Установка для использования теплоты жидкого шлака

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ ЖИДКОГО ШЛАКА, содержащая теплообменную камеру, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха, каплеобразователь для дробления шлакового расплава и устройство для выгрузки сгранулированного шлака, отличающаяс я тем, что, с целью повЕлиения эффективности и увеличения производительности , она снабжена распределителем шлакового расплава, а каплеобразователь выполнен в виде набора кольцевик тарелок с прорезями на внутренних и внешних кольцевых стенках. 9 г 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

С НЛЮ

РЕСПУБЛИК,SU„„

Э(р) С 04 В 5/02

/." :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3401057/29-33 (22) 22. 02. 82 (46) 30.08.83. Бюл. в 32 (72) Б. В. Сазанов, О. Н. Багров и В.Э. Кремер (71) Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт (53) 691. 322. 002. 5 (088. 8) (56) 1. Чупятов В.П. и др. Сухая грануляция шлака и использование его физического тепла. Сб. "Вторичные энергоресурсы в цветной металлургии"

М., "Металлургия", 1971, с. 96-97.

2. Авторское свидетельство СССР

9 91020, кл. F 23 Ь 15/00, 1950 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВА-

НИЯ ТЕПЛОТЫ ЖИДКОГО ШЛАКА, содержащая теплообменную камеру, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха, каплеобраэователь для дробления шлакового расплава и устройство для выгрузки сгранулированного шлака, о т л и ч а ю щ а я с я тем,,что, с целью повышения эффективности и увеличения производительности, она снабжена распределителем шлакового расплава, а каплеобразователь выполнен s виде набора кольцевых тарелок с прорезями на внутренних и внешних кольцевых стенках.

1038307

Изобретение относится к энергетике, в частности к способам использования теплоты отходящих продуктов для производства вторичных теплоносителей.

Известны установки, использующие теплоту расправленного шлака для подогрева воздуха, содержащие теплообменную камеру, желоб с гидроэатвором для подвода расплавленного шлака, сопло для подачи пара, беспро- 1О вальную решетку, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха и устройство для выгрузки сгранулированного шлака. Охлаждение шлака осуществляется в потоке воздуха 15 после предварительно распыливания расплава струей пара и. на беспроваль-. ной решетке (1 1.

Однако в данном устройстве при распыливании шлака и последующем его охлаждении образуется большое количество шлаковой ваты, которая эасо= ряет нагреваемыЛ воздух.и затрудняет его использование.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для испольэова- . 25 ния тепла жидких шлаков при нагреве воздуха, содержащее вертикальную теплообменную камеру, пневматический распылитель шлака, неподвижную тарелку, на которую подается факел 30 распыленного шлака для дополнительно

ro дробления, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха и шлюзовой затвор для выгрузки сгранулированного.шлака (21.

Недостаток известного устройства состоит в том, что процесс пневматического распыливания шлака сопровождается образованием шлаковой ваты, засоряющей вторичный теплоноситель.

Цель изобретения - повышение эффективности и увеличение производительности. "

Указанная цель достигается тем, что установка для использования теплоты жидкого шлака, содержащая 45 теплообменную камеру, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха, каплеобразователь для дробления шлакового расплава и устройство для выгрузки сгранулированного шла- 5О ка, снабжена распределителем шлакового расплава, а каплеобраэователь выполнен в виде набора кольце.— . вых тарелок с прорезями на внутрен- них и внешних кольцевых стенках.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — каплеобразователь, вид сверху; на фиг. 3 каплеофразователь, вид сбоку.

Установка содержит вертикальную. теплообменную камеру 1 с присоединенными к ней патрубком 2 для подвода нагреваемого воздуха и патрубком 3 для отвода воздуха. В верхней части камеры 1 в нее входит футеро,— ванный патрубок 4 для подачи жид- 65 кого шлака и установлены распределитель 5 расплава и каплеобраэователь б. Распределитель 5 представляет собой подогреваемый резервуар, в днище которого имеются отверстия с присоединенными патрубками 7, а. каплеобраэователь 6 выполнен в виде набора кольцевых тарелок с прорезями 8 во внешних и внутренних кольцевых стенках. Во избежание образования настылей шлака, распределитель 5 и каплеобразователь б снабжены электроподогревом 9. В нижней части камеры 1 расположено устройство 10 для выгрузки сгранулированного шлака.

Установка работает следующим образом.

Расплавленный шлак через патрубок 4 поступает в распределитель 5 и через патрубки 7 равномерно подается во все кольцевые тарелки каплеобразователя б, откуда через прореэи 8 стекает в виде отдельных струй. Образование капель расплава происходит в результате естественного распада струи, при котором получаемые капли имеют примерно одинаковые размеры. В этом случае значительно.облегчается органиэация теплообмена между охлаждаемым шлаком и подогреваемым воздухом и снижаются затраты на очистку воздуха после теплообменной камеры 1. Размеры образовавшихся капель зависят от размеров прорезей в стенках тарелок каплеобразователя, что позволяет регулировать размеры капель, а также скорость потока воздуха в камере 1. При этом полностью исключается образование шлаковой ваты, а также появление сплесков расплава. Таким образом, нагреваемый воздух не будет засорен частицами шлаковаты, а гранулированный шлак будет представлять собою гранулы примерно монодисперсного состава. Процесс естественного распада струи протекает при относительно невысоких скоростях истечения, т.е. при небольших расходах жидкости. С целью увеличения производительности установки по шлаку каплеобразователь выполняется в виде набора кольцевых тарелок с возможно . большим количеством прорезей в их стенках.

Образовавшиеся капли шлака охлаждаются при падении в восходящем потоке воздуха и скапливаются в нижней части камеры 1 в виде гранул, которые затем удаляются с помощью устройства 10. Нагретый воздух через патрубок 3 направляется к потребителю.

Применение предлагаемой установки для использования теплоты жидкости шлака позволит получать воздух, не засоренный мелкими частицами шлака, что допускает его исполь1038307

Составитель И. Иноземцева

Редактор Н. Ковалева Техред H.Ìåòåëåâà Корректор Г. Решетник

Заказ 6135/23 Тираж 622 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 зование в технологических целях, например на дутье в технологических агрегатах. Подогрев дутьевого воздуха до 300-400 С сокращает расход топлива в шахтных печах никелевой плавки на 20-25В.