Хранилище для сыпучих материалов

 

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с щагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами, отличающееся тем, что, с целью снижения износа стенок хранилища и улучшения процесса выгрузки, все кольца выполнены одинаковой щирины и установлены с кольцевым зазором относительно центральной опоры. сл 00 00 СП 00

„„SU„„1038458 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) Е 04 Н 722

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

- е

Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИе1 :::-::::::-::: -:::::.,: t. t

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" : е Ж ;„;4 (21) 3392872/29-33 (22) 15.02.82 (46) 30.08.83. Бюл. № 32 (72) В. Я. Морев фие / (71) Государственный проектный институт

«Ярославский Промстройпроект» (53) 725.36 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 629309, кл. Е 04 Н 7/22, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 313764, кл. В 65 G 65/32, 1971. (54) (57) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ, включающее стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с шагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами, отличающееся тем, что, с целью снижения износа стенок хранилища и улучшения процесса выгрузки, все кольца выполнены одинаковой ширины и установлены с кольцевым зазором относительно центральной опоры.

1038458

5 0

Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения сыпучих материалов, и предназначено для использования на заводах крупнопанельного домостроения, а также в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее покрытие, стены, в верхней части подвешенные к покрытию, а по высоте хранилища к диафрагмам, установленные внутри хранилища колонны и опертые на них перфорированные диафрагмы в форме воронок (1) .

Однако наличие колонн на пути перемещения материала снижает коэффициент активности хранилища, а выполнение диафрагм в форме воронок с центральным круглым отверстием способствует фокусированию над этим отверстием большей части вертикальных гравитационных нагрузок со стороны вышележащих слоев материала, что приводит к сводообразованию над отверстием в виде так называемых мертвых зон сильно уплотненного пассивного материала.

Наиболее близким к изобретению является хранилище для сыпучих материалов, включающее стены, днище и разгрузочное устройство в ьиде установленных с шагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами (2).

Недостатком известного хранилища является интенсивный износ стенки хранилища, поскольку истечение сыпучего материала происходит в зоне, образованной конической поверхностью днища и периметрической наружной круговой кромкой диска.

Цель изобретения — снижение износа стенок хра нилища и улучшение процесса выгрузки.

Указанная цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с шагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами, все кольца выполнены одинаковой ширины и установлены с кольцевым зазором. относительно центральной опоры.

На фиг. 1 изображено хранилище для сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2— то же, фрагмент; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 = — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вариант выполнения колец для трудносыпучих материалов; на фиг. 6 — узел крепления колец к стенке хранилища; на фиг. 7 — -схема расположения колец.

Хранилище включает стенку 1, фундамент 2, на котором установлена центральная or;opa 3, покрытие 4 и днище 5. Под покрытием расположен ленточный транспор15

З5

55 тер 6 для подачи сыпучего материала в хранилище, а в зоне днища 5 размещены винтовые конвейеры 7 одновременной выдачи сыпучего материала в общий приемник. На центральной опоре 3 укреплено разгрузочное устройство 8, выполненное в виде установленных с шагом по высоте колец 9 — 14 с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами. Кольца между собой и с опорой 3 крепятся с помощью симметрично расположенных приваренных ребер 15.

В наружной периметрической части большего кольца 14 каждого разгрузочного устройства выполнены симметрично расположенные пазы 16, взаимодействующие с направляющими 17, установленными по всей высоте хранилища на внутренней поверхности стенки 1. Все кольца расположены на одинаковом расстоянии Н одно от другого так, что каждое вышеукрепленное кольцо имеет внешний диаметр больший (или равный в зависимости от материала), чем внутренний диаметр следующего кольца.

При этом для условия гарантированного истечения разность этих диаметральных размеров любых соседних колец определяется по формуле В, где a — угол

Щ сФ естественного откоса материала.

Работа хранилища происходит следующим образом.

При загрузке или разгрузке хранилища сыпучий материал в нем равномерно распределяется по кольцам разгрузочного устройства. При этом исключается сводообразование и слеживаниие материала. Материал с внутренней поверхности колец через щели, образованные кольцами, равномерно истекает тонкими цилиндрическими каскадами, обеспечивая аэрирование адгезированных частиц. Истекаемый цилиндрическими каскадами разуплотненный материал обладает минимальной газоплотностью, а следовательно, и вреднодействующей эжектирующей способностью.

Предлагаемая конструкция разгрузочного устройства способствует дифференцированному истечению материала и активному движению всей массы материала в хранилище, обеспечивает стабильное истечение материала без динамических воздействий и образования застойных зон, деиствуя как рассекатели разгрузочные устройства разуплотняют сыпучий материал.

Полностью исключается образование какого-либо вертикального столба уплотненного материала, действующего на днище хранилища.

Предлагаемую конструкцию разгрузочного устройства можно использовать в качестве рассекателей потока для равномерной загрузки дозаторов сыпучих материалов с целью исключения завалов и пульсирующих нагрузок при загрузке транспортирующих

1038458,ГГ

° Г

ГГ, Г

ГI

Г

1, I IIIII Г 1Г, llII3

Ч

/5

Г1 \

НГ! ц

I1I«f„

I Г IГ II, 111 I t

Г

- 1 «Ч

III I,,"Г Ч

Г Гф, Г

ëà 1

Г! ц1

Риа. Г

b — б

15 механизмов, в качестве отражателей при выдаче микеральных удобрений, химических сыпучих материалов в приемные устройства, /, .„

ГГГ I

/ Г Г / ..":,.() (г, I,ГII

Г 11II

I, I

°, I

° Г Г.

; е, Г, ° ГГ в бункерах-охладителях формовочного песка, в различных емкостях промышленности стройматериалов и т.п.,6 я,.

«1!1

Г

Ь 111, 1038458

17 фиг б

Составитель Г. Давлетова

Редактор А. Курах Техред И. Верес Корректор В. Гирнняк

Заказ 6161 31 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Йаушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4