ступень ) осуществляется с открытием впускного клапана 15, главного, распределителя 9 (клапан 16 находится в закрытом положении, так как не взаимодействует с рычагом распределительного вала распределителя 9).

При этом рабочая жидкость высокого давления поступает в центральный рабочий цилиндр, а боковые рабочие цилиндры 2 и 3 заполняются жидкостью низкого давления.

По окончании рабочего хода с помощью сервоцилиндра 21 закрывается впускной клапан 15, а сливной клапан 17 открывается, обеспечивая разгрузку центрального цилиндра 1 °

Возвратный ход осуществляется при открытии впускного клапана 20 с помощью сервоцилиндра 22. При этом напорная жидкость высокого давления по трубопроводу B поступает в возвратные цилиндры 4 и 5.

Одновременно через открытый впускной клапан 35 распределителя 37 и открытый сливной клапан 33 распределителя 26 жидкость высокого давления поступает в сервоцилиндр

30 наполнительного клапана 11, который открывается, обеспечивая слив иэ цилиндра 1 (наполнительные клапаны 12 и 13 открыты предварительно). Осуществляется возвратный ход транерсы пресса.

При работе в режиме "Ковка" на второй ступени (работа двумя боковыми рабочимицилиндрами)в исходном йолоI жении рабочая жидкость подается в штоковую полость толкателя 24 и поршневую полость толкателя 25, а также предварительно открывается впускной: клапан 28 распределителя 26 ° В остальном все операции повторяются.

В режиме "Шлихтовка" обеспечивается перемещение подвижной траверсы пресса с рабочим ходом не более

30-50 мм. Шпихтовка, как правило, 4 осуществляется одним центральным рабочим цилиндром 1, реже двумя боковыми 2 и 3.

Для обеспечения максимального быстродействия работы пресса в исходном положении с помощью сервоцилиндра 22, впускной клапан 19 устанавливается в постоянно открытом положении, в результате чего возвратные .цилиндры оказываются постоянно связанными с источником высокого давления.

Одновременно с помощью привода

43 закрывается впускной клапан 35, а сливной клапан 36 открывается.

1038256

10 з 6124/21 одписное

Выбор ступени усилия в этом режиме производится предварительно, также как в режиме Ковка".

При работе в режиме "Шлихтовка" только центральным цилиндром 1 предварительно также открывается впуск- 5 ной клапан 29, обеспечивая удержание наполнительных клапанов 12 и 13 в постоянно открытом положении.

Наполнительный клапан 11 остается при этом закрытым в течение всего цикла шлихтовки.

Работа пресса в режиме "Шлихтовка" начинается с открытия впускного

Ь

Ъ

Ф

Ь

O а

% клапана 15. При этом жидкость вы— сокого давления поступает в рабочий цилиндр 1, траверса совершает заданный ход, после чего сервоцилиндр 21 открывает сливной клапан 17 и траверса пресса под постоянным давлением жидкости в возвратных цилиндрах 4.и 5 поднимается в исходное положение. Затем операции повторяются.

Экономическая эффективность от внедрения изобретения обеспечивается путем уменьшения эксплуатационных затрат, а также повышением производительности пресса.

Филиал ППЛ "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4